一种具有限位结构的紫外激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及紫外激光打标机技术领域，具体是一种具有限位结构的紫外激光打标机，包括台体，所述台体顶部外壁固定连接有支撑座，所述支撑座一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽底部内壁固定连接有两个导杆，两个所述导杆弧形外壁滑动连接有连接块，所述连接块一侧外壁固定连接有打标机本体，所述支撑座顶部外壁固定连接有动力组件，所述矩形槽相离侧外壁均开设有限制组件，本实用新型专利技术能够在第一限制块和第二限制块的作用下使得缓冲块不再移动时，经过第二弹簧的缓冲后，通过连接座使得连接块不再移动，进而实现了打标机本体在达到限位处时通过第二弹簧提供缓冲，避免了长时间的碰撞导致打标机本体内部的电器元件受损，提高了本装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的紫外激光打标机


[0001]本技术涉及紫外激光打标机
，具体是一种具有限位结构的紫外激光打标机。

技术介绍

[0002]紫外激光打标机属于激光打标机的系列产品，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小，因为主要用于超精细打标、雕刻，特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域，在使用紫外激光打标机时往往需要带动打标机本体进行反复的上下移动，就需要一种具有限位结构的紫外激光打标机。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)不能实现自动限制打标机本体的移动范围的自动限制，往往在使用之前需要工作人员进行移动范围的调整，导致工作效率较低；
[0005](2)不能实现在打标机本体移动至限位处时对打标机本体提供缓冲，打标机本体长时间的和限位部件碰撞会导致打标机本体内部电器元件损坏，导致实用性较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有限位结构的紫外激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种具有限位结构的紫外激光打标机，包括台体，所述台体顶部外壁固定连接有支撑座，所述支撑座一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽底部内壁固定连接有两个导杆，两个所述导杆弧形外壁滑动连接有连接块，所述连接块一侧外壁固定连接有打标机本体，所述支撑座顶部外壁固定连接有动力组件，所述矩形槽相离侧外壁均开设有限制组件，所述连接块顶部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁固定连接有限位环，所述圆孔弧形内壁处于限位环上方和下方处均滑动连接有检测组件，所述连接块相离侧外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽底部内壁均滑动连接有制动组件。
[0008]优选的，所述动力组件包括固定连接在支撑座顶部外壁的电机，所述矩形槽底部内壁转动连接有丝杆，且丝杆和电机的输出轴构成固定连接，所述连接块顶部外壁开设有螺纹孔供丝杆穿过。
[0009]优选的，所述限制组件包括开设在矩形槽一侧内壁的凹槽，所述凹槽一侧内壁固定连接有等距离分布的第一限制块，所述第一限制块远离连接块一侧外壁为斜面结构，且处于连接块两侧的第一限制块的斜面侧壁相互平行。
[0010]优选的，所述检测组件包括滑动连接在圆孔弧形内壁的活塞板，所述活塞板顶部外壁固定连接有传动杆，所述限位环弧形内壁固定连接有安装板，且安装板为多孔结构，所述安装板顶部外壁固定连接有气压传感器。
[0011]优选的，所述制动组件包括滑动连接在滑槽底部内壁的连接座，所述连接座一侧
外壁固定连接有第一弹簧，所述滑槽一侧内壁固定连接有电磁铁，且电磁铁和第一弹簧构成固定连接，所述连接座一侧外壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽一侧内壁滑动连接有缓冲组件。
[0012]优选的，所述电磁铁和电机均接有开关，开关均接有电源线，所述气压传感器通过信号线接有控制器，且控制器通过信号线与电机和电磁铁的开关构成电性连接。
[0013]优选的，所述缓冲组件包括滑动连接在缓冲槽一侧内壁的缓冲块，所述缓冲块顶部外壁和底部外壁均固定连接有第二弹簧，且两个第二弹簧分别和缓冲槽顶部内壁和底部内壁构成固定连接，所述缓冲块一侧外壁固定连接有两个第二限制块，且第二限制块一侧外壁为斜面结构，且第二限制块和就近的第一限制块相适配。
[0014]本技术通过改进在此提供一种具有限位结构的紫外激光打标机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过设置的传动杆、活塞板、气压传感器、控制器和制动组件，可以实现在连接块带着打标机本体移动过程中，当连接块上的传动杆接触到矩形槽时，矩形槽的内壁将传动杆压入圆孔中，进而带动活塞板移动，使得圆孔中气压增加，此时气压传感器产生信号，当控制器接收到信号后首先控制电机停止工作，不再提供动力输出，接着控制制动组件工作，使得连接块不再移动，实现了打标机本体的自动限位功能，无需人工进行调整，提高了工作效率；
