本发明专利技术公开了一种干法豆类蛋白分离专用分离装置，包括安装腔和所述安装腔下端固定连接的分离器，所述分离器两端分别固定连接有用于支撑的支撑板，所述安装腔安装有过滤部件，所述过滤部件包括滤板、斜杆、套筒、圆柱块，所述滤板两端分别滑动连接在所述安装腔内侧壁上，所述圆柱块固定连接下所述滤板上，多个所述斜杆其中一端分别固定连接在所述滤板四角处，所述套筒固定连接在多个所述斜杆另一端之间，本发明专利技术在滤板带动圆柱块向下移动，由于套筒的固定，圆柱块的向下移动，能够达到对套筒与圆柱块之间的豆类进行研磨，因此在滑板以及滤板的上下往复移动时，从而能够更好的对豆类品及进行研磨、去皮。去皮。去皮。
【技术实现步骤摘要】
一种干法豆类蛋白分离专用分离装置
[0001]本专利技术涉及豆类蛋白分离
，尤其涉及一种干法豆类蛋白分离专用分离装置。
技术介绍
[0002]豆类作物主要是大豆、蚕豆、红豆、绿豆、黄豆、黑豆、豇豆、豌豆、刀豆、扁豆、芸豆、鹰嘴豆、木豆等，目前我国现有大豆蛋白分离技术主要有湿热浸提工艺，乙醇浸提工艺，酸碱浸提工艺。
[0003]对于干法豆类蛋白分离专用分离装置，现有设备中由于不具有对将豆制品快速进行外壳与内肉的分离结构，导致在豆类蛋白分离加工上效率较慢。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，对于干法豆类蛋白分离专用分离装置，现有设备中由于不具有对将豆制品快速进行外壳与内肉的分离结构，导致在豆类蛋白分离加工上效率较慢，而提出的一种干法豆类蛋白分离专用分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种干法豆类蛋白分离专用分离装置，包括安装腔和所述安装腔下端固定连接的分离器，所述分离器两端分别固定连接有用于支撑的支撑板；
[0007]所述安装腔安装有过滤部件，所述过滤部件包括滤板、斜杆、套筒、圆柱块，所述滤板两端分别滑动连接在所述安装腔内侧壁上，所述圆柱块固定连接下所述滤板上，多个所述斜杆其中一端分别固定连接在所述滤板四角处，所述套筒固定连接在多个所述斜杆另一端之间；
[0008]所述滤板上两侧分别安装有敲击部件，所述敲击部件包括横杆、敲击块、U型块、扭转弹簧、旋转杆、拨动杆，所述拨动杆其中一端固定连接在所述套筒上，所述U型块固定连接现在所述滤板上，所述U型块两侧壁上分别开设有通孔，两个所述横杆分别通过所述旋转杆转动连接在所述通孔内，所述扭转弹簧固定连接在所述U型块与所述旋转杆上，两个所述敲击块分别固定连接在所述横杆上；
[0009]所述安装腔与所述支撑板之间安装有提料部件，所述提料部件包括滑板、固定腔、连接杆、圆环，两个所述固定腔分别固定连接在所述安装腔两侧，两个所述滑板分别滑动连接在所述固定腔上，两个所述连接杆其中一端分别固定连接在所述滑板上，且所述连接杆另一端与所述支撑板滑动连接，所述圆环固定连接在两个所述连接杆之间。
[0010]优选的，所述过滤部件还包括竖板、支杆、第二弹簧，两个所述竖板分别固定连接在所述套筒两侧，所述竖板与所述安装腔内侧壁滑动连接，所述安装腔内壁上开设有凹槽，多个所述支杆分别滑动连接在所述凹槽内，所述支杆其中一端固定连接在所述滤板上，所述第二弹簧分别固定连接在所述凹槽上侧壁与所述滤板之间。
[0011]优选的，所述提料部件还包括转轴、传动带、凸块，两个所述转轴均呈横向贯穿安
装腔，所述传动带套接在两个所述转轴其中一端之间，所述凸块固定连接在其中一个所述转轴上，所述固定腔与所述滑板之间固定连接有第一弹簧。
[0012]优选的，两个所述转轴上均固定连接有用于对黄豆破壳的砂辊。
[0013]优选的，所述安装腔与所述分离器之间固定连通有两个下料腔，所述分离器下端固定有下料口，所述下料口下端设置在所述圆环内。
[0014]优选的，所述凸块远离所述转轴的一端呈弧形设置，且与所述滑板上端滑动连接。
[0015]优选的，所述滤板呈V型设置，所述圆柱块设置在所述滤板的中间处。
[0016]优选的，所述安装腔上端开设有用于下料的开口。
[0017]优选的，所述圆柱块外表面与所述套筒内侧壁上均开设有环形齿。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、滑板能够带动滤板向下移动，滤板带动圆柱块向下移动，由于套筒的固定，圆柱块的向下移动，能够达到对套筒与圆柱块之间的豆类进行研磨，因此在滑板以及滤板的上下往复移动时，从而能够更好的对豆类品及进行研磨、去皮。
[0020]2、在滤板向下移动时，位于横杆下侧的拨动杆能够向上挤压横杆的一端，使得横杆通过旋转杆旋转，并带动扭转弹簧，当横杆旋转至移动角度时撞击至滤板上，使得滤板发生振动，从而有利于豆类品的皮与肉的分离。
[0021]3、当豆类品进行分离器内进行分离后，能够通过下料口排放至盛装袋内，随着滑板通过连接杆带动圆环上下往复移动时，能够达到盛装袋的上下移动，便于盛装袋更好的盛装盛装豆类蛋白分离后的产品，便于豆类蛋白盛装时的敦实。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种干法豆类蛋白分离专用分离装置的正面结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种干法豆类蛋白分离专用分离装置的安装腔内部结构示意图；
