一种弹性缓冲联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性缓冲联轴器，包括：第一金属爪盘、梅花垫片和第二金属爪盘，且所述梅花垫片可卡接于第一金属爪盘和第二金属爪盘之间，所述第一金属爪盘的外壁沿周向开设有六个第一插槽，所述第二金属爪盘的外壁沿周向设置有六个第一插块，所述第一金属爪盘的外壁开设有盲孔，所述盲孔的内腔对称安装有两个固定块，所述第二金属爪盘的外壁安装有限位块。该弹性缓冲联轴器，在实际使用中，能够利用片簧辅助梅花垫片进行缓冲、补偿作用，当梅花垫片发生损坏时，利用片簧能够继续运作，避免弹性组件失效而使设备其他零件发生损坏，还能够快速拆卸和安装不同的安装盘，方便应对不同机构之间的传动。机构之间的传动。机构之间的传动。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性缓冲联轴器


[0001]本技术涉及联轴器设备
，具体为一种弹性缓冲联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用；常见的梅花联轴器，其两个金属爪盘之间安装有具有弹性的垫片，依靠垫片的弹性来对抗和补偿动力在两个机构之间传递时的微小偏差，以及提供一定的缓冲能力，然而现阶段使用的垫片是一种较为易损的零件，如果设备因高速旋转导致高温传导至联轴器或出现其他过载严重的情况时，容易造成垫片性能上不可逆的损坏，而且垫片是微小零件，通常损坏后肉眼不易发现，需要等到定期检修时进行更换，而此期间无法发现垫片的损坏，当设备继续高负荷工作时易导致联轴器爪盘等部件的损坏，基于上述问题，现提出一种弹性缓冲联轴器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹性缓冲联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的垫片出现不可逆损坏而没有及时更换时，继续工作会导致联轴器爪盘损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹性缓冲联轴器，包括：第一金属爪盘、梅花垫片和第二金属爪盘，且所述梅花垫片可卡接于第一金属爪盘和第二金属爪盘之间，所述第一金属爪盘的外壁沿周向开设有六个第一插槽，所述第二金属爪盘的外壁沿周向设置有六个第一插块，所述第一金属爪盘的外壁开设有盲孔，所述盲孔的内腔对称安装有两个固定块，所述第二金属爪盘的外壁安装有限位块，且限位块可插接于盲孔的内腔，所述限位块和固定块的外壁安装有插槽，所述插槽的内腔可插接有片簧，所述第一金属爪盘和第二金属爪盘的外侧分别装配有安装盘，所述第一金属爪盘和第二金属爪盘的外壁还分别对称安装有第二插块，所述第二插块的外壁对称开设有通孔，所述安装盘的外壁对称开设有两个第二插槽，且所述第二插块可插接于第二插槽的内腔，所述安装盘的内腔对称安装有两个螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装于所述安装盘的内壁，且另一端延伸出所述安装盘的外壁，所述螺杆的外壁前后两侧分别螺接有移动块，所述移动块的外壁安装有插杆。
[0005]优选的，六个所述第一插槽和六个第一插块分别沿周向每隔60度设置。
[0006]优选的，所述螺杆外壁前后两侧螺纹为正反螺纹。
[0007]优选的，所述插杆的形状为“L”字形。
[0008]优选的，两个所述固定块的间隙大于限位块的宽度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹性缓冲联轴器，当第一金属爪盘，梅花垫片、第二金属爪盘相互安装好后，通过插槽对片簧进行限位，通过梅花垫片进行缓冲的同时利用片簧的弹性进行辅助缓冲，当梅花垫片损坏时，能够利用四个片簧继续缓
冲，避免其余部件损坏，通过旋转螺杆使两个移动块带动插杆相互靠近，从而使第二插块脱离被限位状态，进而使安装盘脱离设备主体，在实际使用中，能够利用片簧辅助梅花垫片进行缓冲、补偿作用，当梅花垫片发生损坏时，利用片簧能够继续运作，避免弹性组件失效而使设备其他零件发生损坏，还能够快速拆卸和安装不同的安装盘，方便应对不同机构之间的传动。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术限位块的右视剖面图。
[0012]图3为本技术第二插块的左视剖面图。
[0013]图4为本技术安装盘的左视剖面图。
