本实用新型专利技术公开了一种用于工业自动化的除尘装置，包括支撑底座、吸尘壳体、吸尘结构、防堵结构和降尘结构，所述支撑底座底部设有移动轮，所述吸尘壳体设于支撑底座上，所述吸尘壳体内设有过滤筛板，所述吸尘结构设于吸尘壳体顶部，所述防堵结构设于吸尘壳体内且位于过滤筛板上方,所述降尘结构设于支撑底座上且位于吸尘壳体一侧。本实用新型专利技术涉及工业自动化设备除尘技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可以对过滤板进行清理防止堵塞，方便对回收的灰尘进行清理的工业自动化的除尘装置。收的灰尘进行清理的工业自动化的除尘装置。收的灰尘进行清理的工业自动化的除尘装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业自动化的除尘装置
[0001]本技术涉及工业自动化设备除尘
，具体为一种用于工业自动化的除尘装置。
技术介绍
[0002]工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产，在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产；生产车间现场往往会产生大量灰尘，需要持续对设备和生产车间除尘，现有的工业自动化的除尘装置容易因为长时间吸尘而导致过滤板堵塞，影响除尘效果，同时回收的灰尘清理不便。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，可以对过滤板进行清理防止堵塞，方便对回收的灰尘进行清理的工业自动化的除尘装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种用于工业自动化的除尘装置，包括支撑底座、吸尘壳体、吸尘结构、防堵结构和降尘结构，所述支撑底座底部设有移动轮，所述吸尘壳体设于支撑底座上，所述吸尘壳体内设有过滤筛板，所述吸尘结构设于吸尘壳体顶部，所述防堵结构设于吸尘壳体内且位于过滤筛板上方,所述降尘结构设于支撑底座上且位于吸尘壳体一侧。
[0005]为了使除尘装置可灵活高效除尘，同时方便对灰尘进行回收清理，所述吸尘结构包括吸尘风机、风机保护壳、灰尘收纳盒、吸尘管和吸尘头，所述吸尘风机设于吸尘壳体顶部，所述风机保护壳设于吸尘壳体顶部，所述吸尘风机位于风机保护壳内，所述吸尘管一端设于吸尘风机上，所述吸尘管另一端贯穿风机保护壳顶部且延伸至风机保护壳外部，所述吸尘头设于吸尘管位于风机保护壳外部一端上，所述吸尘风机8与吸尘壳体2之间连接有排尘管，所述灰尘收纳盒滑动设于除尘装置内，所述灰尘收纳盒位于过滤筛板下方，所述灰尘收纳盒上设有漏水孔。
[0006]为了使除尘装置可以在工作的同时对过滤筛板进行清理，防止过滤筛板堵塞影响除尘效果，所述防堵结构包括驱动壳体、支撑壳体、杂质回收箱、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮皮带、驱动螺杆、驱动螺纹块和清扫组件，所述驱动壳体设于吸尘壳体侧壁，所述支撑壳体设有两组，两组所述支撑壳体设于吸尘壳体两侧壁且与驱动壳体相连通，所述杂质回收箱设于吸尘壳体上且与驱动壳体位置相对设置，所述杂质回收箱与吸尘壳体相接触面设有除尘口，所述驱动电机设于驱动壳体内，所述主动齿轮设于驱动电机动力输出轴上，所述驱动螺杆两端转动设于支撑壳体内相对两侧壁上，所述从动齿轮设于驱动螺杆上，所述驱动螺纹块通过螺纹设于驱动螺杆上，所述支撑壳体与吸尘壳体相接触面设有导向滑槽，所述从动齿轮、驱动螺杆、驱动螺纹块均关于驱动电机对称设有两组，所述齿轮皮带套设于主动齿轮和两组从动齿轮上，所述齿轮皮带与主动齿轮和从动齿轮啮合，所述清扫组
件设于两组驱动螺纹块上。
[0007]其中，所述清扫组件包括清扫电机、电机保护壳、清扫转轴和清扫刷，所述电机保护壳设于一组驱动螺纹块上，所述清扫电机设于电机保护壳内，所述清扫电机动力输出轴贯穿电机保护壳侧壁延伸至外部，所述清扫转轴一端设于清扫电机动力输出轴上，所述清扫转轴另一端与另一组驱动螺纹块相连，所述清扫刷设于清扫转轴上且与过滤筛板相接触。
[0008]为了使除尘装置可以对吸入的灰尘进行高效降尘，提高设备吸尘效率，所述降尘结构包括水箱、水泵、降尘水管和喷头，所述水箱设于支撑底座上且位于吸尘壳体一侧，所述水泵设于水箱上，所述水泵和水箱之间连接有连接水管，所述降尘水管设于水泵上，所述降尘水管另一端贯穿吸尘壳体侧壁延伸至吸尘壳体内，所述喷头设于降尘水管位于吸尘壳体内一端上。
