一种复合墙板加工用高压复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合墙板加工用高压复合机，包括复合机本体和取料机构，所述复合机本体的内部固定安装有加工仓，所述加工仓内腔的顶壁活动安装有压合柱本体，所述加工仓内腔的底壁固定安装有托座。该复合墙板加工用高压复合机，通过设置取料机构，当使用者在使用时，使用者可以将复合墙板放置在托座的顶部并调节压合柱本体向底部移动完成压合处理，此间使用者可以调节第二电动推杆伸长，当测力器检测的压力达到理想值时，使用者可以调节电动滑块向复合墙板侧移动完成对复合墙板的夹持处理，当压合柱本体复位时，使用者可以调节第一电动推杆伸长完成取料，从而使该结构具备方便压紧取料的优点，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合墙板加工用高压复合机


[0001]本技术涉及复合墙板加工
，具体为一种复合墙板加工用高压复合机。

技术介绍

[0002]复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦。
[0003]它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音和施工快捷的明显优点，但目前现有的复合墙板加工用高压复合机不方便压紧取料。
[0004]造成了使用者在进行复合墙板压合处理时，复合墙板可能粘合在压合柱的表面而导致使用者在直接将加工件取出时可能由于粘合力的作用而导致复合效果变差的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合墙板加工用高压复合机，具备方便压紧取料等优点，解决了目前现有的复合墙板加工用高压复合机不方便压紧取料，造成了使用者在进行复合墙板压合处理时，复合墙板可能粘合在压合柱的表面而导致使用者在直接将加工件取出时可能由于粘合力的作用而导致复合效果变差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合墙板加工用高压复合机，包括复合机本体和取料机构，所述复合机本体的内部固定安装有加工仓，所述加工仓内腔的顶壁活动安装有压合柱本体，所述加工仓内腔的底壁固定安装有托座，所述托座的顶部开设有第一通架槽，所述压合柱本体的底部开设有第二通架槽，所述第二通架槽的内侧开设有安装槽。
[0007]所述取料机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定安装有安装座，所述安装座的底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的外侧固定安装有第一夹持架，所述第一夹持架的底部固定安装有安装板，所述安装板的内侧滑动连接有滑接板，所述滑接板的底部固定安装有第二夹持架，所述电动滑块的外侧固定安装有第二电动推杆，所述滑接板的外侧固定安装有安装支板，所述安装支板的底部固定安装有测力器，所述测力器的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接有压板。
[0008]进一步，所述复合机本体的外侧固定安装有操控器，操控器的前侧活动安装有控制按钮。
[0009]进一步，所述第一电动推杆固定安装在安装槽的内侧，且第一电动推杆呈竖状。
[0010]进一步，所述电动滑块与安装座横向滑动连接，且第一夹持架位于第二通架槽的内侧。
[0011]进一步，所述滑接板与安装板竖向滑动连接，且第二电动推杆呈竖状。
[0012]进一步，所述安装支板的顶部固定连接有可伸缩挡护罩，且测力器位于可伸缩挡护罩的内侧。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该复合墙板加工用高压复合机，通过设置取料机构，当使用者在使用时，使用者可以将复合墙板放置在托座的顶部并调节压合柱本体向底部移动完成压合处理，此间使用者可以调节第二电动推杆伸长，当测力器检测的压力达到理想值时，使用者可以调节电动滑块向复合墙板侧移动完成对复合墙板的夹持处理，当压合柱本体复位时，使用者可以调节第一电动推杆伸长完成取料，从而使该结构具备方便压紧取料的优点，方便了使用者使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1所示A处放大示意图。
