一种用于研磨机的上料机构制造技术

技术编号:34426336 阅读:67 留言:0更新日期:2022-08-06 15:58
本实用新型专利技术公开了一种用于研磨机的上料机构,包括上料转轴、传动装置、两组大吊臂、两组小吊臂和连接轴,上料转轴的一端通过轴承安装在安装座上,安装座固定安装在研磨机的机架一侧顶端,上料转轴的另一端与传动装置的输出端连接,传动装置安装在机架另一侧顶端,且上料转轴与研磨机的辊筒平行,两组大吊臂通过连接法兰对称安装在上料转轴上,两组大吊臂的顶端通过连接套分别与连接轴的两端连接,两组小吊臂通过加强套对称安装在连接轴上,小吊臂的末端设有一体成型的挂钩,用于挂接上料翻斗。本实用新型专利技术结构简单,不仅减少人工操作,降低了工人的劳动强度,避免在高处作业,减少了安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于研磨机的上料机构


[0001]本技术属于研磨加工领域,具体涉及一种用于研磨机的上料机构。

技术介绍

[0002]三辊研磨机简称三辊机,适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造,其工作原理:三辊机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。目前,三辊机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
[0003]然而,由于三辊机每次上料量较大,上料翻斗重量大,需要借助额外的起重装置将上料翻斗抬起,并由人工在高度倾斜上料翻斗,从而将浆料加入研磨机中。期间不仅需要耗费大量的人工,且人工劳动强度大,高处作业,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决现有的技术问题,本技术提供一种用于研磨机的上料机构,结构简单,不仅减少了人工操作,降低了工人的劳动强度,而且避免工人在高处作业,减少了安全隐患。
[0005]本技术中主要采用的技术方案为:
[0006]一种用于研磨机的上料机构,包括上料转轴、传动装置、两根大吊臂、两根小吊臂、连接轴和料桶,所述上料转轴的一端通过轴承安装在安装座上,所述安装座固定安装在研磨机一侧顶端,所述上料转轴的另一端与所述传动装置的输出轴连接,且所述上料转轴与研磨机的辊筒平行,所述传动装置安装在研磨机另一侧顶端,两根所述大吊臂通过连接法兰对称安装在所述上料转轴上,两根所述大吊臂的顶端通过连接套分别与连接轴的两端连接,两根所述小吊臂通过加强套对称套接在所述连接轴上,所述小吊臂的末端设有一体成型的挂钩,用于挂接料桶。
[0007]优选地,所述传动装置包括第一机箱、第二机箱、电机、齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构和输出轴,所述第一机箱固定安装在研磨机一侧顶端,所述第二机箱安装在所述第一机箱顶端,所述电机固定安装在所述第二机箱的顶端,所述蜗轮蜗杆传动机构安装在所述第一机箱内,所述齿轮传动机构安装在所述第二机箱内,所述电机的输出轴竖直向下穿过第二机箱顶部与所述齿轮传动机构的输入端连接,所述齿轮传动机构的输出端与所述蜗轮蜗杆传动机构的输入端连接,所述蜗轮蜗杆传动机构的输出端与所述输出轴配合安装,所述输出轴通过轴承安装在所述第一机箱上,所述输出轴与所述上料转轴传动连接。
[0008]优选地,所述齿轮传动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的输入轴与所述电机的输出轴连接,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮的输出轴与所述蜗轮蜗杆传动机构的输入端传动连接。
[0009]优选地,所述蜗轮蜗杆传动机构包括第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆和第二蜗轮,所述第二齿轮的输出轴与所述第一蜗杆的输入端传动连接,所述第一蜗杆通过轴承竖直安装在第一机箱的蜗杆安装板上,所述第一蜗轮安装在所述第二蜗杆上,且所述第一蜗轮与
所述第一蜗杆相互啮合,所述第二蜗杆通过轴承安装在所述第一机箱上,且所述第二蜗杆的轴线与所述第一蜗杆的轴线相互垂直,所述第二蜗轮安装在所述输出轴上,且所述第二蜗轮与所述第二蜗杆相互啮合,且所述输出轴的轴线与所述第二蜗杆的轴线相互垂直。
[0010]优选地,所述大吊臂为类L型结构。
[0011]优选地,每根所述小吊臂上安装有插销组件,所述插销组件包括插销套和插销,所述料桶的两侧设有带连接板的挂耳,所述连接板上设有销孔,所述插销穿过销孔与所述插销套配合安装。
[0012]有益效果:本技术提供一种用于研磨机的上料机构,具有如下优点:
[0013](1)只需要通过控制系统控制电机工作,即可实现上料工作,降低了人工劳动强度,提高了上料效率,从而降低了研磨生产成本;
[0014](2)无需工人站在高处作业,保证了上产的安全性。
[0015](3)结构简单,方便快捷,可操作性强。
[0016](4)在研磨设备增加有料位传感器的情况下可实现自动上料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的传动机构示意图。
[0019]图3为本技术的料桶结构示意图;
[0020]图中:上料转轴1、传动装置2、第一机箱2

