一种食品用X光选别机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品用X光选别机，涉及食品检测技术领域，该装置包括底座和设置在其上方的支撑平面，支撑平面下端与底座之间设有用于调整其倾斜角度的角度调节件，所述支撑平面包括位于中间的支撑环板，所述支撑环板左侧设有用于引导待检测包装罐的给料滑板，所述支撑环板另一侧设有用于传输合格包装罐的收料滑板，本实用新型专利技术通过对多个堆积的包装罐进行单个分隔处理，使得X光检测时不会发生重叠“连累”的问题，提高了检测的质量。提高了检测的质量。提高了检测的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种食品用X光选别机


[0001]本技术涉及食品检测
，具体是一种食品用X光选别机。

技术介绍

[0002]X射线异物检测机也称X光异物检测机或X射线异物检测机，是通过设备产生X射线并应用X射线的穿透能力，检测混在产品中的金属异物以及密度较大的非金属异物等,这种检测方式一般运用在食品检测，食品加工需要保证质量，尤其是食品中出现金属杂质，这样会导致后续产品出现严重的质量问题，但是在食品检测过程中容易出现食品重叠，这样容易造成合格品被不合格品“连累”，进而一起被剔除出去，基于此，现在提供一种食品用X光选别机，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种食品用X光选别机，以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种食品用X光选别机，包括底座和设置在其上方的支撑平面，支撑平面下端与底座之间设有用于调整其倾斜角度的角度调节件，所述支撑平面包括位于中间的支撑环板，所述支撑环板左侧设有用于引导待检测包装罐的给料滑板，所述支撑环板另一侧设有用于传输合格包装罐的收料滑板；
[0006]所述支撑环板上端中间位置设有用于将包装罐分隔的分隔组件和用于对单个的包装罐进行检测的检测组件，检测组件所在的支撑环板上设有将不合格包装罐及时排除的卸料组件，所述支撑平面下端面设有振动电机。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述卸料组件包括设置在支撑环板上的卸料开口，所述卸料开口的位置与转移槽的位置相对应，所述卸料开口中滑动配合有一个卸料底板，所述卸料底板连接用于带动其脱离或封堵卸料开口的卸料推杆，所述卸料推杆设置在围挡外侧。
[0009]在一种可选方案中：所述卸料开口所在的支撑环板下方设有一个用于引导包装罐滑走的废料斜板，所述废料斜板上端通过定位杆与支撑环板底部连接固定。
[0010]在一种可选方案中：所述检测组件包括设置在支撑环板上端的X光发射模块，所述X光发射模块设置在转动环圆环内部，每个转移槽所在的转动环上开设有一个便于X光穿过的检测通口，所述围挡表面设有用于接收X光的信号接收模块，这里检测通口的宽度与包装罐的直径相当。
[0011]在一种可选方案中：所述分隔组件包括转动设置在支撑环板上端的转动环，所述转动环外侧阵列分布有若干个便于包装罐嵌入的转移槽，所述转动环外侧的支撑环板上设有一个环状的围挡，所述围挡用于对包装罐外侧进行抵压以将其限制在转移槽中，所述围挡外侧开设有与给料滑板以及收料滑板相对应的开口结构，靠近给料滑板的围挡开口结构处设有用于引导包装罐的引导斜板。
[0012]在一种可选方案中：所述旋转驱动件包括设置在支撑环板上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有一个驱动齿轮，所述驱动齿轮所在的转动环内壁分布有与驱动齿轮相互啮合的从动齿环。
[0013]在一种可选方案中：所述角度调节件包括设置在底座左侧的升降推动杆，所述升降推动杆下端与底座转动连接，所述升降推动杆的输出端与给料滑板底部转动连接，所述底座另一侧设有一个固定转轴，所述固定转轴转动设置在底座表面的固定块上，所述固定转轴两端分别固定连接有一个固定支腿，所述固定支腿上端与支撑平面下端连接固定。
[0014]在一种可选方案中：为了降低摩擦力，所述固定支腿和给料滑板以及支撑环板表面分布有陶瓷平滑层，这样就使得包装罐可以顺利下滑。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过对多个堆积的包装罐进行单个分隔处理，使得X光检测时不会发生重叠“连累”的问题，提高了检测的质量。
[0017]2、本技术通过将支撑面的倾斜角度设置成可调的状态，使得装置可以根据需要调整下滑速度，进而提高检测效率；
[0018]3、本技术通过设置卸料组件，可以将不合格的产品及时排出，无需进行后续加工，避免出现无效加工的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术下侧的结构示意图。
