发用纤维丝束落料收集装置制造方法及图纸

技术编号:34430356 阅读:32 留言:0更新日期:2022-08-06 16:07
发用纤维丝束落料收集装置,包括水平回转平台、落丝桶、摆线器和中空定位管,水平回转平台设置在地面上,落丝桶放置在水平回转平台的上表面中部,落丝桶的顶部敞口,摆线器设置在水平回转平台的正上方且高于落丝桶,落丝桶内底中部一体成型设置有竖直定位柱,中空定位管同中心套装在竖直定位柱上,中空定位管的高度大于落丝桶的高度,发用纤维丝束经摆线器向下围绕中空定位管盘旋落入到落丝桶中。本实用新型专利技术能够将发用纤维丝束紧凑盘旋落入落丝桶中,整个过程中,中空定位管和导丝筒可以重复使用,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
发用纤维丝束落料收集装置


[0001]本技术涉及假发制品加工机械领域,具体的说,涉及一种发用纤维丝束落料收集装置。

技术介绍

[0002]发用纤维丝束加工完成后需要收集起来以便后续工艺处理,现有的技术是将人工操作将发用纤维丝束左右摆动直接落到收集箱里,比较散乱,而且容易缠绕到一起,影响后续工艺处理,工人劳动强度也很大,工作效率很低。因此,亟需对上述技术问题进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种发用纤维丝束落料收集装置,本技术能够将发用纤维丝束紧凑盘旋落入落丝桶中,整个过程中,中空定位管和导丝筒可以重复使用,成本低。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]发用纤维丝束落料收集装置,包括水平回转平台、落丝桶、摆线器和中空定位管,水平回转平台设置在地面上,落丝桶放置在水平回转平台上,落丝桶的顶部敞口,摆线器设置在水平回转平台的正上方且高于落丝桶,落丝桶内底面中部一体成型设置有第一竖直定位柱,中空定位管同中心套装在第一竖直定位柱上,中空定位管的下端支撑在落丝桶的内底面,中空定位管的高度大于落丝桶的高度,发用纤维丝束经摆线器向下围绕中空定位管盘旋落入到落丝桶中。
[0006]水平回转平台包括转盘和转动电机,转盘水平设置,转动电机的动力轴竖向设置且位于上侧,转盘的下表面中心固定在转动电机的动力轴上端,转盘上表面中部一体成型设置有第二竖直定位柱,转盘的上表面圆周阵列固定设置有三根方形长杆,方形长杆沿转盘的径向设置,方形长杆的内端固定连接在第二竖直定位柱的外圆周,方形长杆的外端与转盘的外圆周齐平,第二竖直定位柱的上端与方形长杆的上表面齐平。
[0007]落丝桶外底面上圆周阵列固定设置有三块方型卡块,方型卡块的厚度大于等于方形长杆的厚度,方型卡块沿落丝桶的径向设置,方型卡块的外端与落丝桶的外圆周齐平,三块方型卡块的内端所在的圆周直径等于第二竖直定位柱的外径,方型卡块与方形长杆交错间隔设置,三块方型卡块分别对应与转盘上的三根方形长杆一一卡接接触,方型卡块的下表面支撑在转盘的上表面,第二竖直定位柱对应插在三块方型卡块内端所围成的圆槽空间中。
[0008]落丝桶的正上方设置有上大下小呈喇叭口结构的导丝筒,导丝筒的下侧部设有直筒段,导丝筒的外圆周最小直径、直筒段的外径和落丝桶的内径相同,直筒段同中心插接在落丝桶的上端口中,导丝筒固定卡在落丝桶的上端,中空定位管的上端向上伸入到导丝筒内,摆线器位于导丝筒的正上方,发用纤维丝束从摆线器的摆线部件上输出,发用纤维丝束向下穿过导丝筒和直筒段后落入到落丝桶中。
[0009]落丝桶的外圆周左右两侧上部均设置有握把。
[0010]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体地说,本技术工作时,将一个空的落丝桶同中心放在转盘上,使方型卡块与方形长杆交错间隔设置,三块方型卡块分别对应与转盘上的三根方形长杆一一卡接接触,方型卡块的下表面支撑在转盘的上表面,第二竖直定位柱对应插在三块方型卡块内端所围成的圆槽空间中,再将中空定位管同中心套装在第一竖直定位柱上,中空定位管的下端支撑在落丝桶的内底面,然后再将导丝筒的下侧部直筒段同中心插接在落丝桶的上端口中,使导丝筒固定卡在落丝桶的上端,发用纤维丝束从摆线器的摆线部件上输出,工作人员将发用纤维丝束拉下,发用纤维丝束向下穿过导丝筒和直筒段后伸入到落丝桶中,将发用纤维丝束先围绕中空定位管盘旋两圈落在落丝桶内底面,然后启动转动电机,转动电机的动力轴带动转盘旋转,则三根方形长杆带动落丝桶旋转,同时摆线器工作,摆线器的摆线部件带动发用纤维丝束左右摆动,如此,便可将发用纤维丝束一圈一圈围绕中空定位管盘旋落入落丝桶内形成圆筒状结构,直至发用纤维丝束的外圆周与落丝桶的内壁紧密接触,发用纤维丝束落满落丝桶,然后转动电机停止转动,工作人员将发用纤维丝束剪断并扯住发用纤维丝束,发用纤维丝束继续输送,然后将导丝筒从落丝桶上取下来,再将中空定位管取出,然后通过握把将落满有发用纤维丝束的落丝桶从转盘上卸下来,接着,再将一个空的落丝桶同中心放在转盘上,重复上述过程,便可再将这一个空的落丝桶内落满发用纤维丝束,如此,发用纤维丝束便能够一圈圈围绕中空定位管紧凑盘旋落入落丝桶中,整个过程中,中空定位管和导丝筒可以重复使用,成本低。
[0011]本技术能够将发用纤维丝束紧凑盘旋落入落丝桶中,整个过程中,中空定位管和导丝筒可以重复使用,成本低。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的剖视图。
[0014]图3是本技术的水平回转平台的俯视图。
[0015]图4是本技术的落丝桶的仰视图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0017]如图1

