一种倾斜式剪切机的压料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倾斜式剪切机的压料机构，设置在倾斜式剪切机本体上，所述压料机构包含压料油缸（1）和压料头（2）；所述压料油缸（1）的固定座竖向安装在倾斜式剪切机本体上，其活塞杆的下端与压料头（2）的顶部连接；所述压料头（2）呈阶梯式结构，在压料头（2）的压实台阶面安装有耐磨板（3）。本实用新型专利技术结构简单，能有效提高压实力度，避免轻泡物料因压实度不够而造成卡料出料不顺畅的问题，同时提高了使用寿命，降低故障率。降低故障率。降低故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式剪切机的压料机构


[0001]本技术涉及一种倾斜式剪切机的压料机构，属于倾斜式剪切机设备


技术介绍

[0002]在废金属再生加工领域，有一种体积大而重量小的废金属类型，称为轻泡物料，如机床加工的金属屑、工地回收的钢筋等，为了方便运输和投炉使用，需要对轻泡物料剪切和压块。在对轻泡物料剪切打包处理过程中，相对于传统的鳄鱼剪、箱式打包机，中国专利CN201921948587.3公开的一种倾斜式剪切机体现了极高的处理效率，但是该倾斜式剪切机中的滑块式梯度压实机构在对轻泡物料处理量较多的情况下，显得压实力度不够，压实装置易磨损，物料压实不到位而出现卡料、不出料的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、压实力足够、压实装置耐磨寿命长、轻泡物料不卡料、出料顺畅的倾斜式剪切机的压料机构。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种倾斜式剪切机的压料机构，设置在倾斜式剪切机本体上，所述压料机构包含压料油缸和压料头；所述压料油缸的固定座竖向安装在倾斜式剪切机本体上，其活塞杆的下端与压料头的顶部连接；所述压料头呈阶梯式结构，在压料头的压实台阶面上安装有耐磨板。
[0006]本技术一种倾斜式剪切机的压料机构，所述压料油缸的固定座安装在倾斜式剪切机出料口的龙门架上。
[0007]本技术一种倾斜式剪切机的压料机构，所述压料头的压实台阶面上通过螺栓安装的耐磨板为高锰钢板。
[0008]本技术一种倾斜式剪切机的压料机构，所述压料头的阶梯结构中的台阶数量不少于四个。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过液压油缸控制梯度压料头的压实动作，提供足够的压实力，使轻泡物料压实到位，避免出现卡料不出料的现象；在梯度压料头的梯度面上安装有耐磨板，提高其使用寿命，降低故障率，延长维护周期，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种倾斜式剪切机的压料机构的安装结构示意图。
[0012]图2为本技术一种倾斜式剪切机的压料机构的压料头局部放大结构示意图。
[0013]其中：
[0014]压料油缸1、压料头2、耐磨板3。
具体实施方式
[0015]参见图1~2，本技术涉及的一种倾斜式剪切机的压料机构，设置在倾斜式剪切机本体上，其特征在于：所述压料机构包含压料油缸1和压料头2；所述压料油缸1的固定座竖向安装在倾斜式剪切机本体出料口的龙门架上，其活塞杆的下端与压料头2的顶部连接；所述压料头2呈阶梯式结构，其阶梯结构中的台阶数量不少于四个，以保证逐步预压效果，在压料头2的压实台阶面上通过螺栓安装的耐磨板3为高锰钢板。
[0016]使用时，轻泡物料从倾斜式剪切机的倾斜料道滑落至压料机构处，位于物料上方的压料头2在压料油缸1的推动下，向下压紧物料，经过阶梯式压料头2的逐步预压、压实，使轻泡物料的压实密度得到明显改善，在剪切时不会发生明显塌陷变形等情况而出现卡料现象，出料顺畅；同时由于耐磨板3与轻泡物料直接接触并承受压实力，其使用寿命得到大幅提高，更换耐磨板3也非常简单便捷，大幅减轻了维护压力，提高了倾斜式剪切机的生产效率。
[0017]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式剪切机的压料机构，设置在倾斜式剪切机本体上，其特征在于：所述压料机构包含压料油缸（1）和压料头（2）；所述压料油缸（1）的固定座竖向安装在倾斜式剪切机本体上，其活塞杆的下端与压料头（2）的顶部连接；所述压料头（2）呈阶梯式结构，在压料头（2）的压实台阶面上安装有耐磨板（3）。2.根据权利要求1所述的倾斜式剪切机的压料...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩枫，许安平，尤晨涛，
申请(专利权)人：马钢诚兴金属资源有限公司，
类型：新型
国别省市：