[0021]图3为本技术的一个实施例中的结构局部放大图。
[0022]附图标记注释：底座11、固定支腿12、收料滑板13、包装罐14、围挡15、转移槽16、转动环17、检测通口18、X光发射模块19、驱动电机20、驱动齿轮21、给料滑板22、升降推动杆23、引导斜板24、卸料推杆25、卸料底板26、卸料开口27、废料斜板28、支撑环板29、固定转轴30、固定块31、信号接收模块32。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0024]在一个实施例中，如图1
‑
图3所示，一种食品用X光选别机，包括底座11和设置在其上方的支撑平面，支撑平面下端与底座11之间设有用于调整其倾斜角度的角度调节件，所述支撑平面包括位于中间的支撑环板29，所述支撑环板29左侧设有用于引导待检测包装罐14的给料滑板22，所述支撑环板29另一侧设有用于传输合格包装罐14的收料滑板13；
[0025]所述支撑环板29上端中间位置设有用于将包装罐14分隔的分隔组件和用于对单个的包装罐14进行检测的检测组件，检测组件所在的支撑环板29上设有将不合格包装罐14及时排除的卸料组件，在本实施例中，这样在包装罐14沿着支撑平面下滑的时候，当包装罐14穿过分隔组件时，堆积包装罐14会被分隔成多个相邻的状态，随着单个的包装罐14被转移，检测组件会对经过其的包装罐14进行检测，当检测到该包装罐14中有异物时，卸料组件会将不合格的包装罐14及时排出，合格的包装罐14随着分隔组件转移至收料滑板13位置
时，在重力作用下，包装罐14会顺利下滑，从而脱离分隔组件；
[0026]为了使得包装罐14平稳下滑，所述支撑平面下端面设有振动电机；
[0027]所述卸料组件包括设置在支撑环板29上的卸料开口27，所述卸料开口27的位置与转移槽16的位置相对应，所述卸料开口27中滑动配合有一个卸料底板26，所述卸料底板26连接用于带动其脱离或封堵卸料开口27的卸料推杆25，所述卸料推杆25设置在围挡15外侧，这样当需要卸料时，只需通过卸料推杆25带动卸料底板26从卸料开口27中脱离，这样不合格的包装罐14就会直接掉落，随后卸料底板26快速复位即可，这里的卸料底板26上端面与支撑环板29上端面齐平，所以在卸料底板26复位后，转移过程不会受到阻挡；
[0028]在一个实施例中，如图2所示，所述卸料开口27所在的支撑环板29下方设有一个用于引导包装罐14滑走的废料斜板28，所述废料斜板28上端通过定位杆与支撑环板29底部连接固定，这样就可以及时的将不合格的包装罐14收走；
[0029]在一个实施例中，如图3所示，检测组件包括设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品用X光选别机，包括底座(11)和设置在其上方的支撑平面，支撑平面下端与底座(11)之间设有用于调整其倾斜角度的角度调节件，所述支撑平面包括位于中间的支撑环板(29)，所述支撑环板(29)左侧设有用于引导待检测包装罐(14)的给料滑板(22)，所述支撑环板(29)另一侧设有用于传输合格包装罐(14)的收料滑板(13)，其特征在于，所述支撑环板(29)上端中间位置设有用于将包装罐(14)分隔的分隔组件和用于对单个的包装罐(14)进行检测的检测组件，检测组件所在的支撑环板(29)上设有将不合格包装罐(14)及时排除的卸料组件，所述支撑平面下端面设有振动电机。2.根据权利要求1所述的食品用X光选别机，其特征在于，所述卸料组件包括设置在支撑环板(29)上的卸料开口(27)，所述卸料开口(27)的位置与转移槽(16)的位置相对应，所述卸料开口(27)中滑动配合有一个卸料底板(26)，所述卸料底板(26)连接用于带动其脱离或封堵卸料开口(27)的卸料推杆(25)，所述卸料推杆(25)设置在围挡(15)外侧。3.根据权利要求2所述的食品用X光选别机，其特征在于，所述卸料开口(27)所在的支撑环板(29)下方设有一个用于引导包装罐(14)滑走的废料斜板(28)，所述废料斜板(28)上端通过定位杆与支撑环板(29)底部连接固定。4.根据权利要求3所述的食品用X光选别机，其特征在于，所述检测组件包括设置在支撑环板(29)上端的X光发射模块(19)，所述X光发射模块(19)设置在转动环(17)圆环内部，每个转移槽(16)所在的转动环(17)上开设有一个便于X光穿过的检测通口(18)，所述围挡(15)表面设有用于接收X光的信号接收模块(32)，这里检测通口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东宏，张承贤，柳华劲，梁春虹，江志平，
申请(专利权)人：广州宏睿仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：