本实用新型专利技术涉及纱缸染色装置技术领域，尤其涉及一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置。其包括纱缸本体、设置在纱缸本体上端部的纱缸端盖、用于配合纱缸端盖开关的盖子开关连接机构、驱动盖子开关连接机构移动的盖子开关气缸、套设在纱缸端盖四周的纱缸盖抱紧环、以及用来锁紧固定纱缸盖抱紧环的锁紧气缸以及套设在锁紧气缸外的气缸保护罩，所述纱缸本体底端设置有进水泵座，在所述进水泵座内设置有与纱缸本体相互接通的换向装置。本实用新型专利技术的有益之处：本实用新型专利技术能够通过两个通道不断自动切换，让染液从内通道和外通道不同的通道交换着进入，让织物的内外通道都被染液充分渗透，使织物的匀染性保持一致，避免织物色差出现，提高产品的质量和产能。提高产品的质量和产能。提高产品的质量和产能。
【技术实现步骤摘要】
一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置
[0001]本技术涉及纱缸染色装置
，尤其涉及一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置。
技术介绍
[0002]纱缸是用于染纯棉、涤毛、纱线等织物的专用染整设备，将装满织物的纱笼放进纱缸缸内，然后盖上盖子，染液顺着管道由泵从纱缸底部打到纱缸内部对织物进行染色。传统的纱缸染色机只有一条染液的进入通道，只能对纱笼内的织物由内向外渗透进行染色，但是经常会出现织物外通道的染色深度不够，织物的内通道和外通道存在色差，影响织物的染色质量，且单通道的纱缸染色机不仅染色效率慢，而且容易存在色差，影响产品质量，有可能造成返工或者延长染色浸染时长，降低产能。
[0003]因此需要设计出一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置配合纱缸使用，从而解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是，提供一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，其包括纱缸本体、设置在纱缸本体上端部的纱缸端盖、用于配合纱缸端盖开关的盖子开关连接机构、驱动盖子开关连接机构移动的盖子开关气缸、套设在纱缸端盖四周的纱缸盖抱紧环、以及用来锁紧固定纱缸盖抱紧环的锁紧气缸以及套设在锁紧气缸外的气缸保护罩，其特征在于：所述纱缸本体底端设置有进水泵座，在所述进水泵座内设置有与纱缸本体相互接通的换向装置，所述进水泵座的管壁上开设有第一染液通道和第二染液通道，所述换向装置包括纱笼安装架、与纱笼安装架相接通、且能够进行转动调节的曲线换向弯头、固定于曲线换向弯头底部的固定轴、连接于固定轴的连杆机构、以及驱动连杆机构转动的电动执行装置。
[0007]优选的，所述连杆机构包括安装在固定轴上的第一菱形块、设置于第一菱形块两端的连杆、以及配合连杆相连接的第二菱形块，所述第二菱形块安装在所述电动执行装置的转动轴上，所述连杆机构外套设有连接换向外壳。
[0008]优选的，所述电动执行装置信号连接有PLC。
[0009]优选的，所述纱缸端盖上设置有纱笼盖压紧气缸，所述纱笼盖压紧气缸的伸缩端设置有压柄。
[0010]优选的，所述纱缸本体内设置有纱笼，且所述纱笼内设置有压盖限位柱，所述压盖限位柱上设置有压盖。
[0011]本技术的有益效果是：本技术能够通过两个通道不断自动切换，让染液从内通道和外通道不同的通道交换着进入，可以让织物的内外通道都被染液充分渗透，使
织物的匀染性保持一致，避免织物色差的出现，提高产品的质量和产能，本装置结构紧凑，性能稳定，电动执行装置能实时检测弯头的角度是否到达正确的位置，并且解决了普通换向装置动作太快，导致棉纱被染液大流量冲击带来的容易产生毛羽的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种能够自动调整纱缸染液输送通道的侧视图剖视图；
[0014]图3为本技术一种能够自动调整纱缸染液输送通道的换向装置示意图；
[0015]图4为本技术一种能够自动调整纱缸染液输送通道的换向装置的局部放大图；