4所示,发用纤维丝束落料收集装置,包括水平回转平台、落丝桶1、摆线器2和中空定位管3,水平回转平台设置在地面上,落丝桶1放置在水平回转平台上,落丝桶1的顶部敞口,摆线器2设置在水平回转平台的正上方且高于落丝桶1,落丝桶1内底面中部一体成型设置有第一竖直定位柱4,中空定位管3同中心套装在第一竖直定位柱4上,中空定位管3的下端支撑在落丝桶1的内底面,中空定位管3的高度大于落丝桶1的高度,发用纤维丝束13经摆线器2向下围绕中空定位管3盘旋落入到落丝桶1中。
[0018]水平回转平台包括转盘5和转动电机6,转盘5水平设置,转动电机6的动力轴竖向设置且位于上侧,转盘5的下表面中心固定在转动电机6的动力轴上端,转盘5上表面中部一体成型设置有第二竖直定位柱7,转盘5的上表面圆周阵列固定设置有三根方形长杆8,方形
长杆8沿转盘5的径向设置,方形长杆8的内端固定连接在第二竖直定位柱7的外圆周,方形长杆8的外端与转盘5的外圆周齐平,第二竖直定位柱7的上端与方形长杆8的上表面齐平。
[0019]落丝桶1外底面上圆周阵列固定设置有三块方型卡块9,方型卡块9的厚度大于等于方形长杆8的厚度,方型卡块9沿落丝桶1的径向设置,方型卡块9的外端与落丝桶1的外圆周齐平,三块方型卡块9的内端所在的圆周直径等于第二竖直定位柱7的外径,方型卡块9与方形长杆8交错间隔设置,三块方型卡块9分别对应与转盘5上的三根方形长杆8一一卡接接触,方型卡块9的下表面支撑在转盘5的上表面,第二竖直定位柱7对应插在三块方型卡块9内端所围成的圆槽空间中。
[0020]落丝桶1的正上方设置有上大下小呈喇叭口结构的导丝筒10,导丝筒10的下侧部设有直筒段11,导丝筒10的外圆周最小直径、直筒段11的外径和落丝桶1的内径相同,直筒段11同中心插接在落丝桶1的上端口中,导丝筒10固定卡在落丝桶1的上端,中空定位管3的上端向上伸入到导丝筒10内,摆线器2位于导丝筒10的正上方,发用纤维丝束13从摆线器2的摆线部件14上输出,发用纤维丝束13向下穿过导丝筒10和直筒段11后落入到落丝桶1中。
[0021]落丝桶1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发用纤维丝束落料收集装置,其特征在于:包括水平回转平台、落丝桶、摆线器和中空定位管,水平回转平台设置在地面上,落丝桶放置在水平回转平台上,落丝桶的顶部敞口,摆线器沿左右方向水平设置在水平回转平台的正上方且高于落丝桶,落丝桶内底面中部一体成型设置有第一竖直定位柱,中空定位管同中心套装在第一竖直定位柱上,中空定位管的下端支撑在落丝桶的内底面,中空定位管的高度大于落丝桶的高度,发用纤维丝束经摆线器向下围绕中空定位管盘旋落入到落丝桶中。2.根据权利要求1所述的发用纤维丝束落料收集装置,其特征在于:水平回转平台包括转盘和转动电机,转盘水平设置,转动电机的动力轴竖向设置且位于上侧,转盘的下表面中心固定在转动电机的动力轴上端,转盘上表面中部一体成型设置有第二竖直定位柱,转盘的上表面圆周阵列固定设置有三根方形长杆,方形长杆沿转盘的径向设置,方形长杆的内端固定连接在第二竖直定位柱的外圆周,方形长杆的外端与转盘的外圆周齐平,第二竖直定位柱的上端与方形长杆的上表面齐平。3.根据权利要求2所述的发用纤维丝束落料收集装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文青
申请(专利权)人:河南瑞贝卡发制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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