本实用新型专利技术公开了一种亚克力标识牌用的安装提吊装置，涉及亚克力标识牌安装领域，包括底板，所述底板的一侧通过铰接座安装有保护杆，且保护杆的一端设置有限位杆，所述上护板顶部的两侧固定有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定有插杆。本实用新型专利技术解决了传统的提吊装置在起吊时对亚克力板底部固定效果不佳的问题，亚克力板自身的重力挤压挤压块，使得挤压块向下运动的同时推动两组吸盘对其进行限位，防止在提吊的过程中亚克力板会晃动的问题，并且还能够对亚克力板进行保护，设置的夹紧块能够通过第三弹簧的弹力能够再次对亚克力板进行固定，防止亚克力板晃动，使得对亚克力板的固定效果更加，避免了使用绳索捆绑的问题，提高了固定的工作效率。固定的工作效率。固定的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力标识牌用的安装提吊装置
[0001]本技术涉及亚克力标识牌安装领域，具体为一种亚克力标识牌用的安装提吊装置。
技术介绍
[0002]在户外的广告牌和灯箱等制作过程中，常用的一种板材就是当前应用非常广泛的亚克力板，亚克力板具有优良的实际使用性能，例如其色彩多样，外形美观，抗压、耐腐蚀、抗风化、使用寿命长等。
[0003]亚克力板在进行安装时通常需要需要使用吊具起吊到高处的位置，亚克力板在进行起吊过程中需要进行保护，碰到外界物体容易损坏，现有的亚克力板提吊装置通常都是通过保护面进行保护，在通过吊绳进行捆绑，但是此类方式较为复杂，浪费时间，在进行亚克力板包装时浪费时间，费时费力，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种亚克力标识牌用的安装提吊装置，以解决现有的亚克力板提吊装置通常都是通过保护面进行保护，在通过吊绳进行捆绑，但是此类方式较为复杂，浪费时间，在进行亚克力板包装时浪费时间，费时费力，导致工作效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚克力标识牌用的安装提吊装置，包括底板，所述底板的一侧通过铰接座安装有保护杆，且保护杆的一端设置有限位杆，所述上护板顶部的两侧固定有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定有插杆，所述底板内壁的底端设置有挤压块，且挤压块的底部固定有第二弹簧，并且挤压块的底部通过铰接座安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离挤压块的一端通过铰接座安装有滑轮，所述滑轮顶部位于第一连接杆的一侧通过铰接座安装有第二连接杆，所述底板的内部通过转轴安装有多组转杆，所述转杆的一侧设置有推杆，且推杆远离转杆的一端固定有吸盘。
[0006]通过采用上述技术方案，解决了传统的提吊装置在起吊时对亚克力板底部固定效果不佳的问题，亚克力板自身的重力挤压挤压块，使得挤压块向下运动的同时推动两组吸盘对其进行限位，防止在提吊的过程中亚克力板会晃动的问题，并且还能够对亚克力板进行保护，设置的夹紧块能够通过第三弹簧的弹力能够再次对亚克力板进行固定，防止亚克力板晃动，使得对亚克力板的固定效果更加，避免了使用绳索捆绑的问题，提高了固定的工作效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述底板的顶部开设有三组凹槽，且凹槽内壁的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定有第三弹簧，且第三弹簧的一端固定有夹紧块，并且夹紧块的顶部弧形设置，所述夹紧块的材质为橡胶。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的夹紧块能够通过第三弹簧的弹力能够再次对亚克力板进行固定，防止亚克力板晃动，使得对亚克力板的固定效果更加。
[0009]本技术进一步设置为，所述上护板的顶部固定有起吊杆，且上护板的顶部开设有与插杆相匹配的插槽。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的起吊杆能够便于固定吊具，从而将上护板吊起。
[0011]本技术进一步设置为，所述推杆的外表固定有凸块，且推杆的外壁套设有复位弹簧，所述底板的内部开设有与推杆相匹配的阻挡槽。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的凸块能够挤压复位弹簧，从而便于带动推杆进行复位，使得推杆在阻挡槽内部定向滑动。
[0013]本技术进一步设置为，所述插杆的底部设置有两组限位柱，所述限位杆的顶部开设有与限位柱相匹配的限位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置的两组限位柱能够插入限位杆的限位槽内部，从而完成对限位杆的固定。
