一种槽钢切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种槽钢切割装置，包括箱体、底座、支架、液压缸和锯片，所述箱体设置于所述底座上，所述支架设置于所述箱体内部，所述液压缸设置于所述支架的顶部，所述液压缸的伸缩杆的底部设置有安装架，所述锯片安装于所述安装架上，所述锯片由同样安装在所述安装架上的电机驱动旋转；所述锯片与所述底座上的待切割的槽钢相对，所述底座上还设置有供所述锯片通过的通孔；本发明专利技术中的槽钢切割装置，结构简单，使用方便，通过液压缸配合锯片对槽钢进行切割，能够实现快速切割，且整个切割过程位于箱体内，粉屑不会外扬，不会污染工作环境。不会污染工作环境。不会污染工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢切割装置


[0001]本专利技术涉及槽钢切割
，特别是涉及一种槽钢切割装置。

技术介绍

[0002]槽钢切割机是一种切割钢材等金属的装置，其主要功能是通过槽钢切割机把钢材等金属切割成所需要的长度。
[0003]目前市场上使用的槽钢切割机整体结构比较笨重，移动不方便；动力不足，切割厚的金属会出现切不动的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种槽钢切割装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，使用方便，通过液压缸配合锯片对槽钢进行切割，能够实现快速切割。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供一种槽钢切割装置，包括箱体、底座、支架、液压缸和锯片，所述箱体设置于所述底座上，所述支架设置于所述箱体内部，所述液压缸设置于所述支架的顶部，所述液压缸的伸缩杆的底部设置有安装架，所述锯片安装于所述安装架上，所述锯片由同样安装在所述安装架上的电机驱动旋转；所述锯片与所述底座上的待切割的槽钢相对，所述底座上还设置有供所述锯片通过的通孔。
[0007]优选地，所述箱体的前端和后端分别设置有前门和后门，所述前门和所述后门上均相对设置有供槽钢通过的U形通孔。
[0008]优选地，所述支架的两侧还设置有用于从两侧顶紧所述槽钢的顶紧液压缸，所述顶紧液压缸的伸缩杆内端设置有顶紧板。
[0009]优选地，所述顶紧板朝向所述槽钢的一侧设置有橡胶垫。
[0010]优选地，所述锯片通过转轴安装在所述安装架上，所述转轴与所述安装架之间通过轴承连接，所述电机的动力输出轴通过联轴器连接所述转轴。
[0011]优选地，所述底座的底部还设置有万向轮。
[0012]优选地，所述支架底部焊接在所述底座上。
[0013]优选地，所述电机通过螺栓安装在所述安装架上。
[0014]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0015]本专利技术提供的槽钢切割装置，结构简单，使用方便，通过液压缸配合锯片对槽钢进行切割，能够实现快速切割，且整个切割过程位于箱体内，粉屑不会外扬，不会污染工作环境。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术中槽钢切割装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中箱体的正面结构示意图；
[0019]图中：1
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箱体、2
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底座、3
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支架、4
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液压缸、5
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锯片、6
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安装架、7
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U形通孔、8
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顶紧液压缸、9
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顶紧板、10
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橡胶垫、11
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万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术的目的是提供一种槽钢切割装置，以解决现有技术存在的问题。
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0023]本实施例中的槽钢切割装置，如图1
‑
图2所示，包括箱体1、底座2、支架3、液压缸4和锯片5，所述箱体1设置于所述底座2上，所述支架3设置于所述箱体1内部，所述液压缸4设置于所述支架3的顶部，所述液压缸4的伸缩杆的底部设置有安装架6，所述锯片5安装于所述安装架6上，所述锯片5由同样安装在所述安装架6上的电机驱动旋转；所述锯片5与所述底座2上的待切割的槽钢相对，所述底座2上还设置有供所述锯片5通过的通孔。
[0024]于本具体实施例中，箱体1的前端和后端分别设置有前门和后门，所述前门和所述后门上均相对设置有供槽钢通过的U形通孔7，U形通孔7的设置，便于槽钢进入箱体1内进行切割。
[0025]于本具体实施例中，支架3的两侧还设置有用于从两侧顶紧所述槽钢的顶紧液压缸8，所述顶紧液压缸8的伸缩杆内端设置有顶紧板9。槽钢在切割时通过顶紧液压缸8在两侧施加夹持力，进而保持稳定。在顶紧板9朝向所述槽钢的一侧还设置有橡胶垫10，使顶紧板9与槽钢的接触为柔性接触。
[0026]于本具体实施例中，锯片5通过转轴安装在所述安装架6上，所述转轴与所述安装架6之间通过轴承连接，所述电机的动力输出轴通过联轴器连接所述转轴。
[0027]于本具体实施例中，底座2的底部还设置有万向轮11，方便移动整个装置。
[0028]于本具体实施例中，支架3底部焊接在所述底座2上，电机通过螺栓安装在所述安装架6上。
[0029]本专利技术中的槽钢切割装置，使用时，通过U形通孔7将待切割的槽钢放入箱体1内，槽钢两侧分布的顶紧液压缸8夹紧槽钢，打开电机使锯片5转动，通过支架3顶部的液压缸4使锯片5逐渐下行并转动切割槽钢，由于底座2上设置有供锯片5通过的通孔，所以锯片5能够完全穿过通孔并切断槽钢。
[0030]本专利技术应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理
解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽钢切割装置，其特征在于：包括箱体、底座、支架、液压缸和锯片，所述箱体设置于所述底座上，所述支架设置于所述箱体内部，所述液压缸设置于所述支架的顶部，所述液压缸的伸缩杆的底部设置有安装架，所述锯片安装于所述安装架上，所述锯片由同样安装在所述安装架上的电机驱动旋转；所述锯片与所述底座上的待切割的槽钢相对，所述底座上还设置有供所述锯片通过的通孔。2.根据权利要求1所述的槽钢切割装置，其特征在于：所述箱体的前端和后端分别设置有前门和后门，所述前门和所述后门上均相对设置有供槽钢通过的U形通孔。3.根据权利要求1所述的槽钢切割装置，其特征在于：所述支架的两侧还设置有用于从两侧顶紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦玉良，姜少华，李亦彪，陈剑辉，钟显华，
申请(专利权)人：开平市中立德路桥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：