滚齿机用滚刀安装架制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工的技术领域，特别是涉及滚齿机用滚刀安装架，其提高装置工作稳定性，增加装置加工精度，提高装置连接强度；包括安装架和夹持机构和调节机构，夹持机构配合安装在安装架空腔内部，调节机构安装在安装架底端；夹持机构包括定位滑轨、定位滑槽、调节夹块、螺套、轴承、螺纹杆、连接齿轮和限位机构，定位滑轨对称安装在安装架空腔内部，定位滑槽对称安装在调节夹块固定槽中，定位滑槽与定位滑轨配合滑动连接，两组调节夹块对称安装在安装架空腔内部，轴承安装在安装架通孔内部，螺纹杆分别与轴承同轴配合连接，连接齿轮同轴安装在螺纹杆底端，两组连接齿轮啮合连接，限位机构安装在安装架顶端，限位机构与螺纹杆配合连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
滚齿机用滚刀安装架


[0001]本技术涉及齿轮加工的
，特别是涉及一种滚齿机用滚刀安装架。

技术介绍

[0002]众所周知，滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179
‑
83)，高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米。
[0003]现有滚齿机滚刀的滚刀轴的一端连接传动部分，另一端是安装在瓦架上，由于瓦架单独设置于滚刀轴的一端且瓦架的材质较轻，导致瓦架的稳定性有限、不够坚固，当滚刀上的切削力较大时，滚刀轴的径向跳动较大而不利于切削。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置工作稳定性，增加装置加工精度，提高装置连接强度的滚齿机用滚刀安装架。
[0005]本技术的滚齿机用滚刀安装架，包括安装架和夹持机构和调节机构，夹持机构配合安装在安装架空腔内部，调节机构安装在安装架底端；夹持机构包括定位滑轨、定位滑槽、调节夹块、螺套、轴承、螺纹杆、连接齿轮和限位机构，定位滑轨对称安装在安装架空腔内部，定位滑槽对称安装在调节夹块固定槽中，定位滑槽与定位滑轨配合滑动连接，两组调节夹块对称安装在安装架空腔内部，轴承安装在安装架通孔内部，螺纹杆分别与轴承同轴配合连接，螺套分别安装在调节夹块通腔内部，螺纹杆与螺套配合螺纹连接，连接齿轮同轴安装在螺纹杆底端，两组连接齿轮啮合连接，限位机构安装在安装架顶端，限位机构与螺纹杆配合连接。
[0006]本技术的滚齿机用滚刀安装架，限位装置包括支撑架、蜗杆和蜗轮，支撑架安装在安装架顶端，蜗杆与支撑架配合转动连接，蜗轮同轴安装在右侧螺纹杆顶端，蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0007]本技术的滚齿机用滚刀安装架，调节机构包括底座、支撑滑轨、支撑滑槽和螺栓，支撑滑轨安装在底座顶端，支撑滑槽安装在安装架固定槽底端，支撑滑槽与支撑滑轨配合滑动连接，支撑滑槽上设置有螺纹通孔，螺栓与支撑滑槽配合螺纹连接。
[0008]本技术的滚齿机用滚刀安装架，还包括连接轴和调节帽，调节帽通过连接轴与蜗杆同轴配合连接。
[0009]本技术的滚齿机用滚刀安装架，还包括防尘罩，防尘罩安装在安装架顶端，蜗杆和蜗轮位于防尘罩工作腔内部。
[0010]本技术的滚齿机用滚刀安装架，还包括调节把手，调节把手安装在安装架上。
[0011]本技术的滚齿机用滚刀安装架，所述调节夹块上设置有定位槽。
[0012]本技术的滚齿机用滚刀安装架，所述底座底端设置有多组长槽孔。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过调节机构使安装架位于滚刀机上安装位置便于调节，通过定位滑槽和定位滑轨配合使调节夹块配合滑动安装在安装架空腔内部，通过轴承使螺纹杆分别与安装架配合转动连接，通过两组连接齿轮啮合连接使螺纹杆同步逆向转动，通过螺纹杆转动与螺套螺纹连接使两组调节夹块位置进行同步调节，通过定位机构使螺纹杆转动位置进行限位，通过两组调节夹块配合使滚刀进行夹持，提高装置工作稳定性，增加装置加工精度，提高装置连接强度。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的后视结构示意图；
[0016]图3是本技术的右视结构示意图；
