一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架，包括吊机挂钩、钢桁梁本体、移动机构、定位机构与脱钩机构，所述定位机构包括底板、开设于底板两侧外壁两端的两个安装槽、焊接于安装槽一侧内壁的第一液压推杆、焊接于第一液压推杆一端的托板、粘接于托板一侧外壁的橡胶板，所述钢桁梁本体顶部四角均连接有固定钢索，且固定钢索一端连接有挂环，所述挂环与吊机挂钩形成挂接配合，所述脱钩机构包括焊接于底板一侧外壁的延长杆。本实用新型专利技术通过使托板上设置的橡胶板与钢桁梁本体的外壁接触，即可实现固定，并能够通过多个第一液压推杆的同时运作也能够对钢桁梁本体进行定位矫正，避免出现偏移，且能够起到固定效果，提高装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架


[0001]本技术涉及钢桁梁领域，尤其涉及一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架。

技术介绍

[0002]钢桁梁结构在桥梁施工领域应用广泛，钢桁梁悬臂拼装作为一种典型的施工工艺，应用非常广泛，当钢桁梁墩顶临时连接采用焊接构造连接时，钢桁梁首节间安装时须准确进行定位，而后进行焊接；
[0003]经检索(201721874348.9)一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架，包括托架，托架整体为“门”字形结构，包括两悬臂梁以及一横梁，两悬臂梁固定于墩顶面，并顺着首节间钢桁梁方向悬挑出墩外，在两悬臂梁前端之间连接有横梁。本技术是一种在钢桁梁首节间悬臂拼装过程中，根据钢桁梁结构特点设计的一种托架结构，便于首节间钢桁定位；
[0004]但是该装置定位效果较差，钢桁梁放置后无法无法进行固定于矫正，会出现偏移，该装置不便于进行脱钩，使用时会影响工作效率，该装置无法进行移动，不便于进行位置转移在使用时，会影响装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架，包括吊机挂钩、钢桁梁本体、移动机构、定位机构与脱钩机构，所述定位机构包括底板、开设于底板两侧外壁两端的两个安装槽、焊接于安装槽一侧内壁的第一液压推杆、焊接于第一液压推杆一端的托板、粘接于托板一侧外壁的橡胶板，所述钢桁梁本体顶部四角均连接有固定钢索，且固定钢索一端连接有挂环，所述挂环与吊机挂钩形成挂接配合。
[0008]优选的，所述脱钩机构包括焊接于底板一侧外壁的延长杆、铰接于延长杆一端的竖板、焊接于竖板一侧外壁一端的档杆、焊接于档杆一侧外壁的连接块、焊接于底板一侧外壁的固定块与铰接于固定块一侧外壁的电动推杆。
[0009]优选的，所述移动机构包括开设于底板底部的等距离分布的固定槽、焊接于固定槽顶部内壁的第二液压推杆与焊接于第二液压推杆底部的移动轮。
[0010]优选的，所述橡胶板一侧外壁开设有漏槽，且橡胶板一侧外壁与钢桁梁本体一侧外壁相互接触。
[0011]优选的，所述电动推杆一端铰接于连接块一些外壁，所述档杆一侧外壁与吊机挂钩一侧外壁相互接触。
[0012]优选的，所述底板底部焊接有两个接触块，且接触块一侧外壁开设有等距离分布的防滑槽。
[0013]优选的，所述第一液压推杆、电动推杆与第二液压推杆均通过导线连接有固定于
托板一侧外壁的开关，且开关连接电源线。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过将钢桁梁本体通过吊机挂钩与挂环、固定钢索的配合放置在底板顶部，并通过第一液压推杆的运作能够将托板拉动，使托板上设置的橡胶板与钢桁梁本体的外壁接触，即可实现固定，并能够通过多个第一液压推杆的同时运作也能够对钢桁梁本体进行定位矫正，避免出现偏移，且能够起到固定效果，提高装置的实用性，增加装置的使用效果；
[0016]2、通过在底板的一侧外壁设置延长杆，并通过电动推杆的运作能够带动竖板进行转动，带动档杆推动吊机挂钩，使吊机挂钩从挂环上脱钩，实现快速脱钩，提高工作效率，增加装置的使用效果，通过在底板底部设置接触块，并在底板底部设置的第二液压推杆运作，即可使第二液压推杆底部设置的移动轮能够实现移动，便于对装置进行位置调节，提高装置的使用效果，增加装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架定位机构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架脱钩机构的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架移动机构的立体结构示意图。
