本实用新型专利技术公开了一种聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置，该装置包括搅拌筒，搅拌筒顶部的一侧固定有进料斗，搅拌筒的底部固定有出料斗；搅拌筒顶部的中间位置安装有第一电机，第一电机输出轴的一端固定有搅拌轴。本实用新型专利技术通过重量传感器实时监测计量斗内物料的重量，通过第二电机转动第一挡板将储料斗底部的开口闭合使物料不再倾倒，通过第三电机转动第二挡板将计量斗底部的开口打开使物料向下落入卸料斗中并最终落入搅拌筒中；通过水泵、注水管将外部清水泵入搅拌筒中并通过流量计实时监测泵入的水量，当满足加工需要时即关停水泵；通过刮板将附着在筒体内壁上的物料刮落，避免浪费，通过弧形板刮动筒内底部的物料，使之混合均匀。使之混合均匀。使之混合均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置
[0001]本技术涉及聚苯颗粒胶粉砂浆生产设备
，具体是一种聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置。
技术介绍
[0002]胶粉聚苯颗粒是由胶粉料、聚苯颗粒轻料和水泥混拌组成，现场加水即可使用(即胶粉聚苯颗粒保温砂浆)，其保温性能较好，施工简单，粘结力强外面加以罩面砂浆，纤维增强抗裂能够解决面层空鼓裂等问题。
[0003]现有的用于聚苯颗粒胶粉砂浆的混料装置无法对原料进行称重计量，加工时完全依靠工人的经验，生产出的砂浆质量有好有坏，不利于施工使用，同时现有的装置在搅拌过程中原料易附着装置内壁，造成浪费的同时也会影响混合的效果，混合不够均匀。因而需要一种能够对原料进行称重计量、方便使用，同时能够使搅拌混合更加均匀、减少浪费的聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部的一侧固定有进料斗，所述搅拌筒的底部固定有出料斗；所述搅拌筒顶部的中间位置安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在搅拌筒内部的中间位置且搅拌轴的外部固定有多个搅拌杆；
[0007]多个所述搅拌杆的一端固定有刮板，所述刮板贴合设置在搅拌筒内壁上；所述搅拌轴的底端固定有弧形板；所述搅拌筒筒体一侧的上方固定有注水管，所述注水管的一端插入搅拌筒中且注水管上安装有水泵，所述注水管靠近水泵的一端安装有流量计。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌筒内部的底部设置有弧形槽，所述弧形板贴合设置在弧形槽上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述出料斗与搅拌筒之间固定有多个导料管，多个所述导料管的一端均穿过弧形槽内壁延伸至搅拌筒的内部且多个导料管的顶端均与弧形槽槽面齐平。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述出料斗底部的中间位置固定有出料管，所述出料管上安装有阀门。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌筒内壁两侧的中间位置均嵌入安装有加热层。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌筒筒体远离注水管一侧的上方安装有抽风机，所述抽风机进风管的一端插入搅拌筒中且抽风机出风管的一端固定有滤箱，所述
滤箱的内部设置有活性炭吸附层。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述进料斗包括储料斗、计量斗和卸料斗，所述储料斗、计量斗和卸料斗从上到下依次固定连接；所述卸料斗的底部固定在搅拌筒上且卸料斗与搅拌筒内部连通。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述储料斗的底部设置有开口且开口内转动连接有第一挡板，所述储料斗上设置有密封盖；所述储料斗后部靠近第一挡板的一侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与第一挡板转轴的一端固定连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述计量斗的底部设置有开口且开口内转动连接有第二挡板，所述第二挡板底部的中间位置安装有重量传感器；所述计量斗后部靠近第二挡板的一侧安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端与第二挡板转轴的一端固定连接。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]1、将原料倒入储料斗中储存，通过启动第二电机转动第一挡板打开储料斗底部的开口将物料倒入计量斗中，倾倒过程中，通过重量传感器实时监测计量斗内物料的重量，当满足加工所需的量时再次启动第二电机转动第一挡板将储料斗底部的开口闭合使物料不再倾倒，然后再启动第三电机转动第二挡板将计量斗底部的开口打开使物料向下落入卸料斗中并最终落入搅拌筒中；
[0018]2、通过水泵、注水管将外部清水泵入搅拌筒中并通过流量计实时监测泵入的水量，当满足加工需要时即关停水泵；
[0019]3、通过启动第一电机转动搅拌轴及搅拌杆，对物料搅拌混合，通过刮板将附着在筒体内壁上的物料刮落，避免浪费，通过弧形板搅拌刮动筒内底部的物料，使之混合均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术中进料斗的结构示意图。
[0022]图3为进料斗中储料斗的俯视剖面结构示意图。
[0023]图4为进料斗中计量斗的俯视剖面结构示意图。
[0024]附图标记注释：1
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搅拌筒、2
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注水管、3
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水泵、4
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流量计、5
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刮板、6
