一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个可转动的破碎辊，所述箱体的两个相对的侧面均开设有两个贯穿口，四个所述贯穿口的内面均固定连接有两个滑杆，位于同一个所述贯穿口内部的两个滑杆上共同滑动套设有滑动块，两个所述破碎辊的主轴的两端分别与正对的两个滑动块的侧面转动连接，所述箱体的侧面固定连接有安装盒，所述安装盒上设置有粒度显示机构。本实用新型专利技术取代了传统的人工手动调节的方式，不仅能够保证调节精度，而且减轻了工作人员的工作量，提高了装置自动化的程度，其次，便于工作人员对破碎粒度的灵活调节，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置


[0001]本技术涉及对辊破碎机
，尤其涉及一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置。

技术介绍

[0002]对辊破碎机是一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机，主要用于破碎矿石，本机具有体积小，破碎比大，噪声低，结构简单，维修方便的优点。
[0003]公开号为CN202162023U的中国技术专利：用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置，包括用来相互配合的楔块和连接于对辊破碎机中动辊轮上的楔块推板，所述楔块固定于一升降组件上并可做升降运动，具有结构简单紧凑、成本低廉、操作直观方便、工作稳定可靠等优点，但上述技术方案在进行调节的过程中需要工作人员手动来调节，手动调节的方式一方面降低了装置自动化程度，增加了工作人员的工作量，其次手动调节仍然存在精度不足的现象，所以，需要设计一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个可转动的破碎辊，所述箱体的两个相对的侧面均开设有两个贯穿口，四个所述贯穿口的内面均固定连接有两个滑杆，位于同一个所述贯穿口内部的两个滑杆上共同滑动套设有滑动块，两个所述破碎辊的主轴的两端分别与正对的两个滑动块的侧面转动连接，所述箱体的侧面固定连接有安装盒，所述安装盒上设置有粒度显示机构，所述箱体的两个相对的侧面均安装有调节气缸，两个所述调节气缸的伸缩端分别与其中两个滑动块的侧面相连接，所述箱体上设置有两个驱动组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机、主动轮盘、从动轮盘与传动带，所述主动轮盘固定套接在驱动电机的输出轴上，所述从动轮盘固定套接在破碎辊的主轴上，所述传动带的一端套设在主动轮盘上，所述传动带的另一端套设在从动轮盘上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粒度显示机构包括连接杆、条形开口、多个导向杆、多个粒度显示片、观察口、多个弹簧与多个滑筒，所述连接杆固定套接在调节气缸的伸缩端上，多个所述导向杆的一端均固定连接在安装盒的内顶面，多个所述滑筒分别滑动套接在多个导向杆上，多个所述弹簧的一端均与安装盒的内顶面相连接，多个所述弹簧的另一端分别与多个滑筒相连接，多个所述粒度显示片分别固定连接在多个滑筒的外缘；
[0009]所述条形开口贯穿开设在安装盒的顶面，多个所述粒度显示片均延伸至条形开口
内，所述观察口贯穿开设在安装盒的侧面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的侧面安装有两个涨紧轮，两个所述传动带分别绕设在两个涨紧轮上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述粒度显示片的侧面均设有粒度标识。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆靠近安装盒的一端设有弧面。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置调节气缸，需要调节破碎粒度时，工作人员可通过调节气缸对破碎辊的位置进行调节，取代了传统的人工手动调节的方式，不仅能够保证调节精度，而且减轻了工作人员的工作量，提高了装置自动化的程度；
