本实用新型专利技术涉及辊道窑生产技术领域,尤其涉及一种辊道窑的倒钵机。其技术方案包括:包括倒钵箱、储料箱和底座,所述底座顶端中间位置处安装有储料箱,所述储料箱顶端安装有倒钵箱,所述倒钵箱后表面安装有透明观察窗,所述倒钵箱内部通过主轴安装有转板,所述转板顶端通过滑轨安装有移动块,所述移动块外侧通过转轴安装有气动夹钳,所述底座顶端一侧安装有输送辊架B,所述输送辊架B顶端安装有罩壳B,所述底座顶端位于输送辊架B下方位置安装有风机。本实用新型专利技术能够自动完成匣钵的倒料工作,提高了工作效率的同时降低工作人员的劳动强度,且能够避免匣钵倒料时造成的灰尘污染的同时能够使得粘附在匣钵内表面的物料倒出。够使得粘附在匣钵内表面的物料倒出。够使得粘附在匣钵内表面的物料倒出。
【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑的倒钵机
[0001]本技术涉及轨道窑生产
,具体为一种辊道窑的倒钵机。
技术介绍
[0002]辊道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化的连续式烧成的热工设备。
[0003]经过海量检索,发现现有技术中的辊道窑的倒钵机典型的如公开号为CN214371764U公开的一种匣钵碳化热处理辊道窑机械手倒料自动化产线,采用机械手倒料机进行倒料,有利于减少人工作业,提高生产效率。
[0004]在辊道窑的生产过程中需要将原料放置于匣钵中然后在辊道窑中进行烧制,而烧制完成后需要将匣钵中的原料倒出,现有的匣钵倒出方式通常是通过人工手动进行操作,工作效率比较低的同时劳动强度也比较大,且倒出时粉尘比较多,易造成大气污染,为此,我们提出一种辊道窑的倒钵机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种辊道窑的倒钵机,具备能够自动完成匣钵的倒料工作,提高了工作效率的同时降低工作人员的劳动强度,且能够避免匣钵倒料时造成的灰尘污染的同时能够使得粘附在匣钵内表面的物料倒出的优点,解决了现有的匣钵倒出方式通常是通过人工手动进行操作,工作效率比较低的同时劳动强度也比较大,且倒出时粉尘比较多,易造成大气污染的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种辊道窑的倒钵机,包括倒钵箱、储料箱和底座,所述底座顶端中间位置处安装有储料箱,所述储料箱顶端安装有倒钵箱,所述倒钵箱后表面安装有透明观察窗,所述倒钵箱内部通过主轴安装有转板,所述转板顶端通过滑轨安装有移动块,所述移动块外侧通过转轴安装有气动夹钳,所述底座顶端一侧安装有输送辊架B,所述输送辊架B顶端安装有罩壳 B,所述底座顶端位于输送辊架B下方位置安装有风机,所述风机输入端连接于储料箱外表面靠近顶端位置处。
[0007]优选的,所述底座顶端背离输送辊架B一侧安装有输送辊架A,所述输送辊架A顶端安装有罩壳A。通过输送辊架A将匣钵箱倒钵箱方向移动。
[0008]优选的,所述倒钵箱前表面安装有转动电机,所述转动电机输出端连接于主轴末端。转动电机工作使得主轴带动转板转动。
[0009]优选的,所述储料箱内部顶端靠近风机的一侧安装有滤网。风机工作使得储料箱内部的气压降低,从而使得倒钵箱内部的物料灰尘进入到储料箱内部,避免物料灰尘进入到大气中造成大气污染。
[0010]优选的,所述储料箱内部底端安装有收集箱,所述储料箱后表面安装有箱门,所述箱门后表面安装有把手。储料箱内部的物料进入到收集箱后,打开箱门后能够将收集箱取出,从而将物料取出。
[0011]优选的,所述输送辊架B底端安装有气泵,所述气泵输出端安装有电磁阀,所述电磁阀背离气泵的一侧安装有气管,所述气管末端安装有风嘴。气泵通过风嘴向匣钵内部输送高压气流从而使匣钵内部粘附的物料和匣钵脱离。
[0012]优选的,所述移动块共设有两个,且两个所述移动块均通过滑轨分别安装于转板顶端和底端,两个所述移动块外侧均通过转轴安装有气动夹钳,两个所述移动块内侧均安装有转向电机,且两个所述转向电机输出端分别连接于两个转轴末端。两个气动夹钳分别完成对有物料的匣钵夹取以及对倒完物料的匣钵放置。
[0013]优选的,所述转板顶端和底端均安装有气缸,且两个所述气缸输出端分别连接于两个移动块内侧。两个气缸工作使得移动块带动两个气动夹钳移动。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过设置转板、气动夹钳和和气缸,达到了能够自动完成匣钵的倒料工作,提高了工作效率的同时降低工作人员的劳动强度的效果,匣钵通过输送辊架A倒钵箱方向移动,其中一个气缸工作使得气动夹钳向匣钵方向移动并对匣钵夹取,转动电机工作使得转动转动,同时转向电机工作使得匣钵翻转,物料从匣钵中倒出并进入到储料箱中,当匣钵转动到输送辊架B位置处时,此时转板处于水平,气动夹钳和气缸工作将倒完料的匣钵放置于输送辊架B顶端,而同时另一个气动夹钳完成对输送辊架A上的匣钵夹取。
