一种具有导向功能的固化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导向功能的固化机，包括机箱，机箱的顶端设有机台，机台一侧的内壁上转动连接有主动辊，主动辊一侧的机台内壁上转动连接有从动辊，从动辊的外壁上缠绕有传送带，传送带远离从动辊一侧的内壁与主动辊的外壁相触碰，机台的顶端设有机框，机框内部的两侧皆设有导向板，导向板的两端皆延伸至机框的外部，导向板位置处的机框内壁上固定有等间距的定位筒，定位筒一侧的内壁上安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端安装有T型杆。本实用新型专利技术不仅避免了工件传输过程中产生滑落的现象，降低了固化机使用时对环境造成的热污染，而且提高了固化机使用时的便捷性。提高了固化机使用时的便捷性。提高了固化机使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向功能的固化机


[0001]本技术涉及固化机
，具体为一种具有导向功能的固化机。

技术介绍

[0002]固化剂也被称为涂装设备，主要是利用紫外线照射特殊涂料的设备，使得光源与涂料内部的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的一种机器，其使用范围较广，可应用于平面或立体式工件进行固化工艺处理。
[0003]现今市场上的此类固化机不便于对工件进行导向限位处理，导致工件传输过程中易因偏移而产生滑落的现象，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有导向功能的固化机，以解决上述
技术介绍
中提出固化机不便于对工件进行导向限位处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导向功能的固化机，包括机箱，所述机箱的顶端设有机台，所述机台一侧的内壁上转动连接有主动辊，所述主动辊一侧的机台内壁上转动连接有从动辊，所述从动辊的外壁上缠绕有传送带，所述传送带远离从动辊一侧的内壁与主动辊的外壁相触碰，所述机台的顶端设有机框，所述机框内部的两侧皆设有导向板，所述导向板的两端皆延伸至机框的外部，所述导向板位置处的机框内壁上固定有等间距的定位筒，所述定位筒一侧的内壁上安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端安装有T型杆，所述T型杆远离缓冲弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与导向板的外壁固定连接，所述导向板上方的机框内部安装有紫外线灯，所述机框顶端的一侧设有蓄液箱，所述蓄液箱的内部填充有冷却液，所述蓄液箱顶端的中心位置处设有注液口，所述注液口的底端延伸至蓄液箱的内部，所述机台表面的一侧安装有电机，所述电机的一端延伸至机台的内部并与主动辊的一端固定连接，所述机箱底端的拐角位置处皆安装有支脚，所述机箱表面的中心位置处安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与紫外线灯以及电机的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述机框顶部的中心位置处设有安置框，所述安置框的内部安装有连接座，所述连接座的底端延伸至安置框的外部并与紫外线灯的顶端固定连接，以便对紫外线灯进行安置处理。
[0007]优选的，所述机框一侧的外壁上安装有吸风罩，所述蓄液箱一侧的机框顶端安装有抽风机，所述控制面板内部单片机的输出端与抽风机的输入端电性连接，所述抽风机的一端通过导管与吸风罩的顶端相连通，以便经吸风罩将含有热能的气体吸收至环形冷凝管的内部。
[0008]优选的，所述蓄液箱内部的一端设有环形冷凝管，所述环形冷凝管的一端设有排气管，所述排气管远离环形冷凝管的一端延伸至蓄液箱的外部，所述环形冷凝管远离排气管的一端通过导管与抽风机的一端相连通，以便降低对环境造成热污染的现象。
[0009]优选的，所述安置框两侧的机框顶部皆设有定位板，所述定位板远离安置框一侧的机框内部设有拉柄，所述拉柄靠近定位板一侧的内壁上设有拉杆，所述拉杆远离拉柄的一端贯穿至定位板的外部，所述定位板靠近拉柄一侧的拉杆外壁上固定有套筒，所述套筒靠近定位板一侧的拉杆外壁上缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与定位板的外壁相连接，所述复位弹簧的另一端与套筒的外壁相连接，以达到快速拆装的目的。
[0010]优选的，所述连接座的两外侧壁上皆设有卡槽，所述卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的一端贯穿安置框并与拉杆的一端固定连接，以使得连接座定位于安置框的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有导向功能的固化机不仅避免了工件传输过程中产生滑落的现象，降低了固化机使用时对环境造成的热污染，而且提高了固化机使用时的便捷性；
