一种多流道恒温自动烘烤线制造技术

本实用新型专利技术属于自动烘烤技术领域，尤其为一种多流道恒温自动烘烤线，包括装置主体，装置主体底端设置有支撑底座，装置主体底端设置有烘烤装置，烘烤装置内侧设置有运输线，运输线一侧设置有导向块，导向块一侧设置有导向滚轮，导向块一侧设置有限位块，限位块内侧设置有运输滚轮，装置主体一侧设置有进料口，装置主体另一侧设置有出料口，烘烤装置一侧设置有冷却装置，支撑底座底端设置有支撑底脚，支撑底脚内侧设置有活动滚轮。本实用新型专利技术通过设置运输线、烘烤装置、导向块、导向滚轮，可以达到多层多通道实现节省空间，提高热能利用率，减少进出料的热量流失，轻松实现自动化生产线对接，减少产品的搬运过程中人力和损伤污染的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种多流道恒温自动烘烤线


[0001]本技术涉及自动烘烤
，具体为一种多流道恒温自动烘烤线。

技术介绍

[0002]现有技术是用烤房+周转车的技术来实现长时间的烘烤，(工艺需求烘烤时间长，温度精度高)每次进出料都有大量的热量流失；加温又需要大量的时间和热量；而且无法实现自动化节拍式生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多流道恒温自动烘烤线，解决了现今存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多流道恒温自动烘烤线，包括装置主体，所述装置主体底端设置有支撑底座，所述装置主体底端设置有烘烤装置，所述烘烤装置内侧设置有运输线，所述运输线一侧设置有导向块，所述导向块一侧设置有导向滚轮，所述导向块一侧设置有限位块，所述限位块内侧设置有运输滚轮，所述装置主体一侧设置有进料口，所述装置主体另一侧设置有出料口，所述烘烤装置一侧设置有冷却装置，所述支撑底座底端设置有支撑底脚，所述支撑底脚内侧设置有活动滚轮，所述装置主体外侧设置有仓门，所述装置主体底端设置有柜门。
[0005]作为本技术的优选技术方案，所述烘烤装置数量设置有若干组，所述烘烤装置呈等距排列。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述运输线数量设置有若干个，所述运输线呈矩形阵列分布在烘烤装置内部。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述导向块数量设置有两组，所述导向块呈对称设置，所述导向块一侧设置有导向斜面，所述导向滚轮对应设置在导向斜面内侧。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述限位块数量设置有两组，所述限位块呈对称设置在运输线两侧，所述运输滚轮数量设置有若干个，所述运输滚轮呈等距设置限位块内侧。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述仓门数量设置有若干个，所述仓门呈等距排列在装置主体两侧，所述仓门内槽隔温板，所述仓门通过合页与装置主体铰接，所述仓门一侧设置有锁定装置。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述仓门数量设置有若干个，所述仓门呈等距排列在装置主体两侧，所述仓门通过合页与装置主体铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种多流道恒温自动烘烤线，具备以下有益效果：
[0012]该一种多流道恒温自动烘烤线，通过运输线数量设置有若干个，且呈矩形阵列分布在烘烤装置内部，多组烘烤装置保障内部装置内部温度均匀，通过矩形阵列设置的运输
线，实现多层多通道运输烘烤产品节省空间，提高热能利用率；导向块呈对称设置，导向块一侧设置有导向斜面，通过导向滚轮与导向块方便烘烤载具的上下料，轻松实现自动化生产线对接，提高工作效率；限位块数量设置有两组，限位块呈对称设置在运输线两侧，运输滚轮数量设置有若干个，运输滚轮呈等距设置限位块内侧，通过运输线上的运输滚轮带动烘烤载具移动，限位块提高工作的稳定性；仓门设置有若干个，仓门呈等距排列在装置主体两侧，仓门内槽隔温板，仓门通过合页与装置主体铰接，仓门一侧设置有锁定装置，保障内部温度流速，且减少进出料的热量流失；仓门数量设置有若干个，仓门呈等距排列在装置主体两侧，仓门通过合页与装置主体铰接，方便对装置内部进行检修。
附图说明
[0013]图1为本技术主体结构示意图；
[0014]图2为本技术主视结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视内部结构示意图；
[0016]图4为本技术B