[0014]图中：1、第一金属爪盘，2、梅花垫片，3、第二金属爪盘，4、第一插槽，5、第一插块，6、盲孔，7、固定块，8、限位块，9、插槽，10、片簧，12、安装盘，13、第二插块，14、通孔，15、第二插槽，16、螺杆，17、移动块，18、插杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种弹性缓冲联轴器，包括：第一金属爪盘1、梅花垫片2、第二金属爪盘3、第一插槽4、第一插块5、盲孔6、固定块7、限位块8、插槽9、片簧10、安装盘12、第二插块13、通孔14、第二插槽15、螺杆16、移动块17和插杆18，梅花垫片2可卡接于第一金属爪盘1和第二金属爪盘3之间，梅花垫片2为现有设备，由弹性材料制成，第一金属爪盘1的外壁沿周向开设有六个第一插槽4，第二金属爪盘3的外壁沿周向设置有六个第一插块5，第一金属爪盘1的外壁开设有盲孔6，盲孔6的内腔对称安装有两个固定块7，第二金属爪盘3的外壁安装有限位块8，且限位块8可插接于盲孔6的内腔，限位块8和固定块7的外壁安装有插槽9，插槽9的内腔可插接有片簧10，插槽9能够避免片簧10插入后脱落，片簧10受到外力作用发生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，第一金属爪盘1和第二金属爪盘3的外侧分别装配有安装盘12，第一金属爪盘1和第二金属爪盘3的外壁还分别对称安装有第二插块13，第二插块13的外壁对称开设有通孔14，安装盘12的外壁对称开设有两个第二插槽15，且第二插块13可插接于第二插槽15的内腔，安装盘12的内腔对称安装有两个螺杆16，螺杆16的一端通过轴承安装于安装盘12的内壁，且另一端延伸出安装盘12的外壁，螺杆16的外壁前后两侧分别螺接有移动块17，当螺杆16旋转时，两个移动块17会相互靠近或远离，移动块17的外壁安装有插杆18。
[0017]作为优选方案，更进一步的，六个第一插槽4和六个第一插块5分别沿周向每隔60度设置，保证第一金属爪盘1、梅花垫片2和第二金属爪盘3相互组合后更稳定，且保证受力均衡。
[0018]作为优选方案，更进一步的，螺杆16外壁前后两侧螺纹为正反螺纹，保证其转动时
两个移动块17能够同时相互靠近或远离。
[0019]作为优选方案，更进一步的，插杆18的形状为“L”字形，更有利于其插入通孔14的内腔。
[0020]作为优选方案，更进一步的，两个固定块7的间隙大于限位块8的宽度，预留出一定的空间便于进行固定块7和限位块8发生相对转动时的补偿作用。
[0021]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]在使用时，将第一金属爪盘1、梅花垫片2和第二金属爪盘3相互组合，使第一插块5插入第一插槽4的内腔，此时限位块8插入盲孔6的内腔并位于两个固定块7之间，在工作时第一金属爪盘1和第二金属爪盘3出现偏差时，梅花垫片2位于每个第一插块5间隙的部分会被挤压，从而利用其弹力进行缓冲、补偿，与此同时限位块8也会在盲孔6的内腔发生微小相对转动，同时迫使片簧10发生形变，从而利用片簧10的自身弹力进行缓冲，若梅花垫片2发生损坏，片簧10也能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性缓冲联轴器，包括：第一金属爪盘（1）、梅花垫片（2）和第二金属爪盘（3），且所述梅花垫片（2）可卡接于第一金属爪盘（1）和第二金属爪盘（3）之间，其特征在于，所述第一金属爪盘（1）的外壁沿周向开设有六个第一插槽（4），所述第二金属爪盘（3）的外壁沿周向设置有六个第一插块（5），所述第一金属爪盘（1）的外壁开设有盲孔（6），所述盲孔（6）的内腔对称安装有两个固定块（7），所述第二金属爪盘（3）的外壁安装有限位块（8），且限位块（8）可插接于盲孔（6）的内腔，所述限位块（8）和固定块（7）的外壁安装有插槽（9），所述插槽（9）的内腔可插接有片簧（10），所述第一金属爪盘（1）和第二金属爪盘（3）的外侧分别装配有安装盘（12），所述第一金属爪盘（1）和第二金属爪盘（3）的外壁还分别对称安装有第二插块（13），所述第二插块（13）的外壁对称开设有通孔（14），所述安装盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤娇，李荣涛，
申请(专利权)人：西伯瑞沈阳重矿设备有限公司，
类型：新型
国别省市：