本实用新型专利技术属于环保工程技术领域,公开了一种环保工程中的水油分离设备,包括外壳,所述外壳内壁固定连接有过滤仓,所述过滤仓的内壁固定安装有过滤板,所述过滤仓的内壁两侧转动连接有碾碎轮,所述碾碎轮的之间相互啮合连接,所述碾碎轮的一端固定连接有齿轮,所述齿轮的之间相互啮合连接,所述外壳的外端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述齿轮的外端固定安装,该实用通过连接电源启动驱动电机带动齿轮旋转,使碾碎轮对油水中的大型颗粒进行碾碎,通过过滤仓内壁安装的过滤板,对油水进行过滤,通过启动输送电机带动输送管内部的输送杆,将过滤后的过滤仓底部的杂质通过出料口排出,从而避免大颗粒杂质影响水油分离的效果。离的效果。离的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保工程中的水油分离设备
[0001]本技术属于环保工程
,具体为一种环保工程中的水油分离设备。
技术介绍
[0002]随着社会的发展,我国对环保工程也越来越为重视,环保工程是指特定为环境保护所做的工程,由于工业发展导致环境污染,而以某组设想目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程,在餐饮业中,产生的水油是环保工程需要解决的重要问题,在处理水油时,需要通过水油分离设备来对水油进行分离。
[0003]而现有的油水分离设备无法对其中含有的大颗粒物质进行清理,容易造成大颗粒物质影响水油分离设备的分离效果,因此,需要一种环保工程中的水油分离设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的现有的油水分离设备无法对其中含有的大颗粒物质进行清理,容易造成大颗粒物质影响水油分离设备的分离效果问题,提供一种环保工程中的水油分离设备。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种环保工程中的水油分离设备,包括外壳,所述外壳内壁固定连接有过滤仓,所述过滤仓的内壁固定安装有过滤板,所述过滤仓的内壁两侧转动连接有碾碎轮,所述碾碎轮的之间相互啮合连接,所述碾碎轮的一端固定连接有齿轮,所述齿轮的之间相互啮合连接,所述外壳的外端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述齿轮的外端固定安装,所述过滤仓的底部固定安装有输送管,所述输送管的内壁转动连接有输送杆,所述输送管的外端固定安装有输送电机,所述输送电机的输出轴与所述输送杆的一端固定安装,所述外壳的内壁底部开设有分离槽,所述分离槽的内壁固定安装有油水分离板,所述油水分离板的一端固定安装有出水管,所述外壳的内壁固定连接有排水管。
[0006]通过采用上述技术方案,通过连接电源启动驱动电机带动齿轮旋转,使碾碎轮对油水中的大型颗粒进行碾碎,通过过滤仓内壁安装的过滤板,对油水进行过滤,通过启动输送电机带动输送管内部的输送杆,将过滤后的过滤仓底部的杂质进行排出,从而避免大颗粒杂质影响水油分离的效果。
[0007]在一优选的实施方式中,所述外壳的上端固定连接有安装箱,所述安装箱的下端固定安装有进液管。
[0008]通过采用上述技术方案,便于油水进行入杂质的内部。
[0009]在一优选的实施方式中,所述外壳的外端固定连接有出料口,所述出料口的一端与所述输送管的一端固定安装。
[0010]通过采用上述技术方案,便于将杂质进行排出。
[0011]在一优选的实施方式中,所述外壳的表面固定安装有观察屏,所述排水管的内部
设置有电磁阀。
[0012]通过采用上述技术方案,便于观察油水分离板是否被淹没,对排水管排水情况进行控制。
[0013]在一优选的实施方式中,所述外壳的外端一侧固定连接有出油管一,所述出油管一的一端与所述分离槽的一端上侧连接。
[0014]通过采用上述技术方案,便于将开始的油进行流出。
[0015]在一优选的实施方式中,所述外壳的外端一侧固定连接有出油管二,所述出油管二的一端与所述油水分离板的一端表面连接。
[0016]通过采用上述技术方案,便于将最后的油进行流出。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,通过连接电源启动驱动电机带动齿轮旋转,使碾碎轮对油水中的大型颗粒进行碾碎,通过过滤仓内壁安装的过滤板,对油水进行过滤,通过启动输送电机带动输送管内部的输送杆,将过滤后的过滤仓底部的杂质通过出料口排出,从而避免大颗粒杂质影响水油分离的效果。
[0019]2、本技术中,通过电磁阀将排水管堵住(分离槽内部预留水,且水淹没油水分离板),过滤后的油水流到分离槽内,通过观察屏持续观察水淹没出水管(保持出水管被淹没,又不能水超过出油管一),来控制电磁阀,使排水管进行排水(出水管最大出水与排水管相同),保持油可以从出油管流出,通过油水分离板(水可以流出,油不可以),将最后的部分油水全部分离(此时排水管关闭),此时打开出油管二,将最后部分流出。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意简图;
[0021]图2为本技术中外壳内部结构示意图;
[0022]图3为本技术中碾碎轮结构示意图;
[0023]图4为本技术中过滤仓俯视结构示意图。
[0024]图中标记:1
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外壳、2
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进液管、3
