数据线屏蔽壳自动压接机制造技术

本实用新型专利技术涉及数据线的技术领域，公开了数据线屏蔽壳自动压接机，包括机体，沿着数据线的加工流动方向，机体上设有开壳工位、插线工位、压壳工位、焊接工位以及铆压工位；开壳工位具有将屏蔽壳的上摆板朝上倾斜打开的推动臂；插线工位具有导向数据线穿刺在屏蔽壳中的导向座；压壳工位具有将上摆板朝下下压的压头；焊接工位具有将焊接头；铆压工位具有将上摆板的两个相对布置的夹片相对夹持在线体的铆压头；通过推动臂将屏蔽壳的上摆动板朝上倾斜打开，再将数据线穿刺在屏蔽壳内，压头将上摆动板朝下下压复位，焊接头将上摆动板与底板焊接固定，铆压头将上摆动板的两个夹片相向夹持着线体，整个操作实现自动化操作，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
数据线屏蔽壳自动压接机


[0001]本技术专利涉及数据线的
，具体而言，涉及数据线屏蔽壳自动压接机。

技术介绍

[0002]数据线(data cable)是用来将移动设备与电脑或电源等进行连接的，以达到移动设备传输数据、充电或通讯的目的，或者，也可以用于其他设备与设备之间的数据传输等。
[0003]数据线包括线体以及数据头，线体内的芯线连接在数据头的电路板上，形成连接段，为了使得数据头与线体之间的连接更加稳固，在连接段外套设屏蔽壳，屏蔽壳封闭了连接段，与线体卡合连接，且数据头显露在屏蔽壳的前端外。屏蔽壳既可以对连接段进行保护，且可以屏蔽电子干扰信息，避免与数据线原始传输信号的叠加干扰。
[0004]现有技术中，将屏蔽壳装置在数据线的连接段上，多采用人工操作，效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供数据线屏蔽壳自动压接机，旨在解决现有技术中，采用人工将屏蔽壳装载数据线的连接段上，存在效率低下的问题。
[0006]本技术是这样实现的，数据线屏蔽壳自动压接机，所述数据线包括线体以及数据头，所述线体内具有芯线，所述数据头连接有电路板，所述芯线与电路板连接，形成位于线体与数据头之间的连接段；
[0007]所述数据线屏蔽壳自动压接机包括机体，沿着所述数据线的加工流动方向，所述机体上设有开壳工位、插线工位、压壳工位、焊接工位以及铆压工位；
[0008]所述开壳工位具有将屏蔽壳的上摆板朝上倾斜打开的推动臂；所述插线工位具有导向数据线穿刺在屏蔽壳中的导向座，当数据线穿设在屏蔽壳中后，所述数据头置于屏蔽壳的前方，所述连接段置于所述屏蔽壳内；所述压壳工位具有将朝上倾斜的上摆板朝下下压的压头；所述焊接工位具有将上摆板与屏蔽壳的底板焊接的焊接头；所述铆压工位具有将上摆板的两个相对布置的夹片相对夹持在线体的铆压头。
[0009]进一步的，所述推动臂具有朝向屏蔽壳布置的倾斜面，当所述推动臂朝向所述屏蔽壳移动时，所述倾斜面抵接着所述上摆板，驱动所述上摆板朝上倾斜摆动。
[0010]进一步的，沿着所述数据线的加工流动方向，所述开壳工位的后方设有供料工位，所述供料工位为振动盘，所述振动盘的出口设有输送屏蔽壳的输送道，所述输送道连接至所述开壳工位。
[0011]进一步的，所述开壳工位设有卡位块，所述卡位块的底部设有底部开口且用于容置屏蔽壳的卡位槽，所述开壳工位设有推壳块，所述推壳块将输送道上的屏蔽壳推入所述卡位槽中；当屏蔽壳置于所述卡位槽中后，所述推动臂推动所述卡位槽内的屏蔽壳的上摆板朝上倾斜摆动。
[0012]进一步的，所述导向座具有顶部开口且导向数据线穿刺移动的导向槽，所述导向
槽朝向所述插线工位上的屏蔽壳布置。
[0013]进一步的，所述压头的底部设有底部开口的压槽，当所述压头朝下移动时，所述压壳工位上的屏蔽壳的朝上倾斜的上摆板置于压槽中，随所述压头朝下下压。
[0014]进一步的，所述焊接头包括位于焊接工位上方的上焊接头以及位于焊接工位下方的下焊接头。
[0015]进一步的，所述焊接工位具有用于推线板，所述推线板抵接着数据头的电路板朝向所述屏蔽壳内推动。
[0016]进一步的，所述铆压工位具有铆压座，所述铆压座中设有上部开口且容置上摆动板的两个夹片的铆压槽，所述铆压头位于所述铆压槽的上方，正对着所述铆压槽布置。