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B处横切结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、支撑底座；3、烘烤装置；4、运输线；5、导向块；6、导向滚轮；7、限位块；8、运输滚轮；9、进料口；10、出料口；11、冷却装置；12、支撑底脚；13、活动滚轮；14、仓门；1401、隔温板；15、柜门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种多流道恒温自动烘烤线，包括装置主体1，装置主体1底端设置有支撑底座2，装置主体1底端设置有烘烤装置3，烘烤装置3内侧设置有运输线4，运输线4一侧设置有导向块5，导向块5一侧设置有导向滚轮6，导向块5一侧设置有限位块7，限位块7内侧设置有运输滚轮8，装置主体1一侧设置有进料口9，装置主体1另一侧设置有出料口10，烘烤装置3一侧设置有冷却装置11，支撑底座2底端设置有支撑底脚12，支撑底脚12内侧设置有活动滚轮13，装置主体1外侧设置有仓门14，装置主体1底端设置有柜门15。
[0020]本实施例中，烘烤装置3数量设置有若干组，烘烤装置3呈等距排列，这样设置通过多组烘烤装置3保障内部装置内部温度均匀；运输线4数量设置有若干个，运输线4呈矩形阵列分布在烘烤装置3内部，这样设置通过矩形阵列设置的运输线4，实现多层多通道运输烘烤产品节省空间，提高热能利用率；导向块5数量设置有两组，导向块5呈对称设置，导向块5一侧设置有导向斜面，导向滚轮6对应设置在导向斜面内侧，这样设置通过导向滚轮6与导向块5方便烘烤载具的上下料，轻松实现自动化生产线对接，提高工作效率；限位块7数量设置有两组，限位块7呈对称设置在运输线4两侧，运输滚轮8数量设置有若干个，运输滚轮8呈等距设置限位块7内侧，这样设置通过运输线4上的运输滚轮8带动烘烤载具移动，限位块7提高工作的稳定性；仓门14数量设置有若干个，仓门14呈等距排列在装置主体1两侧，仓门14内槽隔温板1401，仓门14通过合页与装置主体1铰接，仓门14一侧设置有锁定装置，这样
设置保障内部温度流速，且减少进出料的热量流失；仓门14数量设置有若干个，仓门14呈等距排列在装置主体1两侧，仓门14通过合页与装置主体1铰接，这样设置方便对装置内部进行检修。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将装置主体1的进料口9与出料口10与对应生产线连接，通过烘烤装置3等距排列设置有若干组，多组烘烤装置3保障内部装置内部温度均匀；运输线4数量设置有若干个，且呈矩形阵列分布在烘烤装置3内部，通过矩形阵列设置的运输线4，实现多层多通道运输烘烤产品节省空间，提高热能利用率；导向块5呈对称设置，导向块5一侧设置有导向斜面，通过导向滚轮6与导向块5方便烘烤载具的上下料，轻松实现自动化生产线对接，提高工作效率；限位块7数量设置有两组，限位块7呈对称设置在运输线4两侧，运输滚轮8数量设置有若干个，运输滚轮8呈等距设置限位块7内侧，通过运输线4上的运输滚轮8带动烘烤载具移动，限位块7提高工作的稳定性；仓门14设置有若干个，仓门14呈等距排列在装置主体1两侧，仓门14内槽隔温板1401，仓门14通过合页与装置主体1铰接，仓门14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多流道恒温自动烘烤线，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底端设置有支撑底座(2)，所述装置主体(1)底端设置有烘烤装置(3)，所述烘烤装置(3)内侧设置有运输线(4)，所述运输线(4)一侧设置有导向块(5)，所述导向块(5)一侧设置有导向滚轮(6)，所述导向块(5)一侧设置有限位块(7)，所述限位块(7)内侧设置有运输滚轮(8)，所述装置主体(1)一侧设置有进料口(9)，所述装置主体(1)另一侧设置有出料口(10)，所述烘烤装置(3)一侧设置有冷却装置(11)，所述支撑底座(2)底端设置有支撑底脚(12)，所述支撑底脚(12)内侧设置有活动滚轮(13)，所述装置主体(1)外侧设置有仓门(14)，所述装置主体(1)底端设置有柜门(15)。2.根据权利要求1所述的一种多流道恒温自动烘烤线，其特征在于：所述烘烤装置(3)数量设置有若干组，所述烘烤装置(3)呈等距排列。3.根据权利要求1所述的一种多流道恒温自动烘烤线，其特征在于：所述运输线(4)数量设置有若干个，所述运输线(4)呈矩形阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明光，王锦红，
申请(专利权)人：灵芮智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：