[0009]进一步地，所述吸尘壳体前侧壁铰接设有清扫门，所述吸尘壳体侧壁下方设有排水管。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种用于工业自动化的除尘装置，通过吸尘结构使除尘装置可灵活高效除尘，与降尘结构配合将灰尘变为泥水混合物，使除尘装置可以对吸入的灰尘进行高效降尘，提高设备吸尘效率，同时方便对灰尘进行回收清理；通过防堵结构使除尘装置可以在工作的同时对过滤筛板进行清理，防止过滤筛板堵塞影响除尘效果。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种用于工业自动化的除尘装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种用于工业自动化的除尘装置的透视结构示意图；
[0014]图3为图2的A
‑
A部分剖视结构示意图；
[0015]图4为图2的B部分局部放大示意图。
[0016]其中，1、支撑底座，2、吸尘壳体，3、吸尘结构，4、防堵结构，5、降尘结构，6、移动轮，7、过滤筛板，8、吸尘风机，9、风机保护壳，10、灰尘收纳盒，11、吸尘管，12、吸尘头，13、驱动壳体，14、支撑壳体，15、杂质回收箱，16、驱动电机，17、主动齿轮，18、从动齿轮，19、齿轮皮带，20、驱动螺杆，21、驱动螺纹块，22、除尘口，23、清扫电机， 24、电机保护壳，25、清扫转轴，26、清扫刷，27、水箱，28、水泵，29、降尘水管，30、清扫门，31、排水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～4所示，本技术采取的技术方案如下：一种用于工业自动化的除尘装置，包括支撑底座1、吸尘壳体2、吸尘结构3、防堵结构4和降尘结构5，支撑底座1底部设有移动轮6，吸尘壳体2设于支撑底座1上，吸尘壳体2内设有过滤筛板7，吸尘结构3设于吸尘壳体2顶部，防堵结构4设于吸尘壳体2内且位于过滤筛板7上方,降尘结构5设于支撑底座 1上且位于吸尘壳体2一侧。
[0020]如图2所示，吸尘结构3包括吸尘风机8、风机保护壳9、灰尘收纳盒10、吸尘管11和吸尘头12，吸尘风机8设于吸尘壳体2顶部，风机保护壳9设于吸尘壳体2顶部，吸尘风机8位于风机保护壳9内，吸尘管11一端设于吸尘风机8上，吸尘管11另一端贯穿风机保护壳9顶部且延伸至风机保护壳9外部，吸尘头12设于吸尘管11位于风机保护壳9外部一端上，吸尘风机8与吸尘壳体2之间连接有排尘管，灰尘收纳盒10滑动设于除尘装置内，灰尘收纳盒10位于过滤筛板7下方，灰尘收纳盒10上设有漏水孔。
[0021]如图2和图3所示，防堵结构4包括驱动壳体13、支撑壳体14、杂质回收箱15、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业自动化的除尘装置，其特征在于：包括支撑底座、吸尘壳体、吸尘结构、防堵结构和降尘结构，所述支撑底座底部设有移动轮，所述吸尘壳体设于支撑底座上，所述吸尘壳体内设有过滤筛板，所述吸尘结构设于吸尘壳体顶部，所述防堵结构设于吸尘壳体内且位于过滤筛板上方，所述降尘结构设于支撑底座上且位于吸尘壳体一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化的除尘装置，其特征在于：所述吸尘结构包括吸尘风机、风机保护壳、灰尘收纳盒、吸尘管和吸尘头，所述吸尘风机设于吸尘壳体顶部，所述风机保护壳设于吸尘壳体顶部，所述吸尘风机位于风机保护壳内，所述吸尘管一端设于吸尘风机上，所述吸尘管另一端贯穿风机保护壳顶部且延伸至风机保护壳外部，所述吸尘头设于吸尘管位于风机保护壳外部一端上，所述吸尘风机与吸尘壳体之间连接有排尘管，所述灰尘收纳盒滑动设于除尘装置内，所述灰尘收纳盒位于过滤筛板下方，所述灰尘收纳盒上设有漏水孔。3.根据权利要求2所述的一种用于工业自动化的除尘装置，其特征在于：所述防堵结构包括驱动壳体、支撑壳体、杂质回收箱、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮皮带、驱动螺杆、驱动螺纹块和清扫组件，所述驱动壳体设于吸尘壳体侧壁，所述支撑壳体设有两组，两组所述支撑壳体设于吸尘壳体两侧壁且与驱动壳体相连通，所述杂质回收箱设于吸尘壳体上且与驱动壳体位置相对设置，所述杂质回收箱与吸尘壳体相接触面设有除尘口，所述驱动电机设于驱动壳体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：田俊平，李宏文，
申请(专利权)人：山西迅奇自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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