本发明专利技术公开了一种高性能碳纸用原纸的树脂浸渍装置，涉及碳纸加工技术领域，包括浸渍箱，浸渍箱内存储树脂，浸渍箱中设置有引导组件，该引导组件将碳纸原纸引导至浸渍箱中，并支撑碳纸原纸水平输送，浸渍箱中设置有主驱辊和副驱辊，浸渍箱的内部固定安装有支座，主驱辊与副驱辊均转动安装于拉平辊的内侧，碳纸原纸浸入浸渍箱中树脂后穿过拉平辊与副驱辊之间的间隙。本发明专利技术利通过带动两组压液板在碳纸原纸的上方和下方摆动，会压动树脂溶液在碳纸原纸上产生一个沿碳纸原纸表面垂直的流动驱动，进而使树脂溶液可以加充分快速的渗入碳纸原纸的内部，进而极大的提高碳纸的生产质量，并加快碳纸加工的生产效率。并加快碳纸加工的生产效率。并加快碳纸加工的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能碳纸用原纸的树脂浸渍装置
[0001]本专利技术涉及碳纸加工
，具体涉及一种高性能碳纸用原纸的树脂浸渍装置。
技术介绍
[0002]碳纸(碳布)，又称为碳纤维纸(布)，是燃料电池实验的专用材料，即气体扩散层，气体扩散层为燃料电池的心脏
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膜电极组(MEA)中一项不可或缺的材料，它扮演着MEA与双极板之间的沟通桥梁角色。为了满足PEMFC对于碳纸高机械强度的要求，碳纸原纸还需要通过树脂浸渍来进一步提高强度，然后通过热压成型赋予碳纸原纸良好的树脂界面结合性、表面平整性及孔隙结构特性。
[0003]现有的树脂浸渍技术中，多是将碳纸原纸直接浸入树脂溶液中，并使其不断输送，而碳纸原纸的单方向输送，仅是单向穿过树脂溶液，树脂溶液较为粘稠，缺乏向碳纸原纸内部进行渗透的压力，从而导致浸渍效果较差，浸渍时间较长。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种高性能碳纸用原纸的树脂浸渍装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能碳纸用原纸的树脂浸渍装置，包括浸渍箱，浸渍箱内存储树脂，浸渍箱中设置有引导组件，该引导组件将碳纸原纸引导至浸渍箱中，并支撑碳纸原纸水平输送，浸渍箱中设置有主驱辊和副驱辊，浸渍箱的内部固定安装有支座，主驱辊与副驱辊均转动安装于拉平辊的内侧，碳纸原纸浸入浸渍箱中树脂后穿过拉平辊与副驱辊之间的间隙，驱动主驱辊转动，即可带动碳纸原纸进行运动输送，并配合外部的收卷设备对碳纸原纸进行收卷，浸渍箱对应主驱辊两端的内壁上均转动安装有摆动座，摆动座的内部设置有水平扁平槽，主驱辊的外端通过转轴固定连接有转盘，转盘的边缘处固定连接有与水平轴向倾斜设置的斜插杆，斜插杆活动插接于扁平槽的内部，摆动座的顶部和底部均通过连接架固定连接有压液板，且两组压液板分别位于碳纸原纸的上方和下方，两个摆动座上的压液板相互错位设置，避免产生碰撞和干涉，主驱辊通过转动带动碳纸原纸在浸渍箱中输送，进行树脂的不断浸渍，同时，也会带动转盘转动，使斜插杆沿周向运动，而扁平槽可以支撑和适应斜插杆水方向的运动，因此斜插杆周转，会带动摆动座上下摆动，进而带动两组压液板在碳纸原纸的上方和下方摆动，进而推进树脂溶液在浸渍箱中不断波动，而碳纸原纸的单方向输送，仅是单向穿过树脂溶液，而树脂溶液较为粘稠，缺乏向碳纸原纸内部进行渗透的压力，而两组压液板的不断摆动，会压动树脂溶液在碳纸原纸上产生一个沿碳纸原纸表面垂直的流动驱动，进而使树脂溶液可以加充分快速的渗入碳纸原纸的内部，进而极大的提高碳纸的生产质量，并加快碳纸加工的生产效率。
[0006]优选的，引导组件包括两组导向辊和两组拉平辊，两组导向辊分别安装在浸渍箱两端的顶部，用于将碳纸原纸引入和引出，两组拉平辊分别安装在浸渍箱两端的内壁，两组
拉平辊将碳纸原纸拉平，碳纸原纸经其中一组导向辊引入浸渍箱中后，向下穿过一组拉平辊，再横向穿过另一组拉平辊后，向上穿过另一组导向辊，即可完成对碳纸原纸的导向牵引，使两个拉平辊之间的碳纸原纸，可以水平的穿过主驱辊和副驱辊。
[0007]优选的，主驱辊的其中一端固定连接有带轮，浸渍箱的外部设置有驱动电机，该驱动电机通过皮带与带轮传动连接，并驱动主驱辊进行转动，从而实现对主驱辊的转动驱动。
[0008]摆动座的内部设置有存储腔，存储腔中存储用以对树脂进行改性材料，压液板的内侧固定连接有喷头，存储腔通过引出管与各喷头连接，存储腔中的改性材料通过喷头向喷出，并融入至树脂溶液中。
[0009]优选的，扁平槽的外部端口处设置有滑套，滑套沿扁平槽的端口处滑动，斜插杆贯穿滑套，并与滑套转动连接，进而可以利用滑套对斜插杆进行进一步支撑，并利用滑套抵消斜插杆因周转而产生自转对扁平槽端口的损耗。
