一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置制造方法及图纸

技术编号:34428241 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-06 16:02
本实用新型专利技术属于矫直机技术领域,尤其为一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,包括装置主体,装置主体底部四端均设置有支柱,各组支柱之间设置有连接架,装置主体顶部端面两侧均设置有安装架,两组安装架之间设置有置放架。本实用新型专利技术通过设置装置椎体及其内部构件,输送辊在连接轴与转动轴之间转动,由于设置有衬板,使得输送辊转动更加稳定,各组输送辊转动的过程中,输送带随之转动,采用输送带完成对物料的输送,能够有效地提升该装置的进收料效率,通过设置稳固件,输送过程中,稳固板底部接触端与物料表面相接触,起到一定的定位、稳固功能,由于接触端采用弧面结构,能够与物料表面更好的贴合。与物料表面更好的贴合。与物料表面更好的贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置


[0001]本技术涉及矫直机
,具体为一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辗对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辗,数量不等。也有两鲲矫直机,依靠两辗(中间内凹,双曲线辐)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。在矫直机使用时往往还需要用到矫直机送料装置。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的自动矫直机自动进收料装置,输送效率低,无法显著的提升进收料效率;
[0005]2、现有的自动矫直机自动进收料装置,不具备定位辅助功能,型材、棒材及管材进收料过程易发生松动,影响效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,解决了现今存在的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,包括装置主体,所述装置主体底部四端均设置有支柱,各组所述支柱之间设置有连接架,所述装置主体顶部端面两侧均设置有安装架,两组所述安装架之间设置有置放架,所述置放架底部端面设置有稳固件,所述装置主体背部一侧设置有控制箱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置主体包括开槽、连接轴、转动轴、衬板、输送辊以及输送带,所述装置主体顶部端面中部开设有开槽,所述装置主体内侧壁位于开槽一侧活动连接有连接轴,所述装置主体内侧壁位于开槽另一侧活动连接有转动轴,所述转动轴贯穿于装置主体并向控制箱内部延伸,所述连接轴以及转动轴内侧均固定安装有衬板,两组所述衬板之间固定连接有输送辊,所述输送辊设置有若干组,所述输送辊外侧包覆设置有输送带。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述控制箱包括驱动电机、联轴器、驱动轴以及主动齿轮,所述控制箱内部底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端活动连接有联轴器,所述驱动电机通过联轴器与驱动轴相连接,所述驱动轴顶部端面通过焊接固定安装有主动齿轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动轴向控制箱内部延伸的一端通过焊接固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相接处且相啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述置放架通过安装架固定安装于装置主体上方,所述安装架顶部端面内侧壁均开设有卡槽,所述置放架两侧均固定连接有卡块,所
述卡块尺寸与卡槽尺寸一致。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述稳固件设置有两组,所述稳固件固定安装于置放架底部且位于装置主体正上方,所述稳固件包括连接杆、底板、稳固板以及接触端,所述置放架底部端面四端均固定安装有连接杆,两组所述连接杆底部固定安装有底板,所述底板底部固定安装有稳固板,所述稳固板底部固定连接有接触端,所述接触端为弧面结构。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,通过设置装置椎体及其内部构件,装置主体包括开槽、连接轴、转动轴、衬板、输送辊以及输送带,装置主体顶部端面中部开设有开槽,装置主体内侧壁位于开槽一侧活动连接有连接轴,装置主体内侧壁位于开槽另一侧活动连接有转动轴,转动轴贯穿于装置主体并向控制箱内部延伸,连接轴以及转动轴内侧均固定安装有衬板,两组衬板之间固定连接有输送辊,输送辊设置有若干组,输送辊外侧包覆设置有输送带,输送辊在连接轴与转动轴之间转动,由于设置有衬板,使得输送辊转动更加稳定,各组输送辊转动的过程中,输送带随之转动,采用输送带完成对物料的输送,能够有效地提升该装置的进收料效率;
