本实用新型专利技术公开了一种电控柜生产用磨边装置，包括工作台，所述工作台顶端中部固定连接有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨的动子端顶部固定连接有支座，所述支座顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机驱动端固定连接有液压杆三，所述液压杆三左端固定连接在安装架右端，所述安装架左端自上而下分别转动连接有上轴杆和下轴杆，所述上轴杆前端贯穿安装架前侧并固定连接在马达驱动端。本实用新型专利技术中，马达驱使上轴杆转动，进而通过上齿轮、下齿轮驱使下轴杆转动，实现上打磨电机及下打磨电机的俯仰角度变化，从而利用打上磨砂轮及下打磨砂轮即可实现板材边缘处的打磨工作，便于适用不同厚度的板材打磨工作。厚度的板材打磨工作。厚度的板材打磨工作。
【技术实现步骤摘要】
一种电控柜生产用磨边装置
[0001]本技术涉及电控柜生产设备
，尤其涉及一种电控柜生产用磨边装置。
技术介绍
[0002]电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
[0003]在电控柜金属件制备过程中，常常需要对工件的侧面进行打磨，以确保工件边缘光滑平整，便于后续组装工序，现有用于电控柜金属板材侧边磨削的打磨机，其结构优化度不够，打磨位置不能根据加工需求进行便捷调整，不能较好适应不同大小、形状的板材，打磨效率较为低下，提高了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电控柜生产用磨边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电控柜生产用磨边装置，包括工作台，所述工作台顶端中部固定连接有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨的动子端顶部固定连接有支座，所述支座顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机驱动端固定连接有液压杆三，所述液压杆三左端固定连接在安装架右端，所述安装架左端自上而下分别转动连接有上轴杆和下轴杆，所述上轴杆前端贯穿安装架前侧并固定连接在马达驱动端，所述上轴杆后端固定连接有上齿轮，所述下轴杆后端固定连接有下齿轮，所述上齿轮底部啮合连接在下齿轮顶部，所述上轴杆前侧固定连接在上打磨电机外壳底部，所述上打磨电机驱动端固定连接有打上磨砂轮，所述下轴杆后侧固定连接在下打磨电机外壳顶部，所述下打磨电机驱动端固定连接有下打磨砂轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台顶端左侧固定连接有支架，所述支架右侧固定连接有液压杆一，所述液压杆一底端固定连接有压板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台顶端中部固定连接有液压杆二，所述液压杆二顶端固定连接有顶板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述液压杆一的轴向中心线与液压杆二的轴向中心线处于同一直线上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装架顶部前侧设置有上凹槽，所述上凹槽内部用于容纳上打磨电机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述安装架底部后侧设置有下凹槽，所述下凹槽内部用于容纳下打磨电机。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述马达外壳后端固定连接在安装架前端。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将板材放置在顶板上，利用液压杆二将其举升至适当位置，利用液压杆一伸长将压板压在板材上侧，即可稳定板材便于打磨，提升打磨精度，利用液压杆三能够改变打磨端距板材的距离，利用旋转电机能够调整打磨端的水平角度，配合环形电动滑轨即可实现对板材一周无死角打磨工作，提升装置的适用性。
[0020]2、本技术中，马达驱使上轴杆转动，进而通过上齿轮、下齿轮驱使下轴杆转动，实现上打磨电机及下打磨电机的俯仰角度变化，从而利用打上磨砂轮及下打磨砂轮即可实现板材边缘处的打磨工作，便于适用不同厚度的板材打磨工作。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种电控柜生产用磨边装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种电控柜生产用磨边装置的部分结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种电控柜生产用磨边装置的下凹槽示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、工作台；2、支架；3、液压杆一；4、压板；5、液压杆二；6、顶板；7、环形电动滑轨；8、支座；81、旋转电机；9、液压杆三；10、安装架；11、上轴杆；12、下轴杆；13、上齿轮；14、下齿轮；15、马达；16、上凹槽；17、下凹槽；18、上打磨电机；19、打上磨砂轮；20、下打磨电机；21、下打磨砂轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种电控柜生产用磨边装置，包括工作台1，工作台1顶端中部固定连接有环形电动滑轨7，环形电动滑轨7的动子端顶部固定连接有支座8，支座8顶端固定连接有旋转电机81，旋转电机81驱动端固定连接有液压杆三9，
液压杆三9左端固定连接在安装架10右端，安装架10左端自上而下分别转动连接有上轴杆11和下轴杆12，上轴杆11前端贯穿安装架10前侧并固定连接在马达15驱动端，上轴杆11后端固定连接有上齿轮13，下轴杆12后端固定连接有下齿轮14，上齿轮13底部啮合连接在下齿轮14顶部，上轴杆11前侧固定连接在上打磨电机18外壳底部，上打磨电机18驱动端固定连接有打上磨砂轮19，下轴杆12后侧固定连接在下打磨电机20外壳顶部，下打磨电机20驱动端固定连接有下打磨砂轮21，马达15驱使上轴杆11转动，进而通过上齿轮13、下齿轮14驱使下轴杆12转动，实现上打磨电机18及下打磨电机20的俯仰角度变化，从而利用打上磨砂轮19及下打磨砂轮21即可实现板材边缘处的打磨工作，利用液压杆三9能够改变打磨端距板材的距离，利用旋转电机81能够调整打磨端的水平角度，配合环形电动滑轨7即可实现对板材一周无死角打磨工作。
[0029]工作台1顶端左侧固定连接有支架2，支架2右侧固定连接有液压杆一3，液压杆一3底端固定连接有压板4，工作台1顶端中部固定连接有液压杆二5，液压杆二5顶端固定连接有顶板6，液压杆一3的轴向中心线与液压杆二5的轴向中心线处于同一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电控柜生产用磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部固定连接有环形电动滑轨(7)，所述环形电动滑轨(7)的动子端顶部固定连接有支座(8)，所述支座(8)顶端固定连接有旋转电机(81)，所述旋转电机(81)驱动端固定连接有液压杆三(9)，所述液压杆三(9)左端固定连接在安装架(10)右端，所述安装架(10)左端自上而下分别转动连接有上轴杆(11)和下轴杆(12)，所述上轴杆(11)前端贯穿安装架(10)前侧并固定连接在马达(15)驱动端，所述上轴杆(11)后端固定连接有上齿轮(13)，所述下轴杆(12)后端固定连接有下齿轮(14)，所述上齿轮(13)底部啮合连接在下齿轮(14)顶部，所述上轴杆(11)前侧固定连接在上打磨电机(18)外壳底部，所述上打磨电机(18)驱动端固定连接有打上磨砂轮(19)，所述下轴杆(12)后侧固定连接在下打磨电机(20)外壳顶部，所述下打磨电机(20)驱动端固定连接有下打磨砂轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明功，韩文雷，朱成堂，李春明，
申请(专利权)人：山东上进自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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