[0016]其二：本技术通过设置的凹槽、第一限制块、第二限制块、连接座、缓冲块和第二弹簧，可以实现在控制器接收到气压传感器信号时，断开电磁铁的开关，在第一弹簧的作用下将连接座推出，通过连接座带动缓冲块和第二限制块移动，在第一限制块和第二限制块的作用下使得缓冲块不再移动，经过第二弹簧的缓冲后，通过连接座使得连接块不再移动，进而实现了打标机本体在达到限位处时通过第二弹簧提供缓冲，避免了长时间的碰撞导致打标机本体内部的电器元件受损，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的支撑座和连接块结构示意图；
[0020]图3是本技术的支撑座部分剖视结构示意图；
[0021]图4是本技术的图3中A处局部放大结构示意图；
[0022]图5是本技术的检测组件和制动组件爆炸结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、台体；2、支撑座；3、电机；4、打标机本体；5、导杆；6、丝杆；7、传动杆；8、连接块；9、第一限制块；10、凹槽；11、活塞板；12、气压传感器；13、安装板；14、限位环；15、电磁铁；16、连接座；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、缓冲块；20、第二限制块。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种具有限位结构的紫外激光打标机，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种具有限位结构的紫外激光打标机，包括台体1，台体1顶部外壁固定连接有支撑座2，支撑座2一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽底部内壁固定连接有两个导杆5，两个导杆5弧形外壁滑动连接有连接块8，连接块8一侧外壁固定连接有打标机本体4，支撑座2顶部外壁固定连接有动力组件，矩形槽相离侧外壁均开设有限制组件，连接块8顶部外壁开设有圆孔，圆孔弧形内壁固定连接有限位环14，圆孔弧形内壁处于限位环14上方和下方处均滑动连接有检测组件，连接块8相离侧外壁均开设有滑槽，两个滑槽底部内壁均滑动连接有制动组件；借由上述结构，可以通过导杆5提高连接块8运动过程中的稳定性。
[0028]进一步的，动力组件包括固定连接在支撑座2顶部外壁的电机3，矩形槽底部内壁转动连接有丝杆6，且丝杆6和电机3的输出轴构成固定连接，连接块8顶部外壁开设有螺纹孔供丝杆6穿过；借由上述结构，可以通过接通电机3的开关，电机3驱动丝杆6旋转，在连接块8上的螺纹孔作用下，驱动连接块8移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的紫外激光打标机，其特征在于：包括台体(1)，所述台体(1)顶部外壁固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽底部内壁固定连接有两个导杆(5)，两个所述导杆(5)弧形外壁滑动连接有连接块(8)，所述连接块(8)一侧外壁固定连接有打标机本体(4)，所述支撑座(2)顶部外壁固定连接有动力组件，所述矩形槽相离侧外壁均开设有限制组件，所述连接块(8)顶部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁固定连接有限位环(14)，所述圆孔弧形内壁处于限位环(14)上方和下方处均滑动连接有检测组件，所述连接块(8)相离侧外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽底部内壁均滑动连接有制动组件。2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的紫外激光打标机，其特征在于：所述动力组件包括固定连接在支撑座(2)顶部外壁的电机(3)，所述矩形槽底部内壁转动连接有丝杆(6)，且丝杆(6)和电机(3)的输出轴构成固定连接，所述连接块(8)顶部外壁开设有螺纹孔供丝杆(6)穿过。3.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的紫外激光打标机，其特征在于：所述限制组件包括开设在矩形槽一侧内壁的凹槽(10)，所述凹槽(10)一侧内壁固定连接有等距离分布的第一限制块(9)，所述第一限制块(9)远离连接块(8)一侧外壁为斜面结构，且处于连接块(8)两侧的第一限制块(9)的斜面侧壁相互平行。4.根据权利要求3所述的一种具有限位结构的紫外激光打标机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，卢炳宇，卢炳华，
申请(专利权)人：深圳市大晟激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：