一种双锥真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种双锥真空干燥机。包括机架、设置于所述机架上的升降装置、设置于所述升降装置上的料仓、设置于所述升降装置上的传动装置和设置于所述料仓上的取样装置；所述料仓由内胆和外皮组成；所述内胆和外皮之间缠绕设置有管道；所述料仓上对称设置有空心轴；采用大链轮和小链轮传动，保证了可以减少电机的损耗；用旋转接头进行传输热媒和抽真空，保证了可以在料仓旋转时随时抽真空和加热，保证干燥更加彻底，方便控制；用取样装置保证了方便观察物料的干燥情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥真空干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种双锥真空干燥机。

技术介绍

[0002]真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥。双锥干燥机是通过旋转料仓进行翻料；加快物料的干燥，但是无法准确的观察到物料干燥的情况，且上下料时需要调节料口，料仓高度无法调节，上料就会费力，出料无法完全排出。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种双锥真空干燥机，采用大链轮和小链轮传动，保证了可以减少电机的损耗；用旋转接头进行传输热媒和抽真空，保证了可以在料仓旋转时随时抽真空和加热，保证干燥更加彻底，方便控制；用取样装置保证了方便观察物料的干燥情况。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括机架、设置于所述机架上的升降装置、设置于所述升降装置上的料仓、设置于所述升降装置上的传动装置和设置于所述料仓上的取样装置；所述料仓由内胆和外皮组成；所述内胆和外皮之间缠绕设置有管道；所述料仓上对称设置有空心轴；其中一个所述空心轴焊接在外皮上，所述空心轴与外皮相通；另一个所述空心轴贯外皮后焊接在内胆上，所述空心轴与内胆相通；两个所述空心轴上安装设置有旋转接头。
[0005]进一步优化本技术方案，所述升降装置包括升降架和销轴；所述升降架在机架上滑动配合；所述升降架和机架上分别设置有圆孔；所述销轴贯穿在圆孔内；所述空心轴轴承连接在升降架上。
[0006]进一步优化本技术方案，所述传动装置包括电机、大链轮和小链轮；所述电机安装在升降架上；所述小链轮键连接在电机轴端；所述大链轮键连接在空心轴上；所述大链轮与小链轮通过链条连接。
[0007]进一步优化本技术方案，所述取样装置包括圆套、取料管、弹簧和盖帽；所述圆套贯穿外皮后焊接在内胆上；所述内胆与圆套相通；所述取料管在圆套内滑动配合；所述取料管一端设置有封板、另一端与盖帽螺纹连接；所述封板与内胆接触配合，且用密封垫密封；所述取料管靠近封板一侧设置有开口；所述圆套和取料管上分别设置有挡板；所述弹簧安装在两个挡板之间。
[0008]进一步优化本技术方案，两个所述旋转接头分别为两路接头和一路接头；所述两路接头分别连接在管道的两端。
[0009]进一步优化本技术方案，所述料仓上下两端设置有料口；所述料口上设置有盖板；所述盖板通过搭扣连接在料仓上。
[0010]进一步优化本技术方案，所述升降架和机架之间设置有液压缸。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过小链轮带动大链轮，大链轮带动料仓旋转，此结构有利的保证了可以减少电机的损耗；2、通过通过旋转接头连接在管道和内胆内，此结构有利的保证了可以同时搅拌物料和抽真空；3、通过取料管在料仓内取出物料，再从盖帽处取出，此结构有利的保证了可以在不影响真空的情况下取出物料，观察干燥情况。
附图说明
[0012]图1为一种双锥真空干燥机总结构示意图。
[0013]图2为一种双锥真空干燥机升降装置示意图。
[0014]图3为一种双锥真空干燥机传动装置示意图。
[0015]图4为一种双锥真空干燥机料仓剖视图。
[0016]图5为一种双锥真空干燥机取样装置示意图。
[0017]图中：1、机架；2、升降装置；3、料仓；4、传动装置；5、取样装置；6、内胆；7、外皮；8、空心轴；9、旋转接头；10、升降架；11、销轴；12、圆孔； 13、电机；14、大链轮；15、小链轮；16、圆套；17、取料管；18、弹簧；19、盖帽；20、封板；21、开口；22、挡板；23、料口；24、盖板。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1
