一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床加工技术领域，具体为一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构，包括铣床本体本体、伺服电机和钢化玻璃，所述铣床本体本体的表面装设有推拉门，所述铣床本体本体的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套有移动块，所述移动块的顶端固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过设置有伺服电机，拉动握把，使插设杆脱离对插设槽的卡合，将连接块调整到加工件一样的高度，打开伺服电机，使伺服电机通过螺纹杆带动支撑杆进行移动，便于支撑杆带动连接块、支撑架和钢化玻璃罩在加工位置处的外侧，而避免了金属碎屑飞溅出来，从而使加工时更加安全。更加安全。更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构


[0001]本技术涉及铣床加工
，具体为一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，现在很多加工厂都会使用到铣床，而铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]部分的铣床不具备防止金属碎屑飞溅的功能，从而导致在加工的过程中容易使金属碎屑出来，而飞溅出来的金属碎屑容易进入眼睛等危险部位，对工人具有一点的危险性，因此亟需设计一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备防止金属碎屑飞溅功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构，包括铣床本体本体、伺服电机和钢化玻璃，所述铣床本体本体的表面装设有推拉门，所述铣床本体本体的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套有移动块，所述移动块的顶端固定连接有支撑杆；
[0006]所述支撑杆的表面套有卡块，所述卡块的左侧固定连接有连接块，所述卡块的内部插设有插设杆，所述卡块的内部装设有弹簧。
[0007]优选的，所述移动块包括内螺纹，所述移动块的内部开设有内螺纹。
[0008]优选的，所述连接块包括支撑架和钢化玻璃，所述连接块的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有钢化玻璃。
[0009]优选的，所述支撑杆包括插设槽，所述支撑杆的表面开设有插设槽。
[0010]优选的，所述卡块包括滑动槽，所述卡块的内部开设有滑动槽。
[0011]优选的，所述插设杆包括连接杆，所述插设杆的表面固定连接有连接杆，所述插设杆的外侧固定连接有握把。
[0012]优选的，所述插设杆为圆柱形结构，且插设杆与插设槽组成卡合式结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有伺服电机，拉动握把，使插设杆脱离对插设槽的卡合，将连接块调整到加工件一样的高度，打开伺服电机，使伺服电机通过螺纹杆带动支撑杆进行移动，便于支撑杆带动连接块、支撑架和钢化玻璃罩在加工位置处的外侧，而避免了金属碎屑飞溅出来，从而使加工时更加安全。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术的结构的剖面示意图；
[0017]图3为本技术的卡块的剖面示意图；
[0018]图4为本技术的支撑架的俯视示意图。
[0019]图中：1、铣床本体本体；2、推拉门；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、移动块；501、内螺纹；6、连接块；601、支撑架；602、钢化玻璃；7、支撑杆；701、插设槽；8、卡块；801、滑动槽；9、插设杆；901、连接杆；902、握把；10、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构，包括铣床本体本体1、伺服电机3和钢化玻璃602，铣床本体本体1的表面装设有推拉门2，铣床本体本体1的内部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号可为IHSS57
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20，伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面套有移动块5，移动块5的顶端固定连接有支撑杆7；
[0023]支撑杆7的表面套有卡块8，卡块8的左侧固定连接有连接块6，卡块8的内部插设有插设杆9，卡块8的内部装设有弹簧10。
[0024]进一步的，移动块5包括内螺纹501，移动块5的内部开设有内螺纹501，便于内螺纹501带动移动块5进行移动。
[0025]进一步的，连接块6包括支撑架601和钢化玻璃602，连接块6的侧面固定连接有支撑架601，支撑架601的表面固定连接有钢化玻璃602，便于连接块6通过支撑架601和钢化玻璃602阻挡废屑。
[0026]进一步的，支撑杆7包括插设槽701，支撑杆7的表面开设有插设槽701，便于卡块8在支撑杆7的表面调整位置。
[0027]进一步的，卡块8包括滑动槽801，卡块8的内部开设有滑动槽801，便于连接杆901在滑动槽801内滑动。
[0028]进一步的，插设杆9包括连接杆901，插设杆9的表面固定连接有连接杆901，插设杆9的外侧固定连接有握把902，便于握把902带动插设杆9和连接杆901进行移动。
[0029]进一步的，所述插设杆9为圆柱形结构，且插设杆9与插设槽701组成卡合式结构，便于插设杆9插设在插设槽701内。
[0030]工作原理：当工作人员使用本装置时，当需要进行加工时，拉动握把902，使握把902带动插设杆9在卡块8内向外侧移动，插设杆9带动连接杆901在滑动槽801内滑动并挤压弹簧10，使插设杆9脱离对插设槽701的卡合，将连接块6调整到加工件一样的高度，松开握把902，使弹簧10挤压连接杆901向内侧移动，使插设杆9插设在插设槽701内，便于卡块8固定在支撑杆7的表面，打开伺服电机3，使伺服电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过内螺纹
501带动移动块5进行移动，移动块5带动支撑杆7进行移动，便于支撑杆7带动连接块6、支撑架601和钢化玻璃602罩在加工位置处的外侧，通过钢化玻璃602对加工处进行观察，而避免了金属碎屑飞溅出来，从而使加工时更加安全。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构，包括铣床本体本体(1)、伺服电机(3)和钢化玻璃(602)，其特征在于：所述铣床本体本体(1)的表面装设有推拉门(2)，所述铣床本体本体(1)的内部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面套有移动块(5)，所述移动块(5)的顶端固定连接有支撑杆(7)；所述支撑杆(7)的表面套有卡块(8)，所述卡块(8)的左侧固定连接有连接块(6)，所述卡块(8)的内部插设有插设杆(9)，所述卡块(8)的内部装设有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构，其特征在于：所述移动块(5)包括内螺纹(501)，所述移动块(5)的内部开设有内螺纹(501)。3.根据权利要求1所述的一种铣床加工用防金属碎屑飞溅结构，其特征在于：所述连接块(6)包括支撑架(601)和钢化玻璃(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦书全，
申请(专利权)人：苏州倍泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：