本实用新型专利技术公开了一种钢管家具用连续冲切模具对位装置，包括装置主体，装置主体的左侧内表面安装有螺杆，螺杆的外壁螺纹连接有冲切台，冲切台的上端内表面设置有夹座，夹座的前端内表面弹性连接有复位弹簧，冲切台的上端内表面转动连接有旋转柱，旋转柱的外壁固定连接有凸轮。该钢管家具用连续冲切模具对位装置，通过冲切台可以水平方向上来回移动，以便对钢管进行输送冲切处理，就无需人工进行对钢管的操作，保障钢管冲切的安全性，通过凸轮的转动而调节夹座的距离，接着复位弹簧的弹性让夹座可以更好的限位固定不同规格大小的钢管，有效的对钢管进行定位，提高钢管连续定位冲切的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管家具用连续冲切模具对位装置
[0001]本技术涉及钢管家具加工
，具体是涉及一种钢管家具用连续冲切模具对位装置。
技术介绍
[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品，为了满足大家的物质需要和使用木器所设计生产的，同时其中钢管家具使用较多，钢管家具是以钢管为主要原材料所制作的家具，而使用钢管来生产家具，使得家具拥有坚固简便的特点，延长家具的使用寿命，而钢管家具的加工生产，需要利用冲切模具对位装置对钢管进行定位，以此保证钢管冲切的进行，因此被广泛应用。
[0003]现有的连续冲切模具对位装置在使用时，都需要人工对钢管进行扶持，使得钢管由工人送入冲切刀处而进行冲切处理，降低了工作效率，由于冲切刀速度较快，对于工人来说危险性较高，严重可能会危害到工人的人身安全，不利于钢管的加工，且连续冲切模具对位装置在使用的过程中，对位装置一般只能针对同一种规格的钢管进行定位固定，使得无法适应不同规格大小的钢管进行定位，降低了连续冲切模具对位装置的固定效果，同时对于钢管的固定比较简单，导致钢管很容易就会晃动，从而影响钢管冲切的效果，基于上述问题，为此，提出了一种钢管家具用连续冲切模具对位装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种钢管家具用连续冲切模具对位装置，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢管家具用连续冲切模具对位装置，包括装置主体，装置主体的左侧内表面安装有螺杆，螺杆的外壁螺纹连接有冲切台，冲切台的上端内表面设置有夹座，夹座的前端内表面弹性连接有复位弹簧，冲切台的上端内表面转动连接有旋转柱，旋转柱的外壁固定连接有凸轮，冲切台的前端内表面设置有螺纹杆，螺纹杆的后端外表面固定连接有固定座。
[0006]可选的，螺杆的后端外表面固定连接有伺服电机，冲切台的右侧内表面设置有限位杆，固定座的前端外表面固定连接有连接板，冲切台的上端外表面固定连接有安装座，装置主体的下端外表面固定连接有冲切组件，装置主体的左侧外表面固定连接有滑板，装置主体的下端外表面固定连接有固定底座。
[0007]可选的，冲切台的上端内表面开设有凹槽，凹槽与夹座相适配，夹座的前端内表面通过凹槽与冲切台的上端内表面滑动连接。
[0008]可选的，冲切台的前端内表面设置有内螺纹，螺纹杆的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，冲切台的前端内表面与螺纹杆的外壁螺纹连接。
[0009]可选的，冲切台的右侧内表面开设有圆孔，圆孔与限位杆相适配，限位杆的外壁通过圆孔与冲切台的右侧内表面滑动连接。
[0010]可选的，冲切台的前端内表面开设有滑槽，滑槽与连接板相适配，连接板的后端外表面通过滑槽与冲切台的前端内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种钢管家具用连续冲切模具对位装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该钢管家具用连续冲切模具对位装置，通过将钢管放置在冲切台，再转动螺纹杆，螺纹杆带动固定座调节间距，让固定座与安装座共同作用于钢管并对钢管进行固定，接着开启伺服电机，伺服电机将带动螺杆转动，使得冲切台可以水平方向上来回移动，以便对钢管进行输送冲切处理，自动输送钢管，就无需人工进行对钢管的操作，减少工人的劳动强度，保障钢管冲切的安全性。
[0013]2、该钢管家具用连续冲切模具对位装置，通过转动旋转柱带动凸轮不断转动，由于凸轮时一直贴合夹座，便可随着凸轮的转动而调节夹座的距离，接着复位弹簧的弹性让夹座可以更好的限位固定不同规格大小的钢管，由夹座与安装座为钢管提供更稳定的支撑限位，有效的对钢管进行定位，提高钢管连续定位冲切的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中冲切台的安装示意图；