[0016]2、本技术通过设置风机和气泵,达到了能够避免匣钵倒料时造成的灰尘污染的同时能够使得粘附在匣钵内表面的物料倒出的效果,风机工作使得储料箱内部的气压降低,从而使得倒钵箱内部的物料灰尘进入到储料箱内部,避免物料灰尘进入到大气中造成大气污染,而当转板处于垂直状态时气泵通过风嘴向匣钵内部输送高压气流从而使匣钵内部粘附的物料和匣钵脱离。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术主视结构示意图;
[0019]图3为本技术倒钵箱局部主视结构示意图;
[0020]图4为本技术气泵局部主视结构示意图;
[0021]图5为本技术后视结构示意图。
[0022]附图标记:1、输送辊架A;2、罩壳A;3、倒钵箱;4、罩壳B; 5、输送辊架B;6、转动电机;7、储料箱;8、底座;9、气泵;10、风机;11、滤网;12、收集箱;13、气动夹钳;14、转轴;15、移动块;16、转向电机;17、气缸;18、转板;19、主轴;20、滑轨;21、风嘴;22、气管;23、电磁阀;24、透明观察窗;25、把手;26、箱门。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1、图2、图3和图5所示,本技术提出的一种辊道窑的倒钵机,包括倒钵箱3、储料箱7和底座8,底座8顶端中间位置处安装有储料箱7,储料箱7顶端安装有倒钵箱3,倒钵箱3前表面安装有转动电机6,转动电机6输出端连接于主轴19末端,倒钵箱3 后表面安装
有透明观察窗24,倒钵箱3内部通过主轴19安装有转板 18,转板18顶端和底端均安装有气缸17,且两个气缸17输出端分别连接于两个移动块15内侧,两个气缸17工作使得移动块15带动两个气动夹钳13移动。
[0026]转板18顶端通过滑轨20安装有移动块15,移动块15共设有两个,且两个移动块15均通过滑轨20分别安装于转板18顶端和底端,两个移动块15外侧均通过转轴14安装有气动夹钳13,两个移动块 15内侧均安装有转向电机16,且两个转向电机16输出端分别连接于两个转轴14末端,移动块15外侧通过转轴14安装有气动夹钳13,底座8顶端一侧安装有输送辊架B5,输送辊架B5顶端安装有罩壳B4,底座8顶端背离输送辊架B5一侧安装有输送辊架A1,输送辊架A1 顶端安装有罩壳A2,通过输送辊架A1将匣钵箱倒钵箱3方向移动,底座8顶端位于输送辊架B5下方位置安装有风机10,风机10输入端连接于储料箱7外表面靠近顶端位置处,储料箱7内部底端安装有收集箱12,储料箱7后表面安装有箱门26,箱门26后表面安装有把手25,储料箱7内部的物料进入到收集箱12后,打开箱门26后能够将收集箱12取出,从而将物料取出。
[0027]基于实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊道窑的倒钵机,包括倒钵箱(3)、储料箱(7)和底座(8),其特征在于:所述底座(8)顶端中间位置处安装有储料箱(7),所述储料箱(7)顶端安装有倒钵箱(3),所述倒钵箱(3)后表面安装有透明观察窗(24),所述倒钵箱(3)内部通过主轴(19)安装有转板(18),所述转板(18)顶端通过滑轨(20)安装有移动块(15),所述移动块(15)外侧通过转轴(14)安装有气动夹钳(13),所述底座(8)顶端一侧安装有输送辊架B(5),所述输送辊架B(5)顶端安装有罩壳B(4),所述底座(8)顶端位于输送辊架B(5)下方位置安装有风机(10),所述风机(10)输入端连接于储料箱(7)外表面靠近顶端位置处。2.根据权利要求1所述的一种辊道窑的倒钵机,其特征在于:所述底座(8)顶端背离输送辊架B(5)一侧安装有输送辊架A(1),所述输送辊架A(1)顶端安装有罩壳A(2)。3.根据权利要求1所述的一种辊道窑的倒钵机,其特征在于:所述倒钵箱(3)前表面安装有转动电机(6),所述转动电机(6)输出端连接于主轴(19)末端。4.根据权利要求1所述的一种辊道窑的倒钵机,其特征在于:所述储料箱(7)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡忠富,王鑫,招志锋,杨伟豪,廖显潭,
申请(专利权)人:佛山市天禄智能装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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