[0017]图中：1复合机本体、2操控器、3加工仓、4压合柱本体、5托座、6第一通架槽、7第二通架槽、8安装槽、9取料机构、91第一电动推杆、92安装座、93电动滑块、94第一夹持架、95安装板、96滑接板、97第二夹持架、 98第二电动推杆、99安装支板、910测力器、911连接弹簧、912压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种复合墙板加工用高压复合机，包括复合机本体1和取料机构9，复合机本体1的外侧固定安装有操控器2，操控器2 的前侧活动安装有控制按钮，复合机本体1的内部固定安装有加工仓3，加工仓3内腔的顶壁活动安装有压合柱本体4，加工仓3内腔的底壁固定安装有托座5，托座5的顶部开设有第一通架槽6，压合柱本体4的底部开设有第二通架槽7，第二通架槽7的内侧开设有安装槽8。
[0020]本实施例中的，压合柱4配合托座5用于复合墙板的压合处理。
[0021]为了方便压紧取料，本实施例中的取料机构9包括第一电动推杆91，第一电动推杆91固定安装在安装槽8的内侧，且第一电动推杆91呈竖状，第一电动推杆91的底端固定安装有安装座92，安装座92的底部滑动连接有电动滑块93，电动滑块93的外侧固定安装有第一夹持架94，电动滑块93与安装座92横向滑动连接，且第一夹持架94位于第二通架槽7的内侧电动滑块 93与安装座92横向滑动连接，且第一夹持架94位于第二通架槽7的内侧，第一夹持架94的底部固定安装有安装板95，安装板95的内侧滑动连接有滑接板96，滑接板96的底部固定安装有第二夹持架97，电动滑块93的外侧固定安装有第二电动推杆98，滑接板96与安装板95竖向滑动连接，且第二电动推杆98呈竖状，滑接板96的外侧固定安装有安装支板99，安装支板99的底部固定安装有测力器910，安装支板99的顶部固定连接有可伸缩挡护罩，且测力器910位于可伸缩挡护罩的内侧，测力器910的底部固定连接有连接弹簧911，连接弹簧911的底端固定连接有压板912。
[0022]本实施例中的，第一电动推杆91用于调节第一夹持架94和第二夹持架 97的位置，第一夹持架94和第二夹持架97分别用于夹持在复合墙板的顶部和底部，第二电动推杆98用
于调节第二夹持架97和压板912的位置，测力器910用于检测第二夹持架97是否移动至第一通架槽6的内侧。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]通过设置取料机构9，当使用者在使用时，使用者可以将复合墙板放置在托座5的顶部并调节压合柱本体4向底部移动完成压合处理，此间使用者可以调节第二电动推杆98伸长使第二夹持架97和压板912同步向底部移动，当压板912接触第一通架槽6时，连接弹簧911开始被压缩，当测力器910 检测的压力达到理想值时，则说明第二夹持架97完全位于第一通架槽6的内侧，此时使用者可以调节电动滑块93向复合墙板侧移动通过第一夹持架94 和第二夹持架97完成对复合墙板的夹持处理，当压合柱本体4复位时，使用者可以调节第一电动推杆91伸长使第一夹持架94和第二夹持架97同步向底部移动，从而使复合墙板在保持复合形状的同时脱离压合柱本体4，从而使该结构具备方便压紧取料的优点，方便了使用者使用。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合墙板加工用高压复合机，包括复合机本体(1)和取料机构(9)，其特征在于：所述复合机本体(1)的内部固定安装有加工仓(3)，所述加工仓(3)内腔的顶壁活动安装有压合柱本体(4)，所述加工仓(3)内腔的底壁固定安装有托座(5)，所述托座(5)的顶部开设有第一通架槽(6)，所述压合柱本体(4)的底部开设有第二通架槽(7)，所述第二通架槽(7)的内侧开设有安装槽(8)；所述取料机构(9)包括第一电动推杆(91)，所述第一电动推杆(91)的底端固定安装有安装座(92)，所述安装座(92)的底部滑动连接有电动滑块(93)，所述电动滑块(93)的外侧固定安装有第一夹持架(94)，所述第一夹持架(94)的底部固定安装有安装板(95)，所述安装板(95)的内侧滑动连接有滑接板(96)，所述滑接板(96)的底部固定安装有第二夹持架(97)，所述电动滑块(93)的外侧固定安装有第二电动推杆(98)，所述滑接板(96)的外侧固定安装有安装支板(99)，所述安装支板(99)的底部固定安装有测力器(91...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪学，
申请(专利权)人：武汉菡美洛建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：