一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道制造技术

一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道，用于对被输送辊道驱动沿水平输送轴线O

【技术实现步骤摘要】
一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道


[0001]本专利技术涉及螺旋焊管表面处理领域，具体涉及一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道。

技术介绍

[0002]抛丸机通常需要螺旋焊管连续通过抛丸机的进出口，抛丸机下方贯通设有输送辊道，输送辊道通常是主动滚轮和从动滚轮间隔设置，主动滚轮通过连接杆连接从动滚轮。抛丸室入口设有入口送入滚轮，抛丸室出口设有运出滚轮，送入滚轮和运出滚轮的间隔长度L是根据抛丸室长度固定死的。该间隔长度L要保证螺旋焊管的首端搭接于运出滚轮前悬空前移时，螺旋焊管的重心始终位于送入滚轮左侧或尾端从搭接于送入滚轮而进入抛丸室悬空前移时，螺旋焊管的重心始终位于运出滚轮的右侧，这样才能保证螺旋焊管的头尾通过抛丸室时不失衡下载而中断前移。
[0003]针对标准12米长的螺旋焊管，抛丸室两侧分别安装入出口滚轮使得滚轮间隔长度为3.5 米，抛丸室外标准输送辊道的滚轮间距小于等于2米，从而保证标准12米长的螺旋焊管进入抛丸室其重心位于入出口滚轮外而不载头尾，这是设备一旦购买针对标准12米的螺旋焊管是已安装固定死的。但现实是客户经常有6米、8米长的非标短长度的螺旋焊管的需求。假设6 米长的螺旋焊管在进出3.5米间隔长度的抛丸室时，头尾悬空前移时，螺旋焊管的3米重心点移至入出口滚轮之间，使得螺旋焊管头尾失衡下载而中断前移。
[0004]一种解决方法是建设长一点的抛丸室，整个非标尺寸的焊管置于抛丸室中旋转，管顶部的抛丸喷嘴可对旋转的管外周面进行抛丸处理。日本的株式会社栗本铁工所公开了一种铸铁管抛丸装置(公开号：JP2014133908A，公开日：2014.7.24)，抛丸机具有能容纳整个铸铁管的抛丸室11，在抛丸室11内设有窄的抛丸间21，钢管D穿过抛丸间21。使得钢管位于抛丸间21外的部分的外周面具有第一粗糙面30
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40um，位于抛丸间21内的部分的外周面具有第二粗糙面50
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60um。但是，这无非需要在标准抛丸机外另建一抛丸室，购买另一套大的抛丸机，同时要构建另一条标准输送辊道，这是一笔非常巨大的投资。
[0005]因此，本领域迫切需要一种非标短尺寸螺旋焊管外抛丸工装，在不影响已有的标准长度螺旋焊管抛丸设备正常生产的情况下，能保证任何短尺寸的螺旋焊管的首尾在大跨度入出口滚轮之间悬空时不失衡下载头尾是业界螺旋焊管外抛丸领域的迫切解决的难题。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道，以解决“在不影响已有的标准长度螺旋焊管抛丸设备正常工作的情况下，能保证任何短尺寸的螺旋焊管的首尾在大跨度入出口滚轮之间悬空时不失衡下载头尾”的技术难题。
[0007]本专利技术的目的是这样实现的，一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道，用于对被输送辊道驱动沿水平输送轴线O
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O边旋转边直线前移的圆形截面工件进行滚
动承接，包括间隔固定的第一伸缩架和第二伸缩架，第一伸缩架、第二伸缩架分别设有倾斜设置的承接辊轴，承接辊轴于输送轴线O
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O两侧分别设有至少一个承接辊；
[0008]承接辊轴与输送轴线O
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O具有锐角的斜置夹角，所述输送辊道的输送辊轴与输送轴线O
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O具有输送倾角，斜置夹角等于输送倾角；
[0009]第一伸缩架、第二伸缩架能够同时等高地升高或降低。
[0010]进一步地，承接辊为钢质辊，承接辊直径小于等于200mm。
[0011]进一步地，承接辊为承辊结构，所述承辊结构包括轴孔部和沿轴孔部径向延伸且中心对称的三个Y形架，两相邻Y形架的分叉平行且垂直于两平行分叉枢转设有第一滚轮，每个Y形架的两分叉之间枢转设有第二滚轮，所有第一滚轮、第二滚轮的母线均位于一大的辊圆上并形成承辊。
[0012]进一步地，所述第一伸缩架、第二伸缩架分别设有与输送轴线O
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O垂直的承接辊轴，承接辊轴位于输送轴线O
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O两侧分别旋转设有至少一个承接辊。
[0013]一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道，用于对沿水平输送轴线O
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O 边旋转边直线前移的圆形截面工件进行滚动承接，包括跟随伸缩架，跟随伸缩架固定于底板，底板滑动设于滑轨，滑轨沿输送轴线延伸地固定于地面；跟随伸缩架与输送轴线 O
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O垂直地设有承接辊轴，承接辊轴位于输送轴线O