[0015]2、该一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,通过设置控制箱,控制箱包括驱动电机、联轴器、驱动轴以及主动齿轮,控制箱内部底端固定安装有驱动电机,驱动电机输出端活动连接有联轴器,驱动电机通过联轴器与驱动轴相连接,驱动轴顶部端面通过焊接固定安装有主动齿轮,转动轴向控制箱内部延伸的一端通过焊接固定安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相接处且相啮合,通过启动驱动电机,使得其通过联轴器带动驱动轴以及主动齿轮转动,在这个过程中,主动齿轮带动从动齿轮转动,使得输送辊得以转动,控制箱的设置,为该装置内部输送单元提高稳定的动力,提升该装置的工作效率;
[0016]3、该一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,通过设置置放架以及安装架,置放架通过安装架固定安装于装置主体上方,安装架顶部端面内侧壁均开设有卡槽,置放架两侧均固定连接有卡块,卡块尺寸与卡槽尺寸一致,通过卡块与卡槽的连接,即可完成置放架的安装,确保稳固件能够稳固的安装在装置主体端面;
[0017]4、该一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,通过设置稳固件,稳固件设置有两组,稳固件固定安装于置放架底部且位于装置主体正上方,稳固件包括连接杆、底板、稳固板以及接触端,置放架底部端面四端均固定安装有连接杆,两组连接杆底部固定安装有底板,底板底部固定安装有稳固板,稳固板底部固定连接有接触端,接触端为弧面结构,该装置投入使用时,物料通过输送带完成输送,在输送过程中,稳固板底部接触端与物料表面相接触,起到一定的定位、稳固功能,由于接触端采用弧面结构,能够与物料表面更好的贴合。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术A处结构示意图;
[0020]图3为本技术立体结构示意图;
[0021]图4为本技术安装架结构示意图;
[0022]图5为本技术置放架结构示意图。
[0023]图中:1、装置主体;101、开槽;102、连接轴;103、转动轴;1031、从动齿轮;104、衬板;105、输送辊;106、输送带;2、支柱;3、连接架;4、安装架;401、卡槽;5、置放架;501、卡块;6、稳固件;601、连接杆;602、底板;603、稳固板;604、接触端;7、控制箱;701、驱动电机;702、联轴器;703、驱动轴;704、主动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本实施方案中:一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,包括装置主体1,装置主体1底部四端均设置有支柱2,各组支柱2之间设置有连接架3,装置主体1顶部端面两侧均设置有安装架4,两组安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)底部四端均设置有支柱(2),各组所述支柱(2)之间设置有连接架(3),所述装置主体(1)顶部端面两侧均设置有安装架(4),两组所述安装架(4)之间设置有置放架(5),所述置放架(5)底部端面设置有稳固件(6),所述装置主体(1)背部一侧设置有控制箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,其特征在于:所述装置主体(1)包括开槽(101)、连接轴(102)、转动轴(103)、衬板(104)、输送辊(105)以及输送带(106),所述装置主体(1)顶部端面中部开设有开槽(101),所述装置主体(1)内侧壁位于开槽(101)一侧活动连接有连接轴(102),所述装置主体(1)内侧壁位于开槽(101)另一侧活动连接有转动轴(103),所述转动轴(103)贯穿于装置主体(1)并向控制箱(7)内部延伸,所述连接轴(102)以及转动轴(103)内侧均固定安装有衬板(104),两组所述衬板(104)之间固定连接有输送辊(105),所述输送辊(105)设置有若干组,所述输送辊(105)外侧包覆设置有输送带(106)。3.根据权利要求1所述的一种用于自动矫直机自动进收料提高效率的装置,其特征在于:所述控制箱(7)包括驱动电机(701)、联轴器(702)、驱动轴(703)以及主动齿轮(704),所述控制箱(7)内部底端固定安装有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德业
申请(专利权)人:凌溪苏州机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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