[0010]优选的，摆动座上固定安装有进气管，进气管与浸渍箱的外部连接，存储腔与扁平槽之间设置有连接管，进气管的内部、连接管的内部以及引出管的内部均设置有单向阀，滑套与斜插杆之间设置有密封圈，滑套与扁平槽的端壁之间设置有对扁平槽进行密封的密封件，三组单向阀的仅允许气体向喷头处流动，进而在实际运动时，斜插杆在扁平槽中不断摆动，在激流凸条的两侧形成对扁平槽的挤压区，从而在斜插杆摆动的同时，也会将部分气体挤入至存储腔中，而由单向阀作用，存储腔中的气体增多，也会向喷头处输送，从而将存储腔中粉末状的材料吹出，同时，利用进气管的连接使得外部气体可以补偿至扁平槽中，以此实现循环，实现向树脂溶液中添加改性材料的功能，而由于材料跟随气体进入树脂材料，而气体会增加竖直溶液的运动，从而提高材料的融入速度，并跟随着压液板的不断摆动，对竖直溶液进行充分搅拌，进一步的加快材料的融合速率。
[0011]优选的，密封件为密封软罩，密封软罩分别与摆动座的外壁以及滑套的外壁固定连接，进而使密封软罩与扁平槽之间形成封闭空间，以支撑斜插杆对空气的挤压。
[0012]优选的，斜插杆的外壁固定连接有多组激流凸条，且激流凸条沿斜插杆的外壁螺旋倾斜设置，在转盘带动斜插杆周转时，斜插杆在扁平槽的内部也产生自转，进而随着斜插杆在转盘中的运动，当激流凸条经过连接管处时，会将气体挤入至连接管中，从而加强对气体的流动驱动，进一步的提高喷头的喷气效果。
[0013]优选的，存储腔中安装有加料管，加料管延伸至摆动座的外部，加料管用于向存储腔中添加材料，加料管可以连接其他的材料提供设备，例如利用泵体将材料送入，或者使扁平槽与更大的材料存储设备连接，利用材料自重向存储腔中补充，也可以在加料管设置密封盖，一次向存储腔中装满后封闭加料管，等待用完后再次添加，从而完成材料的补充。
[0014]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本专利技术利通过在主驱辊的两端均设置摆动座，并在摆动座上安装两组压液板，驱动主驱辊转动带动碳纸原纸输送，并带动摆动座上下摆动，进而带动两组压液板在碳纸原纸的上方和下方摆动，进而推进树脂溶液在浸渍箱中不断波动，而碳纸原纸的单方向输送，会压动树脂溶液在碳纸原纸上产生一个沿碳纸原纸表面垂直的流动驱动，进而使树脂溶液可以加充分快速的渗入碳纸原纸的内部，进而极大的提高碳纸的生产质量，并加快碳纸加工的生产效率；
[0016]2、本专利技术通过在压液板上设置喷头，并在摆动座中设置存储腔，利用密封软罩对
扁平槽进行封闭，利用斜插杆将气体挤入至存储腔中，将存储腔中粉末状的材料吹出，实现向树脂溶液中添加改性材料的功能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术浸渍箱内部结构的主视图。
[0019]图2为本专利技术浸渍箱内部结构的侧视图。
[0020]图3为本专利技术图1中摆动座的结构放大图。
[0021]图4为本专利技术摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能碳纸用原纸的树脂浸渍装置，包括浸渍箱(1)，所述浸渍箱(1)内存储树脂，所述浸渍箱(1)中设置有引导组件，该引导组件将碳纸原纸引导至浸渍箱(1)中，所述浸渍箱(1)中设置有主驱辊(2)和副驱辊(3)，其特征在于：所述浸渍箱(1)的内部固定安装有支座(13)，所述主驱辊(2)与副驱辊(3)均转动安装于拉平辊(12)的内侧，所述浸渍箱(1)对应主驱辊(2)两端的内壁上均转动安装有摆动座(4)，所述摆动座(4)的内部设置有水平扁平槽(41)，所述主驱辊(2)的外端通过转轴固定连接有转盘(21)，所述转盘(21)的边缘处固定连接有与水平轴向倾斜设置的斜插杆(22)，所述斜插杆(22)活动插接于扁平槽(41)的内部，所述摆动座(4)的顶部和底部均通过连接架固定连接有压液板(5)，且两组所述压液板(5)分别位于碳纸原纸的上方和下方，所述主驱辊(2)通过转动带动碳纸原纸在浸渍箱(1)中输送，并带动摆动座(4)上下摆动，使两组压液板(5)摆动。2.根据权利要求1所述的一种高性能碳纸用原纸的树脂浸渍装置，其特征在于：所述引导组件包括两组导向辊(11)和两组拉平辊(12)，两组所述导向辊(11)分别安装在浸渍箱(1)两端的顶部，用于将碳纸原纸引入和引出，两组所述拉平辊(12)分别安装在浸渍箱(1)两端的内壁，两组所述拉平辊(12)将碳纸原纸拉平。3.根据权利要求1所述的一种高性能碳纸用原纸的树脂浸渍装置，其特征在于：所述主驱辊(2)的其中一端固定连接有带轮(23)，所述浸渍箱(1)的外部设置有驱动电机，该驱动电机通过皮带与带轮(23)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种高性能碳纸用原纸的树脂浸渍装置，其特征在于：所述摆动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭大亮，沙力争，王虹，孙其忠，李静，许银超，苑田忠，童欣，常紫阳，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：发明
国别省市：
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