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O两侧分别旋转设有至少一个承接辊；所述跟随伸缩架被随动机构驱动与圆形截面工件相同前移速度地在抛丸室内的初始位置和终点位置之间滑动；初始位置紧邻抛丸室入口，终点位置紧邻抛丸室出口。
[0014]进一步地，所述跟随机构包括螺杆、螺母，所述螺母螺旋配合于螺杆形成螺旋副，螺母固定连接跟随伸缩架,螺杆连接跟随电机。
[0015]进一步地，承接辊为普通钢质辊。
[0016]进一步地，抛丸室沿输送轴线O
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O在该初始位置设有进入传感器，终点位置设有离开传感器，进入传感器感知短尺圆形截面工件悬空端抵接随动伸缩架的承接辊，并通知控制部，控制部启动跟随机构，跟随机构带动随动伸缩架与圆形截面工件具有相同前移速度地沿输送轴线O
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O方向直线移动，直至终点位置；离开传感器)通知控制部，跟随电机停止并反向旋转，跟随机构带动随动伸缩架返回到初始位置。
[0017]所述非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道，相比现有技术，通过可同时升高或降低的第一二伸缩架或者随动跟随架的承接辊，配合圆形截面工件的转动和直移地承接工件端部，使得大跨度抛丸室也能自动抛丸短尺工件，增大了已有抛丸机的适应性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道的升高抵接状态的实施例1的主剖视图；
[0019]图2为本专利技术一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道的降低闲置状态的实施例1的主剖视图；
[0020]图3为本专利技术一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道的承接辊装配体结构图。
[0021]图4为本专利技术一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道的实施例2的承接辊体的主剖视图。
[0022]图5为本专利技术一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道的升高抵接状态的实施例3的主剖视图。
[0023]上述图中的附图标记：
[0024]1第一伸缩架，2第二伸缩架，3承接辊，4承接辊轴，5底板，6滑轨，7随动伸缩架
[0025]10同步伸降器，11螺杆，12螺母，13蜗轮蜗杆副,14蜗轮,15蜗杆,16链传动
[0026]20承辊结构，21轴孔部，22Y形架，23第一滚轮，24第二滚轮，25承辊
[0027]30承接辊装配体，31辊座，32方轴固定孔，33承接辊体，34轴承，35不转轴
[0028]40跟随机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道，用于对被输送辊道驱动沿水平输送轴线O
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O边旋转边直线前移的圆形截面工件进行滚动承接，其特征在于，包括间隔固定的第一伸缩架(1)和第二伸缩架(2)，第一伸缩架(1)、第二伸缩架(2)分别设有倾斜设置的承接辊轴(4)，承接辊轴(4)于输送轴线O
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O两侧分别设有承接辊(3)；承接辊轴(4)与输送轴线O
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O具有锐角的斜置夹角(β)，所述输送辊道的输送辊轴与输送轴线O
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O具有输送倾角(α)，斜置夹角等于输送倾角；第一伸缩架(1)、第二伸缩架(2)能够同时等高地升高或降低。2.如权利要求1所述非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道，其特征在于，承接辊为钢质辊，承接辊直径小于等于200mm。3.如权利要求1所述非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道，其特征在于，承接辊(3)为承辊结构(20)，所述承辊结构(20)包括轴孔部(21)和沿轴孔部(21)径向延伸且中心对称的三个Y形架(22)，两相邻Y形架(22)的分叉平行且垂直于两平行分叉枢转设有第一滚轮(23)，每个Y形架的两分叉之间枢转设有第二滚轮(24)，所有第一滚轮(23)、第二滚轮(24)的母线均位于一大的辊圆上并形成承辊(25)。4.如权利要求3所述非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道，其特征在于，所述第一伸缩架(1)、第二伸缩架(2)分别设有与输送轴线O
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O垂直的承接辊轴(4)，承接辊轴(4)位于输送轴线O
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O两侧分别旋转设有至少一个承接辊(3)。5.一种非标短尺圆形截面工件外抛丸的嵌入式短距辊道，用于对沿水平输送轴线O...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏双林，李雪，周英，龚程，
申请(专利权)人：内蒙古君诚兴业管道有限责任公司，
类型：新型
国别省市：