本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，包括侧架，所述侧架的内侧装配有固定架，所述固定架的方装配有升降架，所述固定架和升降架之间装配有位于其外侧的气缸座，且升降架的内侧装配有十二组切板，所述侧架的内侧设置有滑轨，所述侧架的外壁上装配有安装板，所述侧架通过安装板固定安装有滑轨，且滑轨的内侧壁上装配有可上下滑动的滑架；该用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，通过侧架内侧滑轨和滑架的设置，能够通过驱动滑架在滑轨上进行移动，进而配合台板对两个滑架之间的矩形混凝土块向上移动，并配合气缸座带动升降架进行的上下移动对矩形混凝土块进行掰开，解决了现有装置难以对切割后矩形块体进行高效掰开的问题。行高效掰开的问题。行高效掰开的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土环保砖切割后的掰开装置
[0001]本技术涉及混凝土环保砖生产
，具体为一种用于混凝土环保砖切割后的掰开装置。
技术介绍
[0002]环保混凝土砌块砖能有效减小楼面负重，而隔音效果又不错。而环保砖在生产过程中需要在挤压成型时进行振动，保证密实，而在现有环保混凝土砖块生产过程中，需要先制作大块的矩形砖，并对其进行切割，然后再将其掰开，完成砖块的分离，但是现有生产系统中不具备相应的掰开机构，因此人力操作繁琐且自动化程度低，影响生产效率。
[0003]因此，我们提出了一种用于混凝土环保砖切割后的掰开装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，解决了现有装置对于混凝土块掰开操作繁琐且对于混凝土砖块生产效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，包括侧架，所述侧架的顶部固定安装有驱动架，所述侧架为矩形框架，所述侧架的内侧装配有固定架，所述固定架的上方装配有升降架，所述固定架和升降架之间装配有位于其外侧的气缸座，且升降架的内侧装配有十二组切板，所述侧架的内侧设置有滑轨，所述侧架的外壁上装配有安装板，所述侧架通过安装板固定安装有滑轨，且滑轨的内侧壁上装配有可上下滑动的滑架。
[0008]优选的，所述驱动架的下方装配有两组位置相对的侧架，且侧架通过驱动架装配在驱动机构上。
[0009]优选的，所述滑轨的内侧壁上开设有滑槽，所述滑架的外壁上装配有与滑槽规格相适配的滑块，且滑架的底端固定安装有台板。
[0010]优选的，所述固定架和升降架的外侧壁上装配有弹簧罩框。
[0011]优选的，所述气缸座固定安装在升降架外壁上的座体上，且气缸座的输出端固定连接在固定架外壁上的侧板上。
[0012]优选的，所述固定架与升降架之间装配有升降杆筒，且升降杆筒由外套筒与内套杆装配而成。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于混凝土环保砖切割后的掰开装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，通过侧架内侧滑轨和滑架的设置，能够通过驱动滑架在滑轨上进行上下移动，进而配合台板对两个滑架之间的矩形混凝土块向
上移动，并配合气缸座带动升降架进行的上下移动对矩形混凝土块进行掰开，从而达到对其进行高效分开的效果，解决了现有装置难以对切割后矩形块体进行高效掰开的问题。
[0016]2、该用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，通过侧架顶部驱动架的设置，能够将整体机构驱动至相应位置上对矩形块进行拿取，并配合滑轨和气缸座对矩形混凝土块进行全自动高效掰开，解决了现有对于混凝土矩形块掰开操作繁琐同时自动化深度低且生产效率较低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术内视的结构示意图；
[0020]图4为本技术内侧视的结构示意图。
[0021]图中：1、侧架；2、驱动板；3、安装板；4、滑轨；5、滑架；6、台板；7、弹簧罩框；8、固定架；9、升降架；10、气缸座；11、升降杆筒；12、切板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，包括侧架1，侧架1的顶部固定安装有驱动架2，侧架1为矩形框架，侧架1的内侧装配有固定架8，固定架8的上方装配有升降架9，固定架8和升降架9之间装配有位于其外侧的气缸座10，且升降架9的内侧装配有十二组切板12，侧架1的内侧设置有滑轨4，侧架1的外壁上装配有安装板3，侧架1通过安装板3固定安装有滑轨4，且滑轨4的内侧壁上装配有可上下滑动的滑架5；
[0024]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，通过侧架1内侧滑轨4和滑架5的设置，能够通过驱动滑架5在滑轨4上进行上下移动，进而配合台板6对两个滑架5之间的矩形混凝土块向上移动，并配合气缸座10带动升降架9进行的上下移动对矩形混凝土块进行掰开，从而达到对其进行高效分开的效果，解决了现有装置难以对切割后矩形块体进行高效掰开的问题。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，驱动架2的下方装配有两组位置相对的侧架1，且侧架1通过驱动架2装配在驱动机构上；
[0026]其中，该用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，通过侧架1顶部驱动架2的设置，能够将整体机构驱动至相应位置上对矩形块进行拿取，并配合滑轨4和气缸座10对矩形混凝土块进行全自动高效掰开，解决了现有对于混凝土矩形块掰开操作繁琐同时自动化深度低且生产效率较低的问题。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，滑轨4的内侧壁上开设有滑槽，滑架5的外壁上装配有与滑槽规格相适配的滑块，且滑架5的底端固定安装有台板6；
[0028]其中，滑轨4上滑架5的设置能够进行上下移动，继而能够配合台板6对矩形混凝土块进行上下移动，从而便于配合升降架9内侧的切板12对矩形混凝土块进行高效掰开的效果。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，固定架8和升降架9的外侧壁上装配有弹簧罩框7；
[0030]其中，弹簧罩框7的设置能够对升降架9上下移动的稳定性进行保障。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，气缸座10固定安装在升降架9外壁上的座体上，且气缸座10的输出端固定连接在固定架8外壁上的侧板上；
[0032]在本实施例中，进一步需要补充说明的是，固定架8与升降架9之间装配有升降杆筒11，且升降杆筒11由外套筒与内套杆装配而成；
[0033]其中，气缸座10和升降杆筒11的设置便于对升降架9进行上下移动，继而能够配合切板12对矩形混凝土块进行高效掰开。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置进行工作时，利用驱动机构驱动该装置将台板6移动至矩形混凝土块的底部，然后将其移动至相应位置的上方，然后驱动滑架5配合台板6将矩形混凝土块移动至固定架8和升降架9的内侧，同时打开升降杆筒11对升降架9进行上下移动，并配合切板12对矩形混凝土块进行高效掰开，保证了该装置对于混凝土块的全自动掰开操作，解决了现有装置对于混凝土块掰开操作繁琐且对于混凝土砖块生产效率较低的问题。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，其特征在于：包括侧架(1)，所述侧架(1)的顶部固定安装有驱动架(2)，所述侧架(1)为矩形框架，所述侧架(1)的内侧装配有固定架(8)，所述固定架(8)的上方装配有升降架(9)，所述固定架(8)和升降架(9)之间装配有位于其外侧的气缸座(10)，且升降架(9)的内侧装配有十二组切板(12)，所述侧架(1)的内侧设置有滑轨(4)，所述侧架(1)的外壁上装配有安装板(3)，所述侧架(1)通过安装板(3)固定安装有滑轨(4)，且滑轨(4)的内侧壁上装配有可上下滑动的滑架(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土环保砖切割后的掰开装置，其特征在于：所述驱动架(2)的下方装配有两组位置相对的侧架(1)，且侧架(1)通过驱动架(2)装配在驱动机构上。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏奕云，梁秦，
申请(专利权)人：茂名宏源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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