一种强氯精废水的处理方法技术

技术编号:34428549 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-06 16:03
本申请公开了一种强氯精废水的处理方法,包括以下步骤:(S1)将含有强氯精废水、助剂的混合液,紫外光催化氧化,得到预处理液;(S2)将含有所述预处理液、催化剂的混合液,臭氧催化氧化,得到第一处理液;(S3)将所述第一处理液通入生化反应器,生化工艺处理,得到第二处理液。该工艺流程简单,出水稳定性好,成本低,处理后出水COD小于60mg/L,满足了《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581

【技术实现步骤摘要】
一种强氯精废水的处理方法


[0001]本申请涉及一种强氯精废水的处理方法,属于水处理


技术介绍

[0002]强氯精,分子式为C3N3O3Cl3,是一种N

氯代酰亚胺类的有机化合物,呈白色粉末状或粒状,具有极强的氧化性和氯化性,对细菌、真菌、病毒、芽孢等都有杀灭作用。三氯异氰尿酸在工业和民用领域广泛用于消毒、杀菌和漂白,具有高效、广谱、安全等优点。
[0003]强氯精的生产方法主要是采用氯气法,即氰尿酸和液碱生成氰尿酸三钠盐,再将氯气通入氰尿酸三钠盐溶液中,使其氯化生成三氯异氰尿酸。
[0004][0005]氰尿酸三钠盐溶液经氯化后,取氯化釜内悬浮液,将其送入离心机进行粗脱水,得到三氯异氰尿酸湿品,再经干燥后进行造粒包装,得到三氯异氰尿酸产品。离心机排出的母液即为三氯氰尿酸工业废液,该废液量较大,一般每生产1t三氯异氰尿酸产品,可排出约12m3的废水。三氯异氰尿酸废水中含有溶解的三氯异氰尿酸、游离氯、氯化钠、氰尿酸及氰尿酸单钠盐、灰尘杂质等,废水中COD和氨氮值偏高(表1),且由于废水中污染物浓度高且以强氧化性物质为主,因此传统的生化、膜技术或者混凝沉淀等方法难于处理该废水。因此提出了以高级氧化技术为核心的废水深度处理工艺。
[0006]表1强氯精废水水质基本情况
[0007]
技术实现思路

[0008]根据本申请的一个方面,提供了一种强氯精废水的处理方法,针对的是当前强氯精废水难于处理,成本高的问题,提出了基于高级氧化技术的新型废水处理方法。处理后出水COD小于60mg/L,满足了《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581