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加热层、7
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搅拌杆、8
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弧形板、9
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弧形槽、10
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导料管、11
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出料斗、12
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出料管、13
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滤箱、14
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抽风机、15
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第一电机、16
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搅拌轴、17
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进料斗、171
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储料斗、172
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计量斗、173
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卸料斗、174
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第一挡板、175
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第二挡板、176
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重量传感器、177
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第二电机、178
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第三电机。
具体实施方式
[0025]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1，本技术实施例中，一种聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置，
包括搅拌筒1，所述搅拌筒1顶部的一侧固定有进料斗17，所述搅拌筒1顶部的中间位置安装有第一电机15，所述第一电机15输出轴的一端固定有搅拌轴16，所述搅拌轴16转动连接在搅拌筒1内部的中间位置且搅拌轴16的外部固定有多个搅拌杆7，多个所述搅拌杆7的一端固定有刮板5，所述刮板5贴合设置在搅拌筒1内壁上；所述搅拌轴16的底端固定有弧形板8；所述搅拌筒1内部的底部设置有弧形槽9，所述弧形板8贴合设置在弧形槽9上；所述搅拌筒1的底部固定有出料斗11；
[0028]所述出料斗11与搅拌筒1之间固定有多个导料管10，多个所述导料管10的一端均穿过弧形槽9内壁延伸至搅拌筒1的内部且多个导料管10的顶端均与弧形槽9槽面齐平；所述出料斗11底部的中间位置固定有出料管12，所述出料管12上安装有阀门；所述搅拌筒1内壁两侧的中间位置均嵌入安装有加热层6；所述搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)顶部的一侧固定有进料斗(17)，所述搅拌筒(1)的底部固定有出料斗(11)；其特征在于，所述搅拌筒(1)顶部的中间位置安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出轴的一端固定有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)转动连接在搅拌筒(1)内部的中间位置且搅拌轴(16)的外部固定有多个搅拌杆(7)；多个所述搅拌杆(7)的一端固定有刮板(5)，所述刮板(5)贴合设置在搅拌筒(1)内壁上；所述搅拌轴(16)的底端固定有弧形板(8)；所述搅拌筒(1)筒体一侧的上方固定有注水管(2)，所述注水管(2)的一端插入搅拌筒(1)中且注水管(2)上安装有水泵(3)，所述注水管(2)靠近水泵(3)的一端安装有流量计(4)。2.根据权利要求1所述的聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)内部的底部设置有弧形槽(9)，所述弧形板(8)贴合设置在弧形槽(9)上。3.根据权利要求2所述的聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置，其特征在于，所述出料斗(11)与搅拌筒(1)之间固定有多个导料管(10)，多个所述导料管(10)的一端均穿过弧形槽(9)内壁延伸至搅拌筒(1)的内部且多个导料管(10)的顶端均与弧形槽(9)槽面齐平。4.根据权利要求3所述的聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置，其特征在于，所述出料斗(11)底部的中间位置固定有出料管(12)，所述出料管(12)上安装有阀门。5.根据权利要求4所述的聚苯颗粒胶粉砂浆生产用计量混料装置，其特征在于，所述搅拌筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚芳，
申请(专利权)人：山东达晨建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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