升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机，包括支撑基座和减速电机，所述支撑基座的中部上方设置有活动立柱，且活动立柱的左侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端连接有安装块，且安装块的后方安装有固定条，并且固定条固定连接于固定立柱的左侧，所述活动立柱的外侧设置有支撑钢架，且支撑钢架的右下方设置有固定块，所述支撑钢架的两端外侧均固定连接有支撑架，所述紧固块固定连接于防滑板的底部。该升降机，通过减速电机的启动，可使安装块进行旋转，并通过与其啮合连接的固定条，可使活动立柱与固定立柱之间发生相对滑动，通过活动立柱的升降运行，能够增加可操作层数，场地利用率高，而且双电机载重力更大，安全性和稳定性更好。安全性和稳定性更好。安全性和稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
升降机


[0001]本技术涉及升降机
，具体为一种升降机。

技术介绍

[0002]胶片的生产的原材料是颗粒状的复合材料，因为原材料怕受潮和挤压，所以需要分开存放，为了节约空间就用到立体仓库，为了解决取放原料需要人工搬运的问题，就需要用到升降机，但是目前市场上的升降机还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的升降机，可操作层数有限，造成场地利用率低下；
[0004]2、常规的升降机，平台上用于防滑的板材长久使用产生严重磨损后难以进行拆卸更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的升降机，可操作层数有限，造成场地利用率低下，且平台上用于防滑的板材长久使用产生严重磨损后难以进行拆卸更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降机，包括支撑基座和减速电机，所述支撑基座的中部上方设置有活动立柱，且活动立柱的左侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端连接有安装块，且安装块的后方安装有固定条，并且固定条固定连接于固定立柱的左侧，所述活动立柱的外侧设置有支撑钢架，且支撑钢架的右下方设置有固定块，并且固定块的内部连接有紧固螺栓，所述支撑钢架的两端外侧均固定连接有支撑架，且支撑架的外侧安装有紧固块，所述紧固块固定连接于防滑板的底部，且防滑板与紧固块连接的另一端底部设置有定位机构。
[0007]优选的，所述支撑基座与第一液压支撑杆的连接方式为铰接，且第一液压支撑杆关于支撑基座的中轴线左右对称设置有2组，并且每组第一液压支撑杆设置有2个，所述第一液压支撑杆的末端安装有第二液压支撑杆。
[0008]优选的，所述固定立柱与固定条固定连接呈一体化结构，且固定条与安装块的连接方式为啮合连接，并且活动立柱通过安装块在固定立柱的外侧构成升降结构。
[0009]优选的，所述定位机构包括锁紧块，且锁紧块的内部卡合连接有第一连杆，并且第一连杆的另一端底部设置有连接块，所述第一连杆的外侧安装有第二连杆，且第一连杆与第二连杆之间连接有第一弹簧。
[0010]优选的，所述第一连杆与第二连杆构成伸缩结构，且第二连杆与防滑板的连接方式为铰接，并且防滑板与支撑钢架构成拆卸结构。
[0011]优选的，所述定位机构包括活动块，且活动块的顶端内部贯穿有定位杆，并且定位杆的外侧安装有第二弹簧，所述活动块的底部螺纹连接有插接杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该升降机，
[0013]1、设置安装块、固定立柱、固定条。通过减速电机的启动可使安装块进行旋转；并
通过与其啮合连接的固定条，可使活动立柱与固定立柱之间发生相对滑动；通过活动立柱的升降运行，能够增加可操作层数，场地利用率高，而且双电机载重力更大，安全性和稳定性更好；
[0014]2、设置锁紧块、第一连杆和连接块，通过挤压连接块，使第一连杆滑动并收缩至第二连杆的内部，并使第一连杆与锁紧块脱离，从而可解除对锁紧块的定位，通过控制锁紧块旋转与支撑架脱离，便于滑动防滑板进行便捷拆卸，实现便于防滑板快速更换安装的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一侧视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例一支撑钢架与固定块连接正视结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例一支撑架与紧固块连接仰视结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例一第一连杆与第二连杆连接正视结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例二活动块与定位杆连接正视结构示意图。
