【技术实现步骤摘要】
一种工业车辆电气箱焊接用定位装置
[0001]本技术属于定位装置
,具体地说,本技术涉及一种工业车辆电气箱焊接用定位装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展以及用人成本的上升,对于仓储物流行业,对搬运车、堆高车的需求越来越多。并且随着环保意识的加强,越来越多的仓储物流行业选择全电动的搬运车和堆高车。
[0003]电气箱作为电动搬运车或者电动堆高车的一个重要部件,其主要功能是用来安放动力电池及其相关的电气控制部件,电气箱由于不属于重要的受力部件,故多以薄板经过钣金,然后通过焊接完成。
[0004]当前对于电器箱的焊接制作存在的主要问题是:
[0005]第一:电器箱焊接自动化程度低,生产效率低,劳动强度大;
[0006]第二:薄板折弯,折弯的精度很难保证,工装上定位不方便;
[0007]第三,薄板焊接易变性,变形量不好控制;
[0008]第四:焊接变形大,导致脱模困难。
技术实现思路
[0009]本技术提供一种工业车辆电气箱焊接用定位装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0010]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种工业车辆电气箱焊接用定位装置,包括底架、底板、第一伸缩机构、第二伸缩机构、箱体板挡块、箱体板下压机构、内撑机构一、前面板支撑机构、顶装板固定机构、轮架板固定座、内撑机构二、支撑板定位座和加强板下压机构,所述底板与底架上端焊接,所述第一伸缩机构与底板一侧连接,所述第二伸缩机构与底板另一侧连接,所述箱体板挡块、箱体板下压机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业车辆电气箱焊接用定位装置,其特征在于:包括底架(1)、底板(2)、第一伸缩机构(3)、第二伸缩机构(4)、箱体板挡块(5)、箱体板下压机构(6)、内撑机构一(7)、前面板支撑机构(8)、顶装板固定机构(9)、轮架板固定座(10)、内撑机构二(11)、支撑板定位座(12)和加强板下压机构(13),所述底板(2)与底架(1)上端焊接,所述第一伸缩机构(3)与底板(2)一侧连接,所述第二伸缩机构(4)与底板(2)另一侧连接,所述箱体板挡块(5)、箱体板下压机构(6)、内撑机构一(7)、前面板支撑机构(8)和顶装板固定机构(9)与第一伸缩机构(3)连接,所述轮架板固定座(10)、内撑机构二(11)、支撑板定位座(12)和加强板下压机构(13)与第二伸缩机构(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种工业车辆电气箱焊接用定位装置,其特征在于:所述底板(2)中部设有箱体板下支撑板一(20)和箱体板下支撑板二(21),所述箱体板下支撑板一(20)上对称设有定位销一(20
‑
1),所述箱体板下支撑板二(21)上对称设有定位块一(21
‑
1)和定位销二(21
‑
2);所述底板(2)上对称设有立柱一(22)和立柱二(23),所述立柱一(22)上设有外压气缸一(22
‑
1),所述立柱二(23)侧壁设有外压气缸二(23
‑
1),所述立柱二(23)顶端设有外压气缸三(23
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2);所述外压气缸二(23
‑
1)的活塞杆端部的压板侧面设于焊接杆(24),所述焊接杆(24)端部设有定位小板(24
‑
1),所述定位小板(24
‑
1)上设有定位销三(24
‑
2)。3.根据权利要求1所述的一种工业车辆电气箱焊接用定位装置,其特征在于:所述底板(2)一侧平行设有滑轨一(2
‑
1),滑轨一(2
‑
1)上滑动设有滑块一(2
‑
2);所述第一伸缩机构(3)包括气缸支撑座一(30)、气缸一(31)、连接座一(32)、滑板一(33)和工字连接座一(34),所述气缸支撑座一(30)与底板(2)紧固连接,所述气缸一(31)的缸体与气缸支撑座一(30)紧固连接,所述气缸一(31)的活塞杆端部与连接座一(32)紧固连接,所述连接座一(32)与滑板一(33)底部连接,所述滑板一(33)下端焊接滑板梁一(33
‑
1),滑板梁一(33
‑
1)下端焊接连接板一(33
‑
2),所述工字连接座一(34)与连接板一(33
‑
2)紧固连接,所述工字连接座一(34)与滑块一(2
‑
2)紧固连接。4.根据权利要求1所述的一种工业车辆电气箱焊接用定位装置,其特征在于:所述底板(2)另一侧平行设有滑轨二(2
‑
3),滑轨二(2
‑
3)上滑动设有滑块二(2
‑
4);所述第二伸缩机构(4)包括气缸支撑座二(40)、气缸二(41)、连接座二(42)、滑板二(43)和工字连接座二(44),所述气缸支撑座二...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘自刚,周晓静,朱婷婷,陈亮,梁博,许强,
申请(专利权)人:诺力智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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