2016)的要求。本申请所述的强氯精废水处理工艺流程简单,出水稳定性好,成本低。
[0009]一种强氯精废水的处理方法,包括以下步骤:
[0010](S1)将含有强氯精废水、助剂的混合液,紫外光催化氧化,得到预处理液;
[0011](S2)将含有所述预处理液、催化剂的混合液,臭氧催化氧化,得到第一处理液;
[0012](S3)将所述第一处理液通入生化反应器,生化工艺处理,得到第二处理液。
[0013]可选地,所述助剂为金属阳离子盐。
[0014]可选地,所述金属阳离子盐的浓度为0.01mol/L~0.1mol/L;
[0015]所述金属阳离子盐的浓度以金属阳离子的浓度计算。
[0016]可选地,所述金属阳离子盐的浓度独立地选自0.01mol/L、0.02mol/L、 0.03mol/L、0.04mol/L、0.05mol/L、0.06mol/L、0.07mol/L、0.08mol/L、 0.09mol/L、0.1mol/L中的任意值或任意两者之间的范围值。
[0017]可选地,所述金属阳离子盐中的金属阳离子选自Fe
2+
、Cu
2+
、Co
2+
、 Mg
2+
中的至少一种。
[0018]可选地,所述紫外光催化氧化的条件如下:
[0019]紫外光的波长为270nm~310nm。
[0020]可选地,紫外光的波长独立地选自270nm、280nm、290nm、300nm、 310nm中的任意值或任意两者之间的范围值。
[0021]可选地,紫外光灯管的功率为14W~300W。
[0022]可选地,紫外光灯管的功率独立地选自14w、20w、40w、150w、250w、 300w中的任意值或任意两者之间的范围值。
[0023]可选地,所述紫外光催化氧化的时间为2h~4h。
[0024]可选地,所述紫外光催化氧化的时间独立地选自2.0h、2.2h、2.4h、2.6h、2.8h、3.0h、3.2h、3.4h、3.6h、3.8h、4.0h中的任意值或任意两者之间的范围值。
[0025]可选地,所述紫外光催化氧化时,调节混合液pH至2~4。
[0026]可选地,所述催化剂为Fe/Mn系的过渡金属氧化物催化剂。
[0027]可选地,所述催化剂选自氧化铝、活性炭负载的Fe2O3、活性炭负载的MnO2中的至少一种。
[0028]可选地,步骤(S2)中,所述催化剂与所述预处理液的固液比为1.0g/L ~3.0g/L。
[0029]可选地,步骤(S2)中,所述催化剂与所述预处理液的固液比独立地选自1.0g/L、1.2g/L、1.4g/L、1.6g/L、1.8g/L、2.0g/L、2.2g/L、2.4g/L、 2.6g/L、2.8g/L、3.0g/L中的任意值或任意两者之间的范围值。
[0030]可选地,所述臭氧催化氧化的条件如下:
[0031]催化氧化时间为2h~8h。
[0032]可选地,催化氧化时间独立地选自2.0h、2.5h、3.0h、3.5h、4.0h、4.5h、 5.0h、5.5h、6.0h、6.5h、7.0h、7.5h、8.0中的任意值或任意两者之间的范围值。
[0033]可选地,臭氧的浓度为30mg/L~150mg/L。
[0034]可选地,臭氧的浓度独立地选自30mg/L、50mg/L、60mg/L、80mg/L、 100mg/L、130mg/L、150mg/L中的任意值或任意两者之间的范围值。
[0035]可选地,臭氧的进气流量为80mL/min~200mL/min。
[0036]可选地,臭氧的进气流量独立地选自80mL/min、90mL/min、100mL/min、130mL/min、150mL/min、170mL/min、200mL/min中的任意值或任意两者之间的范围值。
[0037]可选地,所述臭氧催化氧化时,调节混合液pH至2~7。
[0038]可选地,所述生化工艺处理为活性污泥法。
[0039]可选地,水力停留时间为6h~12h。
[0040]本申请能产生的有益效果包括:
[0041]1)本申请所提供的一种强氯精废水的处理方法,该工艺流程简单,出水稳定性好,成本低,处理后出水COD小于60mg/L,满足了《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581

2016)的要求。
附图说明
[0042]图1为强氯精废水处理流程图。
[0043]图2为实施例1处理强氯精废水结果。
[0044]图3为实施例2处理强氯精废水的结果。
[0045]图4为对比例1处理强氯精废水的结果。
具体实施方式
[0046]下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
[0047]如无特别说明,本申请的实施例中的原料和催化剂均通过商业途径购买。
[0048]本申请的实施例中分析方法如下:
[0049]利用兰州连华环保科技有限公司COD辽宁新兴试剂公司快速测定仪和智能多参数消解仪进行COD分析。
[0050]实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强氯精废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(S1)将含有强氯精废水、助剂的混合液,紫外光催化氧化,得到预处理液;(S2)将含有所述预处理液、催化剂的混合液,臭氧催化氧化,得到第一处理液;(S3)将所述第一处理液通入生化反应器,生化工艺处理,得到第二处理液。2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述助剂为金属阳离子盐。3.根据权利要求2所述的处理方法,其特征在于,所述金属阳离子盐的浓度为0.01mol/L~0.1mol/L;所述金属阳离子盐的浓度以金属阳离子的浓度计算。4.根据权利要求2所述的处理方法,其特征在于,所述金属阳离子盐中的金属阳离子选自Fe
2+
、Cu
2+
、Co
2+
、Mg
2+
中的至少一种。5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述紫外光催化氧化的条件如下:紫外光的波长为270nm~310nm;优选地,紫外光...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟军马磊曹刚李富元张俊明王春
申请(专利权)人:北京石油化工学院
类型:发明
国别省市:

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