[0012](1)通过缓冲弹簧具有良好的弹性作用，使其带动T型杆的一端位于定位筒的内部进行滑移，以使得T型杆带动导向板位于机框的内部进行平移，此时两组导向板则会对传送带顶部传输中的工件进行弹性导向限位处理，从而避免了工件传输过程中产生滑落的现象；
[0013](2)通过操作控制面板打开抽风机，使其经吸风罩将固化过程中产生的热能吸收至环形冷凝管的内部，此时冷却液则会对环形冷凝管内部的热气体进行降温处理，经环形冷凝管的内部循环后并由排气管排出，以达到改善固化机周边环境温度的目的，从而降低了固化机使用时对环境造成的热污染；
[0014](3)通过拉动拉柄，使其经拉杆将卡块拉离至卡槽的外部，再向下拉动紫外线灯，使得连接座脱离至安置框的外部，即可对紫外线灯进行拆卸处理，当需要对紫外线灯进行安装时，将连接座的顶端插入至安置框的内部，因复位弹簧具有良好的弹性作用，使其经套筒带动拉杆位于定位板的内部向中间进行移动，以使得拉杆带动卡块的一端插入至卡槽的内部，即可达到快速安装的目的，进而实现了快速拆装紫外线灯的功能，从而提高了固化机使用时的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的导向板侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位筒侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、机台；3、主动辊；4、导向板；5、机框；6、排气管；7、注液口；8、冷却液；9、环形冷凝管；10、蓄液箱；11、抽风机；12、吸风罩；13、紫外线灯；14、从动辊；15、传送带；16、控制面板；17、支脚；18、卡槽；19、卡块；20、定位板；21、复位弹簧；22、套筒；23、拉柄；24、拉杆；25、安置框；26、连接座；27、电机；28、定位筒；29、缓冲弹簧；30、T型杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有导向功能的固化机，包括机箱1，机箱1的顶端设有机台2，机台2一侧的内壁上转动连接有主动辊3，主动辊3一侧的机台2内壁上转动连接有从动辊14，从动辊14的外壁上缠绕有传送带15，传送带15远离从动辊14一侧的内壁与主动辊3的外壁相触碰，机台2的顶端设有机框5，机框5顶部的中心位置处设有安置框25，安置框25的内部安装有连接座26，连接座26的底端延伸至安置框25的外部并与紫外线灯13的顶端固定连接；
[0022]使用时，通过将连接座26的顶端置于安置框25的内部，以便对紫外线灯13进行安置处理；
[0023]安置框25两侧的机框5顶部皆设有定位板20，定位板20远离安置框25一侧的机框5内部设有拉柄23，拉柄23靠近定位板20一侧的内壁上设有拉杆24，拉杆24远离拉柄23的一端贯穿至定位板20的外部，定位板20靠近拉柄23一侧的拉杆24外壁上固定有套筒22，套筒22靠近定位板20一侧的拉杆24外壁上缠绕有复位弹簧21，复位弹簧21的一端与定位板20的外壁相连接，复位弹簧21的另一端与套筒22的外壁相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向功能的固化机，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶端设有机台(2)，所述机台(2)一侧的内壁上转动连接有主动辊(3)，所述主动辊(3)一侧的机台(2)内壁上转动连接有从动辊(14)，所述从动辊(14)的外壁上缠绕有传送带(15)，所述传送带(15)远离从动辊(14)一侧的内壁与主动辊(3)的外壁相触碰，所述机台(2)的顶端设有机框(5)，所述机框(5)内部的两侧皆设有导向板(4)，所述导向板(4)的两端皆延伸至机框(5)的外部，所述导向板(4)位置处的机框(5)内壁上固定有等间距的定位筒(28)，所述定位筒(28)一侧的内壁上安装有缓冲弹簧(29)，所述缓冲弹簧(29)的一端安装有T型杆(30)，所述T型杆(30)远离缓冲弹簧(29)的一端延伸至定位筒(28)的外部并与导向板(4)的外壁固定连接，所述导向板(4)上方的机框(5)内部安装有紫外线灯(13)，所述机框(5)顶端的一侧设有蓄液箱(10)，所述蓄液箱(10)的内部填充有冷却液(8)，所述蓄液箱(10)顶端的中心位置处设有注液口(7)，所述注液口(7)的底端延伸至蓄液箱(10)的内部，所述机台(2)表面的一侧安装有电机(27)，所述电机(27)的一端延伸至机台(2)的内部并与主动辊(3)的一端固定连接，所述机箱(1)底端的拐角位置处皆安装有支脚(17)，所述机箱(1)表面的中心位置处安装有控制面板(16)，所述控制面板(16)内部单片机的输出端分别与紫外线灯(13)以及电机(27)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的固化机，其特征在于：所述机框(5)顶部的中心位置处设有安置框(25)，所述安置框(25)的内部安装有连接座(26)，所述连接座(26)的底端延伸至安置框...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄民海，
申请(专利权)人：湖南程鑫光电有限公司，
类型：新型
国别省市：