旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法技术

本申请公开了一种旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法，涉及路面施工技术领域，其包括如下步骤：S1.砂石清理，对水泥地面上的大颗粒砂石进行清理；S2.地面处理，使用地面处理设备对地面依次进行降温、打磨、冲刷和排水处理；S3.喷洒固化剂，将固化剂分多次均匀涂刷在地面上；所述步骤S2中的地面处理设备，包括机体以及沿所述机体进行方向依次设置在所述机体上的排水机构、冲刷机构、打磨机构和降温机构，所述降温机构、所述打磨机构、所述冲刷机构以及所述排水机构同步运行。本申请具有提高对水泥地面的翻新的施工效率的效果。水泥地面的翻新的施工效率的效果。水泥地面的翻新的施工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法


[0001]本申请涉及路面施工
，尤其是涉及一种旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法。

技术介绍

[0002]水泥地面是一种非常常见的地面材料，水泥地面的施工比较容易，水泥地面比较耐磨、耐腐蚀，但是长期使用后也会出现问题。在水泥地面出现问题后，我们需要对水泥地面进行修补翻新。
[0003]水泥地面修补翻新为混凝土渗透地坪是目前最常用的改造方法，也是最经济的方法。先通过打磨机打磨翻新原始水泥地面，然后使用高压水枪对地面上的粉尘进行冲刷，接着使用风机将地面上的明水吹干，最后向地面上喷洒混凝土密封固化剂以堵塞混凝土中的毛细孔，以增加混凝土的硬度、耐磨性和亮度。改造后，地面不仅摆脱了普通水泥地面的起灰、起砂、油渍、裂缝和其他弊病，而且防尘、防污染、易于清洁，增加了地面的硬度和耐磨性。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在实际的水泥地面翻新的过程中，地面打磨、粉尘冲刷、明水吹干等工序会由多人按照施工步骤分工实施，导致施工周期长、耗费的人力物力多，进而导致施工效率低。