[0016]图中：1、纱缸本体；11、纱笼；12、压盖限位柱；13、压盖；2、纱缸端盖；21、纱笼盖压紧气缸；22、压柄；3、盖子开关连接机构； 4、盖子开关气缸；5、纱缸盖抱紧环；6、锁紧气缸；7、气缸保护罩；8、进水泵座；9、换向装置；81、第一染液通道；82、第二染液通道； 91、纱笼安装架；92、曲线换向弯头；93、固定轴；94、连杆机构； 95、电动执行装置；941、第一菱形块；942、连杆；943、第二菱形块；96、连接换向外壳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1至图4，本实施案例是一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，其包括纱缸本体1、设置在纱缸本体上端部的纱缸端盖 2、用于配合纱缸端盖开关的盖子开关连接机构3、驱动盖子开关连接机构移动的盖子开关气缸4、套设在纱缸端盖四周的纱缸盖抱紧环 5、以及用来锁紧固定纱缸盖抱紧环的锁紧气缸6以及套设在锁紧气缸外的气缸保护罩7，所述纱缸本体1底端设置有进水泵座8，在所述进水泵座8内设置有与纱缸本体1相互接通的换向装置9，所述进水泵座8的管壁上开设有第一染液通道81和第二染液通道82，所述换向装置9包括纱笼安装架91、与纱笼安装架相接通、且能够进行转动调节的曲线换向弯头92、固定于曲线换向弯头92底部的固定轴 93、连接于固定轴93的连杆机构94、以及驱动连杆机构94转动的电动执行装置95。所述第一染液通道81和第二染液通道82分别接于内外通道，且通过曲线换向弯头92能够与第一染液通道81或第二染液通道82相互接通。
[0020]所述第一染液通道81通过管道接于纱缸本体，第二染色通道通过管道82接于压盖限位柱12，且所述第一染色通道81和第二染色通道之间相互接通。所述压盖限位柱12置于所述纱笼之中，所述纱笼置于纱缸本体内，所述纱笼上开设有若干孔槽，用于配合置于纱笼内的纱进行染色；所述第一染色通道为出口，所述第二染色通道则为吸口，首先曲线换向弯
头92转向接于第二染色通道，通过水泵进行吸水，染色液从第一染色通道进入纱缸本体(外通道)，压盖限位柱接于第二染色通道，水泵启动，进行吸水，将纱缸本体(外通道)中的染色液吸入压盖限位柱(内通道)中，因为纱置于纱笼内，纱笼置于纱缸本体内，压盖限位柱置于纱笼内，因此能够将纱缸本体中的染色液吸入压盖限位柱中，在这一过程中，即从纱缸本体(外通道)进入压盖限位柱(内通道)，从而对纱外通道进行染色，当曲线换向弯管92接于第二染色通道后，第一染色通道与第二染色通道形成新型管路，第一染色通道接于纱缸本体的一端为进水口，第二染色通道接于压盖限位柱的一端为出水口，且第一染色通道与第二染色通道之间连接有水泵；同理，曲线换向弯头92转向接于第一染色通道，第一染色通道与第二染色通道形成新型管路，第一染色通道接于纱缸本体的一端为出水口，第二染色通道接于压盖限位柱的一端为进水口，通过水泵进行吸水，第二染色通道从压盖限位柱(内通道)传输染色液，从内部进行染色，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，其包括纱缸本体、设置在纱缸本体上端部的纱缸端盖、用于配合纱缸端盖开关的盖子开关连接机构、驱动盖子开关连接机构移动的盖子开关气缸、套设在纱缸端盖四周的纱缸盖抱紧环、以及用来锁紧固定纱缸盖抱紧环的锁紧气缸以及套设在锁紧气缸外的气缸保护罩，其特征在于：所述纱缸本体底端设置有进水泵座，在所述进水泵座内设置有与纱缸本体相互接通的换向装置，所述进水泵座的管壁上开设有第一染液通道和第二染液通道，所述换向装置包括纱笼安装架、与纱笼安装架相接通、且能够进行转动调节的曲线换向弯头、固定于曲线换向弯头底部的固定轴、连接于固定轴的连杆机构、以及驱动连杆机构转动的电动执行装置。2.根据权利要求1所述的一种能够自动调整纱缸染...
【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼洛，
申请(专利权)人：苏州丹氏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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