一种排气总成气密检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气总成气密检测仪，包括U形管、通气管、液位调平机构和定位机构，所述通气管固定连接在U形管左侧的顶部且与其相互连通，所述液位调平机构设置在U形管的底部且与其相连，所述定位机构的数量为两个且对称安装在通气管的顶部和底部，所述通气管的左侧套设有管套，所述管套的左侧固定连接有与其相互连通的进气管，所述液位调平机构包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座右侧且对应滑槽的位置设有螺杆。该排气总成气密检测仪，结构设计合理，使用方便，可在对气密性检测前保证液位的水平性，防止产生检测误差，同时可对管道连接处进行有效固定，避免产生漏气的情况，进而可满足多方位需求。进而可满足多方位需求。进而可满足多方位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种排气总成气密检测仪


[0001]本技术涉及气密检测
，具体为一种排气总成气密检测仪。

技术介绍

[0002]气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。
[0003]在中国专利CN202023326301.3中公开了“一种电池包气密测试设备”，包括密封堵块、透明U形管、检测液体和固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有缓冲结构，且缓冲结构的顶端固定连接有透明U形管，所述透明U形管的一侧固定连接有安装结构，所述透明U形管的内部设置有检测液体，所述固定底座底端的两侧固定连接有移动脚轮。本技术通过透明U形管避免电池包工件接触液体，从而起到防护的作用，传统的检测气密的方式不管是水中检压法还是间接的浸泡，既将注入一定压力气体的工件沉放入水中(或者其它液体中)观察是否密封，这两种方法都会对工件产生一定程度的损坏，该结构的原理是通过把两组密封堵块从透明U形管的顶端拔出使得。
[0004]该专利在使用时存在一些问题，比如在初始状态下无法保证U形管内液位的水平性，进而造成检测的误差，再如通气管道连接处无法进行有效固定，容易产生漏气的情况，无法满足多方位需求，为此我们提出了一种排气总成气密检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种排气总成气密检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排气总成气密检测仪，包括U形管、通气管、液位调平机构和定位机构，所述通气管固定连接在U形管左侧的顶部且与其相互连通，所述液位调平机构设置在U形管的底部且与其相连，所述定位机构的数量为两个且对称安装在通气管的顶部和底部，所述通气管的左侧套设有管套，所述管套的左侧固定连接有与其相互连通的进气管；
[0007]所述液位调平机构包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座右侧且对应滑槽的位置设有螺杆，所述螺杆的左端贯穿底座且延伸至滑槽内部，位于滑槽内部的螺杆表面螺纹连接有平移块，所述平移块的底部通过第一限位块与滑槽内壁底部滑动连接，所述平移块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有第一连接座，所述第一连接座上活动连接有推拉杆，所述推拉杆远离第一连接座的一端活动连接有第二连接座，所述第二连接座的顶部固定连接有第一连接板，所述底座顶部的左侧固定连接有立块，所述立块上通过转轴活动连接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均与U形管的侧面固定连接；
[0008]所述定位机构包括限位滑轨，所述限位滑轨固定连接在通气管的表面，所述限位滑轨的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有螺钉，所述螺钉的底端贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有旋转块，所述旋转块的外侧活动连接有连接套，所述连接套的
右侧通过第二限位块与限位滑轨滑动连接，所述连接套的底部固定连接有定位插杆，所述定位插杆的底端贯穿管套且延伸至通气管内部与通气管插接。
[0009]优选的，所述螺杆的右端固定连接有摇柄，所述螺钉的顶端固定连接有旋转柄。
[0010]优选的，所述滑槽内壁左侧且对应螺杆的位置固定安装有滚动轴承，所述螺杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
[0011]优选的，所述旋转块的外侧设有滚珠，所述滚珠的表面与连接套内壁活动连接。
[0012]优选的，所述通气管的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧与管套内壁活动连接。