[0022]图中：1、支撑基座；2、第一液压支撑杆；3、第二液压支撑杆；4、活动立柱；5、减速电机；6、安装块；7、固定立柱；8、固定条；9、支撑钢架；10、固定块；11、紧固螺栓；12、支撑架；13、紧固块；14、防滑板；1501、锁紧块；1502、第一连杆；1503、连接块；1504、第一弹簧；1505、第二连杆；1601、活动块；1602、定位杆；1603、第二弹簧；1604、插接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种升降机，包括支撑基座1和减速电机5，为了方便增加可操作层数，对场地利用率进行提高，可在支撑基座1的周侧安装第一液压支撑杆2，支撑基座1与第一液压支撑杆2的连接方式为铰接，且第一液压支撑杆2关于支撑基座1的中轴线左右对称设置有2组，并且每组第一液压支撑杆2设置有2个，在第一液压支撑杆2的末端安装有第二液压支撑杆3，在支撑基座1的中部上方设置有活动立柱4，在活动立柱4的左侧设置有减速电机5，在减速电机5的输出端连接有安装块6，在安装块6的后方安装有固定条8，且固定条8固定连接于固定立柱7的左侧，固定立柱7与固定条8固定连接呈一体化结构，且固定条8与安装块6的连接方式为啮合连接，并且活动立柱4通过安装块6在固定立柱7的外侧构成升降结构，在活动立柱4的外侧设置有支撑钢架9，在支撑钢架9的右下方设置有固定块10，在固定块10的内部连接有紧固螺栓11，通过与安装块6啮合连接的固定条8，可使活动立柱4与固定立柱7之间发生相对滑动，通过活动立柱4的升降运行，能够增加装置的可操作层数，场地利用率高，而且双电机载重力更大，安全性和稳定性更好；
[0026]请参阅图1、图5和图6，为了便于防滑板14的快速拆卸和更换，可在支撑钢架9的两端外侧均固定连接有支撑架12，在支撑架12的外侧安装有紧固块13，在紧固块13固定连接于防滑板14的底部，在防滑板14与紧固块13连接的另一端底部设置有定位机构，定位机构包括锁紧块1501，且锁紧块1501的内部卡合连接有第一连杆1502，并且第一连杆1502的另一端底部设置有连接块1503，第一连杆1502的外侧安装有第二连杆1505，且第一连杆1502与第二连杆1505之间连接有第一弹簧1504，第一连杆1502与第二连杆1505构成伸缩结构，且第二连杆1505与防滑板14的连接方式为铰接，并且防滑板14与支撑钢架9构成拆卸结构，通过控制第一连杆1502收缩至第二连杆1505内部并与锁紧块1501脱离，可使锁紧块1501转动并与支撑架12脱离，便于滑动防滑板14进行便捷拆卸，实现便于防滑板14快速更换安装的目的。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1和图7，本实施例在上一实施上进行改进，为了便于防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升降机，包括支撑基座（1）和减速电机（5），其特征在于：所述支撑基座（1）的中部上方设置有活动立柱（4），且活动立柱（4）的左侧设置有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出端连接有安装块（6），且安装块（6）的后方安装有固定条（8），并且固定条（8）固定连接于固定立柱（7）的左侧，所述活动立柱（4）的外侧设置有支撑钢架（9），且支撑钢架（9）的右下方设置有固定块（10），并且固定块（10）的内部连接有紧固螺栓（11），所述支撑钢架（9）的两端外侧均固定连接有支撑架（12），且支撑架（12）的外侧安装有紧固块（13），所述紧固块（13）固定连接于防滑板（14）的底部，且防滑板（14）与紧固块（13）连接的另一端底部设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于：所述支撑基座（1）与第一液压支撑杆（2）的连接方式为铰接，且第一液压支撑杆（2）关于支撑基座（1）的中轴线左右对称设置有2组，并且每组第一液压支撑杆（2）设置有2个，所述第一液压支撑杆（2）的末端安装有第二液压支撑杆（3）。3.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于：所述固定立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：盛鼎高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：