本实用新型专利技术公开了一种桩头修补辅助装置，包括对称布置并拆装适配的基准半筒和扣装半筒，所述基准半筒与所述扣装半筒分置于被修补的桩头两侧并相互扣合以形成与桩头外周壁适配的修补腔，所述基准半筒的两端分别设置有沿桩头的径向和轴向延展的基准紧固板，所述扣装半筒的两端分别设置有与所述基准紧固板一一对应并平行适配的扣装紧固板，所述扣装紧固板与所述基准紧固板间垂直贯穿有紧固螺钉，所述基准紧固板的外壁上焊装有与所述紧固螺钉螺纹适配的螺母。该桩头修补辅助装置能够显著提高桩头修补效率，同时优化其修补效果。同时优化其修补效果。同时优化其修补效果。
【技术实现步骤摘要】
一种桩头修补辅助装置
[0001]本技术涉及混凝土桩头修补配套器材
，特别涉及一种桩头修补辅助装置。
技术介绍
[0002]浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.8～1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作就叫作“破桩头”。
[0003]通常情况下，破桩头作业会直接导致桩头发生破损，此时就需要对破损的桩头进行修补，以保证其主体结构规整和可靠，并满足后续防水等工序的正常施工。然而，现阶段业内对于破损后桩头的修补通常依赖工人经验操作，不仅工作人员劳动强度高，修补效率低下，且修补后的桩头成型效果较差，给相关的施工作业造成不利影响。
[0004]因此，如何提高桩头修补效率，同时优化其修补效果是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种桩头修补辅助装置，该桩头修补辅助装置能够显著提高桩头修补效率，同时优化其修补效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种桩头修补辅助装置，包括对称布置并拆装适配的基准半筒和扣装半筒，所述基准半筒与所述扣装半筒分置于被修补的桩头两侧并相互扣合以形成与桩头外周壁适配的修补腔，所述基准半筒的两端分别设置有沿桩头的径向和轴向延展的基准紧固板，所述扣装半筒的两端分别设置有与所述基准紧固板一一对应并平行适配的扣装紧固板，所述扣装紧固板与所述基准紧固板间垂直贯穿有紧固螺钉，所述基准紧固板的外壁上焊装有与所述紧固螺钉螺纹适配的螺母。<br/>[0007]优选地，所述紧固螺钉上同轴联动套设有限位挡片，所述扣装紧固板沿所述紧固螺钉的轴向位于所述限位挡片与所述紧固螺钉的螺帽之间。
[0008]优选地，所述限位挡片为钢制件。
[0009]优选地，所述基准半筒与所述扣装半筒对位扣合后的外壁的横截面为圆形、方形或多边形中的任一种。
[0010]优选地，所述基准半筒、所述扣装半筒、所述基准紧固板以及所述扣装紧固板均为钢制件。
[0011]优选地，所述基准半筒的内壁和所述扣装半筒的内壁上均具有脱模剂涂层。
[0012]相对上述
技术介绍
，本技术所提供的桩头修补辅助装置，其操作使用过程中，将基准半筒与扣装半筒对位扣合于需要进行修补的桩头外部，使修补腔对位套装于桩头上并形成可容纳混凝土灌浆料的空间，之后通过正向旋拧紧固螺钉，使紧固螺钉与螺母对位螺纹紧固，以此将扣装紧固板与对位的基准紧固板可靠紧固连接，进而实现基准半筒与扣
装半筒的可靠端部对位紧固和整体组装，之后即可将混凝土灌浆料注入修补腔内实施混凝土灌注，以完成桩头破损部的修补，修补完毕后，仅需反向旋拧紧固螺钉，使紧固螺钉与螺母解除锁紧状态，即可使基准半筒与扣装半筒分开，从而将所述桩头修补辅助装置由已修补完成的桩头上卸下，若需对下一桩头进行修补，仅需重复上述操作过程即可。所述桩头修补辅助装置的整个拆装及使用操作过程简便易行，能够大幅降低工作人员的劳动强度，提高桩头修补作业效率，并使桩头的修补效果显著提高。