[0017]进一步的，所述铆压槽具有两个相对布置的内侧壁，沿着自上而下的方向，所述铆压槽的内侧壁相向倾斜布置。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的数据线屏蔽壳自动压接机，通过推动臂将屏蔽壳的上摆动板朝上倾斜打开，再将数据线的数据头以及连接段穿刺在屏蔽壳内，利用压头将上摆动板朝下下压复位，焊接头将上摆动板与底板焊接固定，铆压头将上摆动板的两个夹片相向夹持着线体，整个操作实现自动化操作，效率较高。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的数据线屏蔽壳自动压接机的立体示意图；
[0020]图2是图1中的A处放大示意图；
[0021]图3是图1中的B处放大示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0024]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]参照图1
‑
3所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0026]数据线屏蔽壳自动压接机，数据线包括线体以及数据头，线体内具有芯线，数据头连接有电路板，芯线与电路板连接，形成位于线体与数据头之间的连接段。
[0027]数据线屏蔽壳自动压接机包括机体100，沿着所述数据线的加工流动方向，所述机体100上设有开壳工位、插线工位、压壳工位、焊接工位以及铆压工位。
[0028]开壳工位具有将屏蔽壳的上摆板朝上倾斜打开的推动臂300，利用推动臂300将屏蔽壳的上摆动板朝上打开后，便于数据头以及连接段穿入在屏蔽壳内。插线工位具有导向
数据线穿刺在屏蔽壳中的导向座401，当数据线穿设在屏蔽壳中后，数据头置于屏蔽壳的前方，连接段置于屏蔽壳内；在本实施例中，当屏蔽壳的上摆动板朝上摆动后，人工将数据线的数据头以及连接段穿刺至屏蔽壳的内部，当然，也可以采用自动夹持数据线进行穿刺操作。
[0029]压壳工位具有将朝上倾斜的上摆板朝下下压的压头500，将上摆动板复位；焊接工位具有将上摆板与屏蔽壳的底板焊接的焊接头；铆压工位具有将上摆板的两个相对布置的夹片相对夹持在线体的铆压头601。
[0030]上述提供的数据线屏蔽壳自动压接机，通过推动臂300将屏蔽壳的上摆动板朝上倾斜打开，再将数据线的数据头以及连接段穿刺在屏蔽壳内，利用压头500将上摆动板朝下下压复位，焊接头将上摆动板与底板焊接固定，铆压头601将上摆动板的两个夹片相向夹持着线体，整个操作实现自动化操作，效率较高。
[0031]推动臂300具有朝向屏蔽壳布置的倾斜面301，当推动臂300朝向屏蔽壳移动时，倾斜面301抵接着上摆板，驱动上摆板朝上倾斜摆动。沿着自上而下的方向，倾斜面301朝向屏蔽壳倾斜布置，这样，随着推动臂300朝向屏蔽壳的移动，上摆动板则会朝上摆动。
[0032]沿着数据线的加工流动方向，开壳工位的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数据线屏蔽壳自动压接机，其特征在于，所述数据线包括线体以及数据头，所述线体内具有芯线，所述数据头连接有电路板，所述芯线与电路板连接，形成位于线体与数据头之间的连接段；所述数据线屏蔽壳自动压接机包括机体，沿着所述数据线的加工流动方向，所述机体上设有开壳工位、插线工位、压壳工位、焊接工位以及铆压工位；所述开壳工位具有将屏蔽壳的上摆板朝上倾斜打开的推动臂；所述插线工位具有导向数据线穿刺在屏蔽壳中的导向座，当数据线穿设在屏蔽壳中后，所述数据头置于屏蔽壳的前方，所述连接段置于所述屏蔽壳内；所述压壳工位具有将朝上倾斜的上摆板朝下下压的压头；所述焊接工位具有将上摆板与屏蔽壳的底板焊接的焊接头；所述铆压工位具有将上摆板的两个相对布置的夹片相对夹持在线体的铆压头。2.如权利要求1所述的数据线屏蔽壳自动压接机，其特征在于，所述推动臂具有朝向屏蔽壳布置的倾斜面，当所述推动臂朝向所述屏蔽壳移动时，所述倾斜面抵接着所述上摆板，驱动所述上摆板朝上倾斜摆动。3.如权利要求1或2所述的数据线屏蔽壳自动压接机，其特征在于，沿着所述数据线的加工流动方向，所述开壳工位的后方设有供料工位，所述供料工位为振动盘，所述振动盘的出口设有输送屏蔽壳的输送道，所述输送道连接至所述开壳工位。4.如权利要求3所述的数据线屏蔽壳自动压接机，其特征在于，所述开壳工位设有卡位块，所述卡位块的底部设有底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯梅香，
申请(专利权)人：深圳市联欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：