‑
5所示，包括机架1、设置于所述机架1上的升降装置2、设置于所述升降装置2上的料仓3、设置于所述升降装置2上的传动装置4和设置于所述料仓3上的取样装置5；所述料仓3由内胆6和外皮7组成；所述内胆6和外皮 7之间缠绕设置有管道；所述料仓3上对称设置有空心轴8；其中一个所述空心轴8焊接在外皮7上，所述空心轴8与外皮7相通；另一个所述空心轴8贯外皮7后焊接在内胆6上，所述空心轴8与内胆6相通；两个所述空心轴8上安装设置有旋转接头9；所述升降装置2包括升降架10和销轴11；所述升降架10 在机架1上滑动配合；所述升降架10和机架1上分别设置有圆孔12；所述销轴 11贯穿在圆孔12内；所述空心轴8轴承连接在升降架10上；所述传动装置4 包括电机13、大链轮14和小链轮15；所述电机13安装在升降架10上；所述小链轮15键连接在电机13轴端；所述大链轮14键连接在空心轴8上；所述大链轮14与小链轮15通过链条连接；所述取样装置5包括圆套16、取料管17、弹簧18和盖帽19；所述圆套16贯穿外皮7后焊接在内胆6上；所述内胆6与圆套16相通；所述取料管17在圆套16内滑动配合；所述取料管17一端设置有封板20、另一端与盖帽19螺纹连接；所述封板20与内胆6接触配合，且用密封垫密封；所述取料管17靠近封板20一侧设置有开口21；所述圆套16和取料管17上分别设置有挡板22；所述弹簧18安装在两个挡板22之间；两个所述旋转接头9分别为两路接头和一路接头；所述两路接头分别连接在管道的两端；所述料仓3上下两端设置有料口23；所述料口23上设置有盖板24；所述盖板 24通过搭扣连接在料仓3上；所述升降架10和机架1之间设置有液压缸。
[0020]使用时，根据图1至图5所示，首先打开盖板24，将物料从料口23放入，在关上盖板
24，扣紧搭扣，防止漏气；然后通过真空泵进行抽真空，真空泵连接在其中一个旋转接头9上，此旋转接头9为一路接头，连接在其中一个空心轴8上，通过空心轴8进行抽真空，空心轴8处安装过滤器进行过滤；然后启动电机13，电机13带动小链轮15旋转，小链轮15通过链条带动大链轮14旋转，大链轮14带动料仓3在升降架10上旋转；然后通过另一个旋转接头9将热媒传入管道内，此旋转接头9为二路接头连接在另一个空心轴8上，在旋转时旋转接头9和管道同时旋转；保证了可以将热媒在管道内循环，同时方便控制温度；内胆6内用于储存物料，外皮7采用保温材质，保证减少热量的流失；在干燥一定时间后，停止电机13；料仓3停止旋转，然后推动取料管17，取料管17在圆套16中滑动，弹簧18在两个挡板22之间用力，物料从开口21处进去取料管17；物料在取料管17中滑落至盖帽19处，然后松开取料管17，弹簧 18复位，同时封板20与内胆6接触，形成密封状态；然后拧开盖帽19，物料从取料管17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥真空干燥机，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的升降装置(2)、设置于所述升降装置(2)上的料仓(3)、设置于所述升降装置(2)上的传动装置(4)和设置于所述料仓(3)上的取样装置(5)；所述料仓(3)由内胆(6)和外皮(7)组成；所述内胆(6)和外皮(7)之间缠绕设置有管道；所述料仓(3)上对称设置有空心轴(8)；其中一个所述空心轴(8)焊接在外皮(7)上，所述空心轴(8)与外皮(7)相通；另一个所述空心轴(8)贯外皮(7)后焊接在内胆(6)上，所述空心轴(8)与内胆(6)相通；两个所述空心轴(8)上安装设置有旋转接头(9)。2.根据权利要求1所述的一种双锥真空干燥机，其特征在于：所述升降装置(2)包括升降架(10)和销轴(11)；所述升降架(10)在机架(1)上滑动配合；所述升降架(10)和机架(1)上分别设置有圆孔(12)；所述销轴(11)贯穿在圆孔(12)内；所述空心轴(8)轴承连接在升降架(10)上。3.根据权利要求2所述的一种双锥真空干燥机，其特征在于：所述传动装置(4)包括电机(13)、大链轮(14)和小链轮(15)；所述电机(13)安装在升降架(10)上；所述小链轮(15)键连接在电机(13)轴端；所述大链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓辉，秦建辉，刘胜昔，杨旭翠，秦正浩，秦少博，
申请(专利权)人：石家庄市普力制药有限公司，
类型：新型
国别省市：