[0015]2、通过设置粒度显示机构，当调节气缸把破碎辊调节到一个工作状态时，此时连接杆能够对其中一个粒度显示片进行挤压，使得粒度显示片的部分能够缩入安装盒内，多个粒度显示片的表面均设置有粒度标识，此时工作人员可通过观察口开判断两个破碎辊之间的距离，便于工作人员对破碎粒度的灵活调节，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置的正视图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置中粒度显示机构的结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2破碎辊、3贯穿口、4滑杆、5滑动块、6安装盒、7调节气缸、8涨紧轮、9驱动组件、91驱动电机、92主动轮盘、93从动轮盘、94传动带、10粒度显示机构、101连接杆、102条形开口、103导向杆、104粒度显示片、105观察口、106弹簧、107滑筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有两个可转动的破碎辊2，箱体1的两个相对的侧面均开设有两个贯穿口3，四个贯穿口3的内面均固定连接有两个滑杆4，位于同一个贯穿口3内部的两个滑杆4上共同滑动套设有滑动块5，两个滑杆4对滑动块5的移动起到限位和导向的作用，两个破碎辊2的主轴的两端分别与正对的两个滑动块5的侧面转动连接，箱体1的侧面固定连接有安装盒6，安装盒6上设置有粒度显示机构10，箱体1的两个相对的侧面均安装有调节气缸7，两个调节气缸7的伸缩端分别与其中两个滑动块5的侧面相连接，箱体1上设置有两个驱动组件9。
[0023]参照图1
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2，驱动组件9包括驱动电机91、主动轮盘92、从动轮盘93与传动带94，主
动轮盘92固定套接在驱动电机91的输出轴上，从动轮盘93固定套接在破碎辊2的主轴上，传动带94的一端套设在主动轮盘92上，传动带94的另一端套设在从动轮盘93上，主动轮盘92的直径大于从动轮盘93的直径，如此设置使得在驱动电机91输出功率有限的情况下从动轮盘93能够获得更快的转速，进而保证破碎机的正常工作。
[0024]参照图3
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4，粒度显示机构10包括连接杆101、条形开口102、多个导向杆103、多个粒度显示片104、观察口105、多个弹簧106与多个滑筒107，连接杆101固定套接在调节气缸7的伸缩端上，多个导向杆103的一端均固定连接在安装盒6的内顶面，多个滑筒107分别滑动套接在多个导向杆103上，多个弹簧106的一端均与安装盒6的内顶面相连接，多个弹簧106的另一端分别与多个滑筒107相连接，多个粒度显示片104分别固定连接在多个滑筒107的外缘，多个粒度显示片104的截面均呈椭圆状结构，方便连接杆101对粒度显示片104进行挤压；
[0025]条形开口102贯穿开设在安装盒6的顶面，多个粒度显示片104均延伸至条形开口102内，观察口105贯穿开设在安装盒6的侧面，通过设置观察口105，方便工作人员对粒度显示片104进行观察。
[0026]参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部设置有两个可转动的破碎辊（2），所述箱体（1）的两个相对的侧面均开设有两个贯穿口（3），四个所述贯穿口（3）的内面均固定连接有两个滑杆（4），位于同一个所述贯穿口（3）内部的两个滑杆（4）上共同滑动套设有滑动块（5），两个所述破碎辊（2）的主轴的两端分别与正对的两个滑动块（5）的侧面转动连接，所述箱体（1）的侧面固定连接有安装盒（6），所述安装盒（6）上设置有粒度显示机构（10），所述箱体（1）的两个相对的侧面均安装有调节气缸（7），两个所述调节气缸（7）的伸缩端分别与其中两个滑动块（5）的侧面相连接，所述箱体（1）上设置有两个驱动组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置，其特征在于，所述驱动组件（9）包括驱动电机（91）、主动轮盘（92）、从动轮盘（93）与传动带（94），所述主动轮盘（92）固定套接在驱动电机（91）的输出轴上，所述从动轮盘（93）固定套接在破碎辊（2）的主轴上，所述传动带（94）的一端套设在主动轮盘（92）上，所述传动带（94）的另一端套设在从动轮盘（93）上。3.根据权利要求1所述的一种用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置，其特征在于，所述粒度显示机构（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，
申请(专利权)人：中研颗精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：