[0024]图3为图2中A的局部放大结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种干法豆类蛋白分离专用分离装置的砂辊结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种干法豆类蛋白分离专用分离装置的圆柱块结构示意图。
[0027]图中：1安装腔、2凸块、3传动带、4转轴、5滑板、6固定腔、7第一弹簧、8下料腔、9分离器、10下料口、11圆环、12支撑板、13连接杆、14砂辊、15竖板、16支杆、17第二弹簧、18斜杆、19滤板、20横杆、21敲击块、22圆柱块、23套筒、24U型块、25扭转弹簧、26旋转杆、27拨动杆、28环形齿。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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5，一种干法豆类蛋白分离专用分离装置，包括安装腔1和安装腔1下端固定连接的分离器9(分离器9为现有技术，在此不做较多解释)，分离器9两端分别固定连接有用于支撑的支撑板12，安装腔1上端开设有用于下料的开口。
[0030]安装腔1安装有过滤部件，过滤部件包括滤板19、斜杆18、套筒23、圆柱块22，滤板
19两端分别滑动连接在安装腔1内侧壁上，滤板19呈V型设置，圆柱块22设置在滤板19的中间处，圆柱块22固定连接下滤板19上，圆柱块22外表面与套筒23内侧壁上均开设有环形齿28，滤板19带动圆柱块22向下移动，由于套筒23的固定，圆柱块22的向下移动，能够达到对套筒23与圆柱块22之间的豆类进行研磨，多个斜杆18其中一端分别固定连接在滤板19四角处，套筒23固定连接在多个斜杆18另一端之间，过滤部件还包括竖板15、支杆16、第二弹簧17，两个竖板15分别固定连接在套筒23两侧，竖板15与安装腔1内侧壁滑动连接，安装腔1内壁上开设有凹槽，多个支杆16分别滑动连接在凹槽内，支杆16其中一端固定连接在滤板19上，第二弹簧17分别固定连接在凹槽上侧壁与滤板19之间，随着滤板19的上下移动，从而有利于豆类品的皮与肉的分离。
[0031]滤板19上两侧分别安装有敲击部件，敲击部件包括横杆20、敲击块21、U型块24、扭转弹簧25、旋转杆26、拨动杆27，拨动杆27其中一端固定连接在套筒23上，U型块24固定连接现在滤板19上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干法豆类蛋白分离专用分离装置，包括安装腔(1)和所述安装腔(1)下端固定连接的分离器(9)，其特征在于，所述分离器(9)两端分别固定连接有用于支撑的支撑板(12)；所述安装腔(1)安装有过滤部件，所述过滤部件包括滤板(19)、斜杆(18)、套筒(23)、圆柱块(22)，所述滤板(19)两端分别滑动连接在所述安装腔(1)内侧壁上，所述圆柱块(22)固定连接下所述滤板(19)上，多个所述斜杆(18)其中一端分别固定连接在所述滤板(19)四角处，所述套筒(23)固定连接在多个所述斜杆(18)另一端之间；所述滤板(19)上两侧分别安装有敲击部件，所述敲击部件包括横杆(20)、敲击块(21)、U型块(24)、扭转弹簧(25)、旋转杆(26)、拨动杆(27)，所述拨动杆(27)其中一端固定连接在所述套筒(23)上，所述U型块(24)固定连接现在所述滤板(19)上，所述U型块(24)两侧壁上分别开设有通孔，两个所述横杆(20)分别通过所述旋转杆(26)转动连接在所述通孔内，所述扭转弹簧(25)固定连接在所述U型块(24)与所述旋转杆(26)上，两个所述敲击块(21)分别固定连接在所述横杆(20)上；所述安装腔(1)与所述支撑板(12)之间安装有提料部件，所述提料部件包括滑板(5)、固定腔(6)、连接杆(13)、圆环(11)，两个所述固定腔(6)分别固定连接在所述安装腔(1)两侧，两个所述滑板(5)分别滑动连接在所述固定腔(6)上，两个所述连接杆(13)其中一端分别固定连接在所述滑板(5)上，且所述连接杆(13)另一端与所述支撑板(12)滑动连接，所述圆环(11)固定连接在两个所述连接杆(13)之间。2.根据权利要求1所述的一种干法豆类蛋白分离专用分离装置，其特征在于,所述过滤部件还包括竖板(15)、支杆(16)、第二弹簧(17)，两个所述竖板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐仕荣，陈尚龙，李超，巫永华，师聪，芦梦姣，魏苏婉，周莹，周子轩，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：
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