1、蜗杆安装板2

11、第二机箱2

2、电机2

3、齿轮传动机构2

4、第一齿轮2

41、第二齿轮2

42、蜗轮蜗杆传动机构、第一蜗杆2

51、第一蜗轮2

52、第二蜗杆2

53、第二蜗轮2

54、输出轴2

6、大吊臂3、连接法兰3

1、连接套3

2、小吊臂4、加强套4

1、挂钩4

2、插销套4

3、插销4

4、连接轴5、料桶6、挂耳6

1、连接板6

2、销孔6

3、安装座7。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种用于研磨机的上料机构,包括上料转轴1、传动装置2、两根大吊臂3、两根小吊臂4、连接轴5和料桶6,所述上料转轴1的一端通过轴承安装在安装座7上,所述安装座7固定安装在研磨机一侧顶端,所述上料转轴1的另一端与所述传动装置2的输出轴连接,且所述上料转轴1与研磨机的辊筒平行,所述传动装置2安装在研磨机另一侧顶端,两根所述大吊臂3通过连接法兰3

1对称安装在所述上料转轴1上,两根所述大吊臂3的顶端通过连接套3

2分别与连接轴5的两端连接,两根所述小吊臂4通过加强套4

1对称套接在所述连接轴5上,所述小吊臂4的末端设有一体成型的挂钩4

2,用于挂接料桶6。
[0024]优选地,所述传动装置2包括第一机箱2

1、第二机箱2

2、电机2

3、齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构和输出轴2

6,所述第一机箱2

1固定安装在研磨机一侧顶端,所述第二
机箱2

2安装在所述第一机箱2

1顶端,所述电机2

3固定安装在所述第二机箱2

2的顶端,所述蜗轮蜗杆传动机构安装在所述第一机箱2

1内,所述齿轮传动机构安装在所述第二机箱2

2内,所述电机2

3的输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于研磨机的上料机构,其特征在于,包括上料转轴、传动装置、两根大吊臂、两根小吊臂、连接轴和料桶,所述上料转轴的一端通过轴承安装在安装座上,所述安装座固定安装在研磨机一侧顶端,所述上料转轴的另一端与所述传动装置的输出轴连接,且所述上料转轴与研磨机的辊筒平行,所述传动装置安装在研磨机另一侧顶端,两根所述大吊臂通过连接法兰对称安装在所述上料转轴上,两根所述大吊臂的顶端通过连接套分别与连接轴的两端连接,两根所述小吊臂通过加强套对称套接在所述连接轴上,所述小吊臂的末端设有一体成型的挂钩,用于挂接料桶。2.根据权利要求1所述的一种用于研磨机的上料机构,其特征在于,所述传动装置包括第一机箱、第二机箱、电机、齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构和输出轴,所述第一机箱固定安装在研磨机一侧顶端,所述第二机箱安装在所述第一机箱顶端,所述电机固定安装在所述第二机箱的顶端,所述蜗轮蜗杆传动机构安装在所述第一机箱内,所述齿轮传动机构安装在所述第二机箱内,所述电机的输出轴竖直向下穿过第二机箱顶部与所述齿轮传动机构的输入端连接,所述齿轮传动机构的输出端与所述蜗轮蜗杆传动机构的输入端连接,所述蜗轮蜗杆传动机构的输出端与所述输出轴配合安装,所述输出轴通过轴承安装在所述第一机箱上,所述输出轴与所述上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓阳
申请(专利权)人:常州自力智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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