[0015]本技术进一步设置为，所述底板的内部开设有与滑轮相匹配的限位滑槽，所述第二连接杆的一端通过铰接座与转杆连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的限位滑槽能够使得滑轮只在限位滑槽内壁定向滑动，从而便于第二连接杆推动转杆转动。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过挤压块、转杆、推杆、夹紧块和吸盘的设置，解决了传统的提吊装置在起吊时对亚克力板底部固定效果不佳的问题，亚克力板自身的重力挤压挤压块，使得挤压块向下运动的同时推动两组吸盘对其进行限位，防止在提吊的过程中亚克力板会晃动的问题，并且还能够对亚克力板进行保护，设置的夹紧块能够通过第三弹簧的弹力能够再次对亚克力板进行固定，防止亚克力板晃动，使得对亚克力板的固定效果更加，避免了使用绳索捆绑的问题，提高了固定的工作效率；
[0019]2、本技术通过限位杆、插杆和保护杆的设置，将上护板卡合在亚克力板的上方，达到了便于提吊亚克力板的目的，通过设置的限位杆插入上护板内通过插杆对限位杆进行固定，从而能够完成对底板的固定，避免了使用螺栓固定的方式，提高了组装提吊的工作效率，便于提吊工作。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的底板结构示意图；
[0022]图3为本技术插杆的立体图；
[0023]图4为本技术限位杆的立体图。
[0024]图中：1、底板；2、上护板；3、保护杆；4、限位杆；5、插杆；6、第一弹簧；7、挤压块；8、第二弹簧；9、第一连接杆；10、滑轮；11、第二连接杆；12、转杆；13、推杆；14、吸盘；15、夹紧块；16、第三弹簧；17、起吊杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种亚克力标识牌用的安装提吊装置，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1的一侧通过铰接座安装有保护杆3，且保护杆3的一端设置有限位杆4，上护板2顶部的两侧固定有第一弹簧6，且第一弹簧6的一端固定有插杆5，转动保护杆3贴合上护板2的侧壁，拉动插杆5，插杆5拉动第一弹簧6，将限位杆4插入上护板2一侧的插槽内，松开插杆5第一弹簧6带动插杆5复位，插杆5底部的限位柱进入限位杆4外壁的限位槽内，从而完成对限位杆4的固定，底板1内壁的底端设置有挤压块7，且挤压块7的底部固定有第二弹簧8，并且挤压块7的底部通过铰接座安装有第一连接杆9，第一连接杆9远离挤压块7的一端通过铰接座安装有滑轮10，滑轮10顶部位于第一连接杆9的一侧通过铰接座安装有第二连接杆11，底板1的内部通过转轴安装有多组转杆12，转杆12的一侧设置有推杆13，且推杆13远离转杆12的一端固定有吸盘14，底板1的顶部开设有三组凹槽，且凹槽内壁的两侧开设有滑槽，滑槽的内壁固定有第三弹簧16，且第三弹簧16的一端固定有夹紧块15，并且夹紧块15的顶部弧形设置，夹紧块15的材质为橡胶，亚克力板挤压夹紧块15，夹紧块15挤压第三16弹簧，利用第三弹簧16对夹紧块15的弹力，从而能够对亚克力板进行夹紧限位，当亚克力板挤压挤压块7时，挤压块7向下运动挤压第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力标识牌用的安装提吊装置，包括底板(1)和上护板(2)，其特征在于：所述底板(1)的一侧通过铰接座安装有保护杆(3)，且保护杆(3)的一端设置有限位杆(4)，所述上护板(2)顶部的两侧固定有第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)的一端固定有插杆(5)，所述底板(1)内壁的底端设置有挤压块(7)，且挤压块(7)的底部固定有第二弹簧(8)，并且挤压块(7)的底部通过铰接座安装有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)远离挤压块(7)的一端通过铰接座安装有滑轮(10)，所述滑轮(10)顶部位于第一连接杆(9)的一侧通过铰接座安装有第二连接杆(11)，所述底板(1)的内部通过转轴安装有多组转杆(12)，所述转杆(12)的一侧设置有推杆(13)，且推杆(13)远离转杆(12)的一端固定有吸盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种亚克力标识牌用的安装提吊装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有三组凹槽，且凹槽内壁的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣伟，温文琴，
申请(专利权)人：苏州中雄科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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