[0013]在本技术的另一优选方案中，所述紧固螺钉上同轴联动套设有限位挡片，所述扣装紧固板沿所述紧固螺钉的轴向位于所述限位挡片与所述紧固螺钉的螺帽之间。旋拧紧固螺钉的过程中，螺帽与限位挡片协同配合，使得扣装紧固板与紧固螺钉实现沿紧固螺钉轴向的适度联动，从而在组件拆卸过程中，仅需适度旋拧紧固螺钉，即可令扣装紧固板与基准紧固板间形成足够的缝隙，进而使基准半筒与扣装半筒间联动形成足够的配合间隙，以便将所述桩头修补辅助装置由桩头上卸下，而整个拆卸过程中无需使紧固螺钉由扣装紧固板上完全拆除，下次实施组装时，紧固螺钉与螺母间处于预组装状态，保证了后续装配作业时的组件操作效率，并进一步简化了拆装操作步骤，提高了操作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种具体实施方式所提供的桩头修补辅助装置的轴向结构示意图；
[0016]图2为图1的正视图；
[0017]图3为图2的侧视图；
[0018]图4为图1紧固螺钉的结构示意图。
[0019]其中：
[0020]11
‑
基准半筒；
[0021]111
‑
基准紧固板；
[0022]12
‑
扣装半筒；
[0023]121
‑
扣装紧固板；
[0024]13
‑
修补腔；
[0025]131
‑
脱模剂涂层；
[0026]14
‑
紧固螺钉；
[0027]141
‑
螺母；
[0028]142
‑
限位挡片；
[0029]143
‑
螺帽。
具体实施方式
[0030]本技术的核心是提供一种桩头修补辅助装置，该桩头修补辅助装置能够显著
提高桩头修补效率，同时优化其修补效果。
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0032]请参考图1至图4，图1为本技术一种具体实施方式所提供的桩头修补辅助装置的轴向结构示意图；图2为图1的正视图；图3为图2的侧视图；图4为图1紧固螺钉的结构示意图。
[0033]在具体实施方式中，本技术所提供的桩头修补辅助装置，包括对称布置并拆装适配的基准半筒11和扣装半筒12，基准半筒11与扣装半筒12分置于被修补的桩头两侧并相互扣合以形成与桩头外周壁适配的修补腔13，基准半筒11的两端分别设置有沿桩头的径向和轴向延展的基准紧固板111，扣装半筒12的两端分别设置有与基准紧固板111一一对应并平行适配的扣装紧固板121，扣装紧固板121与基准紧固板111间垂直贯穿有紧固螺钉14，基准紧固板111的外壁上焊装有与紧固螺钉14螺纹适配的螺母141。
[0034]操作使用过程中，将基准半筒11与扣装半筒12对位扣合于需要进行修补的桩头外部，使修补腔13对位套装于桩头上并形成可容纳混凝土灌浆料的空间，之后通过正向旋拧紧固螺钉14，使紧固螺钉14与螺母141对位螺纹紧固，以此将扣装紧固板121与对位的基准紧固板111可靠紧固连接，进而实现基准半筒11与扣装半筒12的可靠端部对位紧固和整体组装，之后即可将混凝土灌浆料注入修补腔13内实施混凝土灌注，以完成桩头破损部的修补，修补完毕后，仅需反向旋拧紧固螺钉14，使紧固螺钉14与螺母141解除锁紧状态，即可使基准半筒11与扣装半筒12分开，从而将所述桩头修补本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桩头修补辅助装置，其特征在于：包括对称布置并拆装适配的基准半筒和扣装半筒，所述基准半筒与所述扣装半筒分置于被修补的桩头两侧并相互扣合以形成与桩头外周壁适配的修补腔，所述基准半筒的两端分别设置有沿桩头的径向和轴向延展的基准紧固板，所述扣装半筒的两端分别设置有与所述基准紧固板一一对应并平行适配的扣装紧固板，所述扣装紧固板与所述基准紧固板间垂直贯穿有紧固螺钉，所述基准紧固板的外壁上焊装有与所述紧固螺钉螺纹适配的螺母。2.如权利要求1所述的桩头修补辅助装置，其特征在于：所述紧固螺钉上同轴联动套设有限位挡片，所述扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，苗立峰，杨涛，毛成童，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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