[0016]图3为本技术中A处的放大图；
[0017]图4为本技术中固定座的安装示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、螺杆；3、伺服电机；4、冲切台；5、限位杆；6、夹座；7、旋转柱；8、凸轮；9、螺纹杆；10、固定座；11、连接板；12、复位弹簧；13、安装座；14、冲切组件；15、滑板；16、固定底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种钢管家具用连续冲切模具对位装置，包括装置主体1，装置主体1的左侧内表面安装有螺杆2，螺杆2的外壁螺纹连接有冲切台4，通过螺杆2与冲切台4的配合使用，利用螺杆2的转动带动冲切台4左右移动，以便对钢管进行冲切处理，减少人工的成本，安全性高，冲切台4的上端内表面设置有夹座6，冲切台4的上端内表面开设有凹槽，凹槽与夹座6相适配，夹座6的前端内表面通过凹槽与冲切台4的上端内表面滑动连接，夹座6的前端内表面弹性连接有复位弹簧12，通过夹座6与复位弹簧12的配合使用，复位弹簧12的弹性形变让夹座6可以更加贴合钢管，使得夹座6可以提高夹持钢管的稳定性，以便提升冲切钢管的安全。
[0021]冲切台4的上端内表面转动连接有旋转柱7，旋转柱7的外壁固定连接有凸轮8，通
过旋转柱7与凸轮8的配合使用，旋转柱7带动凸轮8不断调节夹座6的间距，这样夹座6就可以用来固定不同规格大小的钢管，以此可以固定不同的钢管，冲切台4的前端内表面设置有螺纹杆9，冲切台4的前端内表面设置有内螺纹，螺纹杆9的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，冲切台4的前端内表面与螺纹杆9的外壁螺纹连接，螺纹杆9的后端外表面固定连接有固定座10，通过螺纹杆9与固定座10的配合使用，利用螺纹杆9来调整固定座10的位置，使得四组固定座10可以进一步加强固定限位钢管的效果。
[0022]请参阅图1和图4，螺杆2的后端外表面固定连接有伺服电机3，冲切台4的右侧内表面设置有限位杆5，通过限位杆5的设置，限位杆5可以以此限位冲切台4的水平方向移动，提高输送钢管的稳定性，冲切台4的右侧内表面开设有圆孔，圆孔与限位杆5相适配，限位杆5的外壁通过圆孔与冲切台4的右侧内表面滑动连接。
[0023]固定座10的前端外表面固定连接有连接板11，通过连接板11的设置，连接板11可以限制固定座10的调节方位，让固定座10可以一直处于固定的方位而对钢管更好的夹持，冲切台4的前端内表面开设有滑槽，滑槽与连接板11相适配，连接板11的后端外表面通过滑槽与冲切台4的前端内表面滑动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管家具用连续冲切模具对位装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的左侧内表面安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的外壁螺纹连接有冲切台(4)，所述冲切台(4)的上端内表面设置有夹座(6)，所述夹座(6)的前端内表面弹性连接有复位弹簧(12)，所述冲切台(4)的上端内表面转动连接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)的外壁固定连接有凸轮(8)，所述冲切台(4)的前端内表面设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的后端外表面固定连接有固定座(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢管家具用连续冲切模具对位装置，其特征在于：所述螺杆(2)的后端外表面固定连接有伺服电机(3)，所述冲切台(4)的右侧内表面设置有限位杆(5)，所述固定座(10)的前端外表面固定连接有连接板(11)，所述冲切台(4)的上端外表面固定连接有安装座(13)，所述装置主体(1)的下端外表面固定连接有冲切组件(14)，所述装置主体(1)的左侧外表面固定连接有滑板(15)，所述装置主体(1)的下端外表面固定连接有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：许佳娜，
申请(专利权)人：漳州市鑫胜家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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