[0021]图中：1吊机挂钩、2挂环、3固定钢索、4钢桁梁本体、5移动机构、6定位机构、7脱钩机构、8底板、9延长杆、10安装槽、11第一液压推杆、12托板、13橡胶板、14连接块、15电动推杆、16档杆、17固定槽、18第二液压推杆、19移动轮、20接触块、21防滑槽、22竖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
‑
2所示，一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架，包括吊机挂钩1、钢桁梁本体4、移动机构5、定位机构6与脱钩机构7，定位机构6包括底板8、开设于底板8两侧外壁两端的两个安装槽10、焊接于安装槽10一侧内壁的第一液压推杆11、焊接于第一液压推杆11一端的托板12、粘接于托板12一侧外壁的橡胶板13，钢桁梁本体4顶部四角均连接有固定钢索3，且固定钢索3一端连接有挂环2，挂环2与吊机挂钩1形成挂接配合，橡胶板13一侧外壁开设有漏槽，且橡胶板13一侧外壁与钢桁梁本体4一侧外壁相互接触。
[0025]实施例2：
[0026]参照图3所示，脱钩机构7包括焊接于底板8一侧外壁的延长杆9、铰接于延长杆9一端的竖板22、焊接于竖板22一侧外壁一端的档杆16、焊接于档杆16一侧外壁的连接块14、焊
接于底板8一侧外壁的固定块与铰接于固定块一侧外壁的电动推杆15，电动推杆15一端铰接于连接块14一些外壁，档杆16一侧外壁与吊机挂钩1一侧外壁相互接触，第一液压推杆11、电动推杆15与第二液压推杆18均通过导线连接有固定于托板12一侧外壁的开关，且开关连接电源线。
[0027]实施例3：
[0028]参照图4所示，移动机构5包括开设于底板8底部的等距离分布的固定槽17、焊接于固定槽17顶部内壁的第二液压推杆18与焊接于第二液压推杆18底部的移动轮19，底板8底部焊接有两个接触块20，且接触块20一侧外壁开设有等距离分布的防滑槽21。
[0029]工作原理：通过在底板8的一侧外壁设置延长杆9，并通过电动推杆15的运作能够带动竖板22进行转动，带动档杆16推动吊机挂钩1，使吊机挂钩1从挂环2上脱钩，实现快速脱钩，提高工作效率，增加装置的使用效果，通过在底板8底部设置接触块20，并在底板8底部设置的第二液压推杆18运作，即可使第二液压推杆18底部设置的移动轮19能够实现移动，便于对装置进行位置调节，提高装置的使用效果，增加装置的实用性；通过将钢桁梁本体4通过吊机挂钩1与挂环2、固定钢索3的配合放置在底板8顶部，并通过第一液压推杆11的运作能够将托板12拉动，使托板12上设置的橡胶板13与钢桁梁本体4的外壁接触，即可实现固定，并能够通过多个第一液压推杆11的同时运作也能够对钢桁梁本体4进行定位矫正，避免出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架，包括吊机挂钩(1)、钢桁梁本体(4)、移动机构(5)、定位机构(6)与脱钩机构(7)，其特征在于，所述定位机构(6)包括底板(8)、开设于底板(8)两侧外壁两端的两个安装槽(10)、焊接于安装槽(10)一侧内壁的第一液压推杆(11)、焊接于第一液压推杆(11)一端的托板(12)、粘接于托板(12)一侧外壁的橡胶板(13)，所述钢桁梁本体(4)顶部四角均连接有固定钢索(3)，且固定钢索(3)一端连接有挂环(2)，所述挂环(2)与吊机挂钩(1)形成挂接配合。2.根据权利要求1所述的一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架，其特征在于，所述脱钩机构(7)包括焊接于底板(8)一侧外壁的延长杆(9)、铰接于延长杆(9)一端的竖板(22)、焊接于竖板(22)一侧外壁一端的档杆(16)、焊接于档杆(16)一侧外壁的连接块(14)、焊接于底板(8)一侧外壁的固定块与铰接于固定块一侧外壁的电动推杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种方便钢桁梁定位及松钩的悬挑托架，其特征在于，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏蔚，何银，李飞，郜周东，
申请(专利权)人：武汉武桥重安工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：