[0017]图4是图2中A部放大俯视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、安装架；2、定位滑轨；3、定位滑槽；4、调节夹块；5、螺套；6、轴承；7、螺纹杆；8、连接齿轮；9、支撑架；10、蜗杆；11、蜗轮；12、底座；13、支撑滑轨；14、支撑滑槽；15、螺栓；16、连接轴；17、调节帽；18、防尘盖；19、调节把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的滚齿机用滚刀安装架，包括安装架1和夹持机构和调节机构，夹持机构配合安装在安装架1空腔内部，调节机构安装在安装架1底端；夹持机构包括定位滑轨2、定位滑槽3、调节夹块4、螺套5、轴承6、螺纹杆7、连接齿轮8和限位机构，定位滑轨2对称安装在安装架1空腔内部，定位滑槽3对称安装在调节夹块4固定槽中，定位滑槽3与定位滑轨2配合滑动连接，两组调节夹块4对称安装在安装架1空腔内部，轴承6安装在安装架1通孔内部，螺纹杆7分别与轴承6同轴配合连接，螺套5分别安装在调节夹块4通腔内部，螺纹杆7与螺套5配合螺纹连接，连接齿轮8同轴安装在螺纹杆7底端，两组连接齿轮8啮合连接，限位机构安装在安装架1顶端，限位机构与螺纹杆7配合连接；通过调节机构使安装架1位于滚刀机上安装位置便于调节，通过定位滑槽3和定位滑轨2配合使调节夹块4配合滑动安装在安装架1空腔内部，通过轴承6使螺纹杆7分别与安装架1配合转动连接，通过两组连接齿轮8啮合连接使螺纹杆7同步逆向转动，通过螺纹杆7转动与螺套5螺纹连接使两组调节夹块4位置进行同步调节，通过定位机构使螺纹杆7转动位置进行限位，通过两组调节夹块4配合使滚刀进行夹持，提高装置工作稳定性，增加装置加工精度，提高装置连接强度。
[0021]本技术的滚齿机用滚刀安装架，限位装置包括支撑架9、蜗杆10和蜗轮11，支撑架9安装在安装架1顶端，蜗杆10与支撑架9配合转动连接，蜗轮11同轴安装在右侧螺纹杆7顶端，蜗轮11与蜗杆10啮合连接；通过支撑架9使蜗杆10转动支撑在安装架1顶端，通过蜗杆10转动与蜗轮11配合使螺纹杆7提供转动动力，通过蜗杆10和蜗轮11啮合连接使装置单向传递具有自锁功能，提高装置夹持稳定性，增加装置连接强度，提高装置调节便捷性。
[0022]本技术的滚齿机用滚刀安装架，调节机构包括底座12、支撑滑轨13、支撑滑槽
14和螺栓15，支撑滑轨13安装在底座12顶端，支撑滑槽14安装在安装架1固定槽底端，支撑滑槽14与支撑滑轨13配合滑动连接，支撑滑槽14上设置有螺纹通孔，螺栓15与支撑滑槽14配合螺纹连接；通过底座12使安装架1便于在滚刀机上固定安装，通过支撑滑轨13和支撑滑槽14配合使安装架1滑动安装在底座12顶端，通过螺栓15和支撑滑槽14螺纹连接使支撑滑轨13和支撑滑槽14配合位置进行固定，提高安装架1安装便捷性，减少装置调节难度，增加装置操作适应性。
[0023]本技术的滚齿机用滚刀安装架，还包括连接轴16和调节帽17，调节帽17通过连接轴16与蜗杆10同轴配合连接；通过连接轴16使调节帽17与安装架1同轴配合连接，通过调节帽17使安装架1转动便捷性增加，提高装置对滚刀夹持拆装便捷性，降低使用局限性。
[0024]本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚齿机用滚刀安装架，其特征在于，包括安装架(1)和夹持机构和调节机构，夹持机构配合安装在安装架(1)空腔内部，调节机构安装在安装架(1)底端；所述夹持机构包括定位滑轨(2)、定位滑槽(3)、调节夹块(4)、螺套(5)、轴承(6)、螺纹杆(7)、连接齿轮(8)和限位机构，定位滑轨(2)对称安装在安装架(1)空腔内部，定位滑槽(3)对称安装在调节夹块(4)固定槽中，定位滑槽(3)与定位滑轨(2)配合滑动连接，两组调节夹块(4)对称安装在安装架(1)空腔内部，轴承(6)安装在安装架(1)通孔内部，螺纹杆(7)分别与轴承(6)同轴配合连接，螺套(5)分别安装在调节夹块(4)通腔内部，螺纹杆(7)与螺套(5)配合螺纹连接，连接齿轮(8)同轴安装在螺纹杆(7)底端，两组连接齿轮(8)啮合连接，限位机构安装在安装架(1)顶端，限位机构与螺纹杆(7)配合连接。2.如权利要求1所述的滚齿机用滚刀安装架，其特征在于，限位装置包括支撑架(9)、蜗杆(10)和蜗轮(11)，支撑架(9)安装在安装架(1)顶端，蜗杆(10)与支撑架(9)配合转动连接，蜗轮(11)同轴安装在右侧螺纹杆(7)顶端，蜗轮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光琦，高欢，王家伟，
申请(专利权)人：天津巴泰克精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：