本实用新型专利技术提出了一种组合式双定位密封件,涉及密封件技术领域。包括骨架和密封圈,密封圈的两个相互背离的侧壁上均设有呈环状的唇边部,骨架嵌设于密封圈内,密封圈上设有密封环,所述密封圈的外侧壁上设有呈环状的定位台。通过设置的本密封结构能为增加本密封环的结构强度,本密封结构的结构简单、紧凑、制造简单;且本密封圈为整体结构,去除金属弹性钢圈,改为整体结构内包金属骨架、无附件;易于安装:与保持架过盈配合;设置的密封环能在安装时提供定位,避免安装干涉。设置的定位台能在安装时提供定位,避免安装干涉,还能强化唇边部外侧的密封效果,增加本装置的密封能力,减小本密封结构在长时间的使用过程中出现损坏的问题发生。题发生。题发生。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式双定位密封件
[0001]本技术涉及密封件
,具体而言,涉及一种组合式双定位密封件。
技术介绍
[0002]油膜轴承用缓冲环作为现代大型板型材轧机油膜轴承密封系统中必不可少的部件之一,它与DF/SF密封、密封挡板等部件匹配成一完整的DF/SF密封系统。当所有部件安装就绪后,DF密封通过锥套和油膜轴承用缓冲环的共同夹持撑紧,将DF密封紧紧贴附在轧辊辊颈上,从而实现有效密封,此时油膜轴承用缓冲环对DF密封(多肢密封)起支撑定位、防止滑移的作用;同时油膜轴承用缓冲环起迷宫密封的作用,能有效地将水、轧制液、氧化铁皮与粉尘等阻止在密封挡板的封水侧,防止了密封系统被破坏,从而保护整个轴承的正常运行。因此,油膜轴承用缓冲环作为构成油膜轴承密封系统的主要部件之一,在使用过程中发挥着重要的作用。
[0003]油膜轴承用缓冲环要求能在如下两个条件之任一使用,并达到一定的使用寿命:
[0004]①
热轧工况:介质:油膜轴承油、水及氧化铁皮;转速:≤25m/s;温度:≤100℃;
[0005]②
冷轧工况:介质:油膜轴承油、水
‑
乙二醇(轧制液);转速:≤25m/s;温度:≤60℃;
[0006]同时油膜轴承用缓冲环应能对DF密封起支撑定位的作用,能在该工况条件下连续工作,且性能稳定,效果良好,使用寿命≥1.5年。
[0007]油膜轴承用缓冲环属于规格较大型、折弯次数较多、壁厚较薄(3~5mm)型制品,在使用过程又得满足耐磨、耐冲击、不易变形的要求,这样给选材和制作工艺带来了一定的困难。
[0008]双唇密封圈在使用过程中由于磨损,需要频繁更换,然后由于现有的双唇密封圈结构以及安装方式,使得更换双唇密封圈的方式为:将外滑环拆下,将密封板拆下,将双唇密封圈及支撑圈从密封板上拆下;之后,将新的双唇密封圈装到密封板上,然后将支撑圈压住双唇密封圈,最后将支撑圈及外滑环装回。这样,导致双唇密封圈的更换操作繁琐,且费时费力,从而影响了精轧机的作业率。
[0009]另外,双唇密封圈润滑油侧的唇边由于润滑油作用磨损较慢,冷却水侧的唇边磨损较快,更换双唇的原因主要为冷却水侧的唇边磨损,但是,现有的双唇密封结构一旦出现磨损,则需要整体更换,成本较高。
技术实现思路
[0010]本技术的目的在于提供一种组合式双定位密封件,其能够增加本密封剂的密封结构的密封能力,并易于安装,延长使用寿命。
[0011]本技术的实施例是这样实现的:
[0012]本申请实施例提供一种组合式双定位密封件,包括骨架和密封圈,密封圈的两个相互背离的侧壁上均设有呈环状的唇边部,骨架嵌设于密封圈内,密封圈的侧壁上设有密
封环,密封圈的外侧壁上设有呈环状的定位台。
[0013]在本技术的一些实施例中,唇边部倾斜设置于密封圈的侧壁上。
[0014]在本技术的一些实施例中,密封件为橡胶件。
[0015]在本技术的一些实施例中,骨架在密封圈的内侧形成一个凸台。
[0016]在本技术的一些实施例中,密封圈的外侧壁上设有呈环状的定位环。
[0017]在本技术的一些实施例中,密封圈的外侧壁上开设有倒角。
[0018]在本技术的一些实施例中,密封环的数量为两个,且两个密封环的均设置于密封圈的内侧壁上,且密封环的端部均突出于密封圈后向外延伸。
[0019]在本技术的一些实施例中,密封圈与骨架为浇注成型的一体式结构。
[0020]在本技术的一些实施例中,唇边部的伸出长度小于或者等于密封圈的轴高。
[0021]在本技术的一些实施例中,骨架设置于密封圈的中部。
[0022]相对于现有技术,本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0023]本申请实施例提供一种组合式双定位密封件,包括骨架和密封圈,密封圈的两个相互背离的侧壁上均设有呈环状的唇边部,骨架嵌设于密封圈内,密封圈上设有密封环,密封圈的外侧壁上设有呈环状的定位台。通过设置的本密封结构能为增加本密封环的结构强度,本密封结构的结构简单、紧凑、制造简单;且本密封圈为整体结构,去除金属弹性钢圈,改为整体结构内包金属骨架、无附件;易于安装:与保持架过盈配合;设置的密封环能在安装时提供定位,避免安装干涉;还能强化唇边部的密封效果,增加本装置的密封能力,减小本密封结构在长时间的使用过程中出现损坏的问题发生;位于密封圈上的唇边部的内侧设有密封环能减少密封圈与外抛油环和内抛油环的摩擦面积,减少发热量,延长密封寿命,并强化唇边部的密封能力,强化本密封结构的密封性能。设置的定位台能在安装时提供定位,避免安装干涉,还能强化唇边部外侧的密封效果,增加本装置的密封能力,减小本密封结构在长时间的使用过程中出现损坏的问题发生。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0026]图2为本技术骨架的剖视结构示意图;
[0027]图3为本技术中骨架的俯视结构示意图。
[0028]图标:1、密封圈;2、骨架;3、安装孔;4、定位环。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式双定位密封件,其特征在于,包括骨架和密封圈,所述密封圈的两个相互背离的侧壁上均设有呈环状的唇边部,所述骨架嵌设于所述密封圈内,所述密封圈的侧壁上设有密封环,所述密封圈的外侧壁上设有呈环状的定位台,所述骨架的侧壁上环绕设置有多个通孔。2.根据权利要求1所述的一种组合式双定位密封件,其特征在于,所述唇边部倾斜设置于所述密封圈的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种组合式双定位密封件,其特征在于,所述密封件为橡胶件。4.根据权利要求1所述的一种组合式双定位密封件,其特征在于,所述骨架在所述密封圈的外侧形成一...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘清勤,
申请(专利权)人:刘清勤,
类型:新型
国别省市:
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