技术实现思路

[0005]为了改善水泥地面翻新的过程中施工效率低的问题，本申请提供一种旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法。
[0006]本申请提供的一种旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法采用如下的技术方案：一种旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法，包括如下步骤：S1.砂石清理，对水泥地面上的大颗粒砂石进行清理；S2.地面处理，使用地面处理设备对地面依次进行降温、打磨、冲刷和排水处理；S3.喷洒固化剂，将固化剂分多次均匀涂刷在地面上；所述步骤S2中的地面处理设备，包括机体以及沿所述机体进行方向依次设置在所述机体上的排水机构、冲刷机构、打磨机构和降温机构，所述降温机构、所述打磨机构、所述冲刷机构以及所述排水机构同步运行。
[0007]通过采用上述技术方案，先对水泥地面上的大颗粒砂石进行清理，然后驱使地面处理设备在水泥地面上沿水泥地面的延伸方向运动。由于机体上沿其行进方向依次设置有排水机构、冲刷机构、打磨机构和降温机构，地面处理设备在行进的过程中，降温机构、打磨机构、冲刷机构和排水机构同步运行，故使得随着机体的运行，水泥地面依次被降温、打磨、冲刷和排水处理，无需安排多人分工序操控设备对水泥地面进行翻新处理，从而提高了对水泥地面的翻新的施工效率。
[0008]可选的，所述打磨机构包括转动设置在所述机体底部的打磨盘和设置在所述机体上的且用于驱使所述打磨盘旋转的旋转机构，所述打磨盘弹性抵接在地面上。
[0009]通过采用上述技术方案，在对水泥地面进行打磨时，启动旋转机构，旋转机构带动打磨盘旋转，旋转的打磨盘对地面进行打磨，并随着机体的运行，打磨盘可持续对水泥地面上各部分依次进行打磨。打磨盘弹性抵接在地面上，使得打磨盘可对凸凹不平的水泥地面均能进行打磨，并使得被打磨后的水泥地面各处尽可能的平整。
[0010]可选的，所述机体的一侧设置有挡板，所述挡板远离所述机体的端面弹性抵接在地面上。
[0011]通过采用上述技术方案，当水泥地面的宽度宽时，地面处理设备需要对水泥地面进行多次往复处理，当机体一侧的水泥地面已被处理而位于机体下方的地面正在进行处理时，挡板位于已处理的水泥地面部分与正在处理的水泥地面部分之间，挡板弹性抵接在地面上，尽可能避免挡板一侧的粉尘扩散到已处理的水泥地面部分处。
[0012]可选的，所述冲刷机构包括设置在所述机体底部的冲水管和设置在所述机体上且用于为所述冲水管供水的供水机构，所述冲水管远离所述供水机构的一端指向地面，且所述冲水管朝远离所述挡板方向倾斜设置。
[0013]通过采用上述技术方案，在对水泥地面上被打磨下来的粉尘进行冲刷时，启动供水机构，供水机构向冲水管内导入高压水流，高压水流在冲水管的导向作用下朝远离挡板方向冲刷地面，使得地面上的粉尘被冲刷至远离已被处理过的水泥地面部分，保障了已被处理过的水泥地面的清洁程度。
[0014]可选的，所述排水机构包括设置在所述机体底部的吸附筒和设置在所述机体上的且与所述吸附筒连通的抽气管；所述降温机构包括设置在所述机体底部的喷头和设置在所述机体上的且与所述喷头连通的导水管；所述抽气管与所述导水管之间设置有用于将二者连通的置换机构，所述置换机构设置在所述机体上。
[0015]通过采用上述技术方案，在对水泥地面进行清理时，启动置换机构，置换机构通过抽气管和吸附筒对地面进行吸气，使得被冲刷后的地面上的明水被吸走，实现对地面上明水的排水处理。被吸走的水通过置换机构传输至导水管内，并由喷头喷向地面，喷头在向水泥地面进行喷气的同时也在洒水，实现对地面的降温处理。置换机构的设置可将冲刷过程中产生的水进行回收利用，具有节能降耗的效果。
[0016]可选的，所述吸附筒远离所述抽气管的端面弹性抵接在地面上。
[0017]通过采用上述技术方案，吸附筒弹性抵接在地面上，使得吸附筒在吸附的过程中，尽可能地将地面上的明水吸附进抽气管内，从而保障了吸附筒对地面明水的吸附效果。
[0018]可选的，所述冲刷机构与所述排水机构之间设置有挡尘件，所述挡尘件设置在所述机体的底部。
[0019]通过采用上述技术方案，当冲刷机构在对地面上的粉尘进行冲刷时，挡尘件可对粉尘进行阻挡，尽可能减少粉尘被冲刷至排水机构下方，达到降低粉尘进入排水机构的目的。
[0020]可选的，所述挡板远离所述机体的端面上设置有耐磨层。
[0021]通过采用上述技术方案，耐磨层可提高挡板的耐磨性能，尽可能避免挡板被磨损而无法与地面稳定接触而导致的粉尘扩散到已处理的水泥地面部分处。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.机体上沿其行进方向依次设置有排水机构、冲刷机构、打磨机构和降温机构，地面处理设备在行进的过程中，降温机构、打磨机构、冲刷机构和排水机构同步运行，故使得随着机体的运行，水泥地面依次被降温、打磨、冲刷和排水处理，无需安排多人分工序操控设备对水泥地面进行翻新处理，从而提高了对水泥地面的翻新的施工效率；2.置换机构通过抽气管和吸附筒对地面进行吸气，使得被冲刷后的地面上的明水被吸走，实现对地面上明水的排水处理，被吸走的水通过置换机构传输至导水管内，并由喷头喷向地面，喷头在向水泥地面进行喷气的同时也在洒水，实现对地面的降温处理，置换机构的设置可将冲刷过程中产生的水进行回收利用，具有节能降耗的效果；3.吸附筒弹性抵接在地面上，使得吸附筒在吸附的过程中，尽可能地将地面上的明水吸附进抽气管内，从而保障了吸附筒对地面明水的吸附效果。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法的流程示意图。
[0024]图2是本申请实施例中地面处理设备的结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例中吸附筒、冲水管、打磨盘、喷头和挡板的结构示意图。
[0026]图4是本申请实施例中挡板和耐磨层的结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法，其特征在于：包括如下步骤：S1.砂石清理，对水泥地面上的大颗粒砂石进行清理；S2.地面处理，使用地面处理设备对地面依次进行降温、打磨、冲刷和排水处理；S3.喷洒固化剂，将固化剂分多次均匀涂刷在地面上；所述步骤S2中的地面处理设备，包括机体（1）以及沿所述机体（1）进行方向依次设置在所述机体（1）上的排水机构（2）、冲刷机构（3）、打磨机构（4）和降温机构（5），所述降温机构（5）、所述打磨机构（4）、所述冲刷机构（3）以及所述排水机构（2）同步运行。2.根据权利要求1所述的旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法，其特征在于：所述打磨机构（4）包括转动设置在所述机体（1）底部的打磨盘（41）和设置在所述机体（1）上的且用于驱使所述打磨盘（41）旋转的旋转机构（42），所述打磨盘（41）弹性抵接在地面上。3.根据权利要求1所述的旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法，其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有挡板（6），所述挡板（6）远离所述机体（1）的端面弹性抵接在地面上。4.根据权利要求3所述的旧水泥混凝土路面绿色升级改造施工方法，其特征在于：所述冲刷机构（3）包括设置在所述机体（1）底部的冲水管（31）和设置在所述机体（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐标，王术华，林燕君，刘华超，
申请(专利权)人：广东省怡合建设有限公司，
类型：发明
国别省市：