单头打端沾锡折弯扭麻花一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种单头打端沾锡折弯扭麻花一体机，包括有机架和设置于机架上的自动前平移机构、壳体自动送料机构、端子自动送料机构、端子自动压接机构、自动穿壳机构、自动拉线绞线机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构及自动成品夹出机构，所述自动前平移机构包括有自动进线模组和驱动自动进线模组左右平移的前平移驱动装置，使得自动进线模组往返衔接于自动穿壳机构、端子自动压接机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构之间；其实现对线材的打端、穿壳、沾锡、折弯、扭麻花多功能一体化作业。花多功能一体化作业。花多功能一体化作业。

【技术实现步骤摘要】
单头打端沾锡折弯扭麻花一体机


[0001]本技术涉及排线端子组装设备领域技术，尤其是指一种单头打端沾锡折弯扭麻花一体机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，线材单头压端子过程中打端子、穿壳、沾锡和扭麻花等多到工序需要分开由多个不同的独立设备来实现，虽能够实现全自动化组装，在不同设备之间，中间产品需转移，耗费大量人力物力，其操作和控制麻烦。同时，多台设备在车间内占用空间大，管理麻烦且购置多台设备成本高。
[0003]后来市面上出现了一种一体式的线材压端子组装设备，其将送端子、打端子、送壳、穿壳、沾锡等组装机构合至于一台设备上，通过控制器对其一体控制，其解决了全自动化作业的同时，操作和控制简单；对于需要扭麻花的工序，则需将成品放入扭麻花机台上，进行旋扭操作，上料、下料一系列动作，均需占用较多时间，导致整个工艺流程的耗时较长，局限了生产效率的提升。
[0004]还有就是，现有技术中，通常是提前将线材裁断成合适长度，再将线材送至不同位置，例如进行压端子等操作，其结构复杂，占用空间大，以及，这种一体式的线材压端子组装设备，其各功能部分在设备上的布置合理性仍不太理想，导致整个设备整体占用空间难以进一步缩小，设备在车间内占用空间大，管理麻烦且购置多台设备成本高。
[0005]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种单头打端沾锡折弯扭麻花一体机，其实现对线材的打端、穿壳、沾锡、折弯、扭麻花多功能一体化作业，有效解决了传统技术中生产效率低及结构复杂，占用空间大的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0008]一种单头打端沾锡折弯扭麻花一体机，包括有机架和设置于机架上的自动前平移机构、壳体自动送料机构、端子自动送料机构、端子自动压接机构、自动穿壳机构、自动拉线绞线机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构及自动成品夹出机构，其中，
[0009]所述自动穿壳机构、端子自动压接机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构沿左右方向间距布置，所述自动前平移机构位于端子自动压接机构、自动穿壳机构的前侧，所述自动前平移机构包括有自动进线模组和驱动自动进线模组左右平移的前平移驱动装置，使得自动进线模组往返衔接于自动穿壳机构、端子自动压接机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构之间；所述自动成品夹出机构位于自动折弯机构的后侧；
[0010]所述单头打端沾锡折弯扭麻花一体机还包括有控制系统，所述控制系统分别连接于自动前平移机构、壳体自动送料机构、端子自动送料机构、端子自动压接机构、自动穿壳机构、自动拉线绞线机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构及自动成品夹出机
构。
[0011]作为一种优选方案，所述自动穿壳机构、端子自动压接机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构自左往右依次间距布置，节省设备整体空间。
[0012]作为一种优选方案，所述壳体自动送料机构位于端子自动送料机构的后侧，且，所述壳体自动送料机构、端子自动送料机构均位于自动穿壳机构的左侧。
[0013]作为一种优选方案，所述自动拉线绞线机构正对位于自动切线机构的后侧，且，所述自动拉线绞线机构沿前后方向延伸设置，以将线材沿前后方向拉，结构布置巧妙合理，操作方便。
[0014]作为一种优选方案，所述自动拉线绞线机构的右侧设置有成品放置区，所述自动成品夹出机构衔接于自动折弯机构与成品放置区之间。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过自动前平移机构、壳体自动送料机构、端子自动送料机构、端子自动压接机构、自动穿壳机构、自动拉线绞线机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构及自动成品夹出机构的设计与配合，实现对线材的打端、穿壳、沾锡、折弯、扭麻花多功能一体化作业，有利于提升整体生产加工效率，且各功能部分是分别连接于控制器，因此，沾锡、扭麻花、穿壳可依据实际线材加工需求，可选择性地启用。
[0016]以及，所述自动穿壳机构、端子自动压接机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构自左往右依次间距布置，其在机架上布置合理，缩小了整个设备整体的占用空间。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术之实施例的立体示图；
[0019]图2是本技术之实施例的俯视图；
[0020]图3是本技术之实施例自动前平移机构结构示图；
[0021]图4是本技术之实施例自动折弯机构结构示图；
[0022]图5是图4中A处的局部放大图。
[0023]附图标识说明：
[0024]10、机架
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20、自动前平移机构
[0025]21、自动进线模组
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22、前平移驱动装置
[0026]211、电机
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212、丝杆
[0027]30、壳体自动送料机构
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40、端子自动送料机构
[0028]50、端子自动压接机构
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60、自动穿壳机构
[0029]51、第一驱动装置
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52、上刀
[0030]70、自动拉线绞线机构
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80、自动切线机构
[0031]81、切刀组件
[0032]90、自动沾锡机构
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100、自动折弯机构
[0033]110、自动成品夹出机构
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120、成品放置区
[0034]101、铆压板
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102、梳线板
[0035]130、控制系统。
具体实施方式
[0036]请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语
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上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0038]一种单头打端沾锡折弯扭麻花一体机，包括有机架和设置于机架10上的自动前平移机构20、壳体自动送料机构30、端子自动送料机构40、端子自动压接机构50、自动穿壳机构60、自动拉线绞线机构70、自动切线机构80、自动沾锡机构90、自动折弯机构100及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单头打端沾锡折弯扭麻花一体机，其特征在于：包括有机架和设置于机架上的自动前平移机构、壳体自动送料机构、端子自动送料机构、端子自动压接机构、自动穿壳机构、自动拉线绞线机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构及自动成品夹出机构，其中，所述自动穿壳机构、端子自动压接机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构沿左右方向间距布置，所述自动前平移机构位于端子自动压接机构、自动穿壳机构的前侧，所述自动前平移机构包括有自动进线模组和驱动自动进线模组左右平移的前平移驱动装置，使得自动进线模组往返衔接于自动穿壳机构、端子自动压接机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动折弯机构之间；所述自动成品夹出机构位于自动折弯机构的后侧；所述单头打端沾锡折弯扭麻花一体机还包括有控制系统，所述控制系统分别连接于自动前平移机构、壳体自动送料机构、端子自动送料机构、端子自动压接机构、自动穿壳机构、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昌发，郅进男，李金华，
申请(专利权)人：东莞市超日自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：