[0013]优选的，所述螺钉的表面开设有外螺纹，所述固定板对应螺钉的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术使用前先将U形管内液位调平，对螺杆进行转动，螺纹连接于其上的平移块通过第一限位块限位，带动第一连接座水平移动，通过与推拉杆和第二连接座的活动连接，并在立块和第二连接板的活动连接下，可带动U形管进行一定角度转动，实现调节，在将排气总成出气管连通于通气管之上后，对两个螺钉转动，通过与固定板之间的螺纹连接，带动旋转块向内侧旋转移动，在限位滑轨和第二限位块的作用下，连接套带动定位插杆向内移动，贯穿管套后插入通气管内形成固定即可，该排气总成气密检测仪，结构设计合理，使用方便，可在对气密性检测前保证液位的水平性，防止产生检测误差，同时可对管道连接处进行有效固定，避免产生漏气的情况，进而可满足多方位需求。
[0016]2、本技术通过设置摇柄和旋转柄，分别便于使用者对螺杆和螺钉进行转动，提高操作便捷度，通过设置滚动轴承，对螺杆左端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，通过设置滚珠，减小了旋转块在转动时，其外侧与连接套内壁之间的摩擦磨损，通过设置密封圈，提高了通气管与管套之间连接的密封程度。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0018]图2为本技术图1中A
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A的局部放大图；
[0019]图3为本技术液位调平机构主视图的结构剖面图；
[0020]图4为本技术定位机构主视图的结构剖面图。
[0021]图中：1U形管、2通气管、3液位调平机构、31底座、32滑槽、33螺杆、34平移块、35第一限位块、36第一连接座、37推拉杆、38第二连接座、39第一连接板、310立块、311第二连接板、312摇柄、313滚动轴承、4定位机构、41限位滑轨、42固定板、43螺钉、44旋转块、45连接套、46第二限位块、47定位插杆、48旋转柄、49滚珠、5管套、6进气管、7密封圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种排气总成气密检测仪，包括U形管1、通气管2、液位调平机构3和定位机构4，通气管2固定连接在U形管1左侧的顶部且与其相互连通，液位调平机构3设置在U形管1的底部且与其相连，定位机构4的数量为两个且对称安装在通气管2的顶部和底部，通气管2的左侧套设有管套5，管套5的左侧固定连接有与其相互连通的进气管6。
[0024]液位调平机构3包括底座31，底座31的顶部开设有滑槽32，底座31右侧且对应滑槽32的位置设有螺杆33，螺杆33的左端贯穿底座31且延伸至滑槽32内部，位于滑槽32内部的螺杆33表面螺纹连接有平移块34，平移块34的底部通过第一限位块35与滑槽32内壁底部滑动连接，平移块34的顶部贯穿滑槽32且延伸至其外部固定连接有第一连接座36，第一连接座36上活动连接有推拉杆37，推拉杆37远离第一连接座36的一端活动连接有第二连接座38，第二连接座38的顶部固定连接有第一连接板39，底座31顶部的左侧固定连接有立块310，立块310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气总成气密检测仪，包括U形管(1)、通气管(2)、液位调平机构(3)和定位机构(4)，其特征在于：所述通气管(2)固定连接在U形管(1)左侧的顶部且与其相互连通，所述液位调平机构(3)设置在U形管(1)的底部且与其相连，所述定位机构(4)的数量为两个且对称安装在通气管(2)的顶部和底部，所述通气管(2)的左侧套设有管套(5)，所述管套(5)的左侧固定连接有与其相互连通的进气管(6)；所述液位调平机构(3)包括底座(31)，所述底座(31)的顶部开设有滑槽(32)，所述底座(31)右侧且对应滑槽(32)的位置设有螺杆(33)，所述螺杆(33)的左端贯穿底座(31)且延伸至滑槽(32)内部，位于滑槽(32)内部的螺杆(33)表面螺纹连接有平移块(34)，所述平移块(34)的底部通过第一限位块(35)与滑槽(32)内壁底部滑动连接，所述平移块(34)的顶部贯穿滑槽(32)且延伸至其外部固定连接有第一连接座(36)，所述第一连接座(36)上活动连接有推拉杆(37)，所述推拉杆(37)远离第一连接座(36)的一端活动连接有第二连接座(38)，所述第二连接座(38)的顶部固定连接有第一连接板(39)，所述底座(31)顶部的左侧固定连接有立块(310)，所述立块(310)上通过转轴活动连接有第二连接板(311)，所述第一连接板(39)和第二连接板(311)均与U形管(1)的侧面固定连接；所述定位机构(4)包括限位滑轨(41)，所述限位滑轨(41)固定连接在通气管(2)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，
申请(专利权)人：上海上菱科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：