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安装箱、4
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出料口、5
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出油管一、6
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出油管二、7
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排水管、8
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观察屏、9
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驱动电机、10
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过滤仓、11
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过滤板、12
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出水管、13
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油水分离板、14
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输送杆、15
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输送管、16
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碾碎轮、17
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齿轮、18
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输送电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]下面将结合图1
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图4对本技术实施例的一种环保工程中的水油分离设备进行详细的说明。
[0027]实施例:
[0028]本技术实施例提供的一种环保工程中的水油分离设备,参照图1和图2,包括
外壳1,外壳1的上端固定连接有安装箱3,安装箱3的下端固定安装有进液管2,外壳1内壁固定连接有过滤仓10,过滤仓10的内壁固定安装有过滤板11,通过过滤仓10内壁安装的过滤板11,对油水进行过滤,外壳1的内壁底部开设有分离槽,对油水进行暂存,分离槽的内壁固定安装有油水分离板13,便于对最后的油水进行分离,油水分离板13的一端固定安装有出水管12,外壳1的内壁固定连接有排水管7,排水管7的内部设置有电磁阀,便于对排水管7的排水情况进行控制,外壳1的外端一侧固定连接有出油管一5,出油管一5的一端与分离槽的一端上侧连接,外壳1的表面固定安装有观察屏8,便于观察水是否淹没油水分离板13,外壳1的外端一侧固定连接有出油管二6,出油管二6的一端与油水分离板13的一端表面连接,便于将最后的油水进行流出。
[0029]参照图2、图3和图4,过滤仓10的内壁两侧转动连接有碾碎轮16,碾碎轮16的之间相互啮合连接,碾碎轮16的一端固定连接有齿轮17,齿轮17的之间相互啮合连接,外壳1的外端固定安装有驱动电机9,驱动电机9的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保工程中的水油分离设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内壁固定连接有过滤仓(10),所述过滤仓(10)的内壁固定安装有过滤板(11),所述过滤仓(10)的内壁两侧转动连接有碾碎轮(16),所述碾碎轮(16)的之间相互啮合连接,所述碾碎轮(16)的一端固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)的之间相互啮合连接,所述外壳(1)的外端固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴与所述齿轮(17)的外端固定安装,所述过滤仓(10)的底部固定安装有输送管(15),所述输送管(15)的内壁转动连接有输送杆(14),所述输送管(15)的外端固定安装有输送电机(18),所述输送电机(18)的输出轴与所述输送杆(14)的一端固定安装,所述外壳(1)的内壁底部开设有分离槽,所述分离槽的内壁固定安装有油水分离板(13),所述油水分离板(13)的一端固定安装有出水管(12),所述外壳(1)的内壁固定连接有排水管...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭成玉,刘先树,刘薇,牟俊锋,
申请(专利权)人:大连中水工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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