一种酒花自动下料称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酒花自动下料称量装置，包括有连接于酒花存储罐底端出料口处的下料蝶阀、连接于酒花移动罐顶端进料口处的伸缩进料管、连接于伸缩进料管上的进料蝶阀、连接于酒花存储罐底部用于驱动进料蝶阀启闭的下料控制机构、用于对酒花存储罐进行称量的称量装置、以及控制器。本实用新型专利技术采用酒花移动罐与酒花存储罐对接实现下料称量，下料称量无污染，且自动化下料称量，酒花配比下料重量准确度高。确度高。确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种酒花自动下料称量装置


[0001]本技术涉及啤酒生产设备
，具体是一种酒花自动下料称量装置。

技术介绍

[0002]酒花颗粒是啤酒生产厂常用辅料，在麦汁煮沸锅的一个煮沸周期内需多次加入不同品种、不同量的酒花。由于酒花运输过来是成批袋装的，呈小圆柱型颗粒，并且会有粉末，其称量这块还没有实现自动称量，目前基本上都是人工称量，用一次称一次，操作频繁，浪费劳动力。
[0003]人工称量容易造成酒花粉尘外泄，带来原料浪费和卫生维护问题。并且，其每次酒花称量重量均需要工人做品种和重量的记录，然后再录入系统，数据记录过程较为繁琐，且人工记录容易出现差错。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种酒花自动下料称量装置，采用酒花移动罐与酒花存储罐对接实现下料称量，下料称量无污染，且下料称量准确度高。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种酒花自动下料称量装置，包括有连接于酒花存储罐底端出料口处的下料蝶阀、连接于酒花移动罐顶端进料口处的伸缩进料管、连接于伸缩进料管上的进料蝶阀、连接于酒花存储罐底部的下料控制机构、用于对酒花存储罐进行称量的称量装置、以及控制器；
[0007]所述的下料控制机构包括有竖直设置的直线驱动机构、摆动气缸和上对接块，直线驱动机构的顶端固定连接于酒花存储罐的底部，摆动气缸固定连接于直线驱动机构的升降端上，上对接块固定连接于摆动气缸的水平旋转轴上，所述的进料蝶阀的阀板上固定连接有下对接块，所述的上对接块移动至与下对接块同一水平高度时，上对接块和下对接块相互卡合连接；
[0008]所述的下料蝶阀、进料蝶阀、下料控制机构的直线驱动机构和摆动气缸、以及称量装置均与控制器连接。
[0009]所述的酒花存储罐的底部为锥形结构，酒花存储罐底部的外壁上固定有振动器，振动器与控制器连接实现启停控制。
[0010]所述的酒花存储罐底端的出料口处连接有下料管，所述的下料管的顶端设置有与控制器连接的气动调节蝶阀，所述的下料蝶阀为气动下料蝶阀，所述的气动下料蝶阀设置于下料管的底端。
[0011]所述的下料蝶阀的底端连接有环形的密封压板。
[0012]所述的直线驱动机构包括有顶端固定于酒花存储罐底部的立柱和固定于立柱上的升降气缸，升降气缸的活塞杆竖直向下延伸，所述的摆动气缸固定连接于升降气缸的活塞杆上。
[0013]所述的直线驱动机构包括有两个立柱，每个立柱上均固定有对应的升降气缸，两
个升降气缸的活塞杆之间连接有摆动气缸安装板，所述的摆动气缸固定于摆动气缸安装板上。
[0014]所述的上对接块上设置有U型卡槽，下对接块为卡块结构，上对接块移动至与下对接块同一水平高度时，下对接块卡置于上对接块的U型卡槽内。
[0015]所述的进料蝶阀的外围套装固定有定位板，定位板上设置有多个定位孔，酒花移动罐的顶端上且位于伸缩进料管的外围固定有多个定位支撑杆，定位板处于低位时，定位板上的多个定位孔分别插设定位于对应定位支撑杆的顶端上。
[0016]所述的称量装置为平台秤，平台秤的顶端面上固定有多个导向定位件，每个导向定位件均为锥形斗状结构，酒花移动罐的底部设置有多个支腿，导向定位件顶端的内径大于酒花移动罐支腿的直径，导向定位件底端的内径等于酒花移动罐支腿的直径，酒花移动罐支撑于平台秤上时，酒花移动罐多个支腿的底端定位于对应的导向定位件内。
[0017]所述的酒花移动罐的外罐壁上设置有翼缘板。
[0018]本技术的优点：
[0019](1)、本技术酒花移动罐架设于称量装置上进行下料称量，可准确控制进入到酒花移动罐内酒花的重量，避免了人员频繁称量酒花，且保证了下料称量的准确性。
[0020](2)、本技术酒花移动罐与酒花存储罐对接后采用管道密封下料，避免粉尘外泄，引起环境污染的问题。
[0021](3)、本技术的酒花存储罐的下料管上设置有气动调节蝶阀和气动下料蝶阀，采用双控制方式，能很好的控制下料称量的精度，并且每次称量装置的称量数据都发送给控制器进行自动记录，便于产品质量追溯。
[0022](4)、本技术的酒花移动罐作为酒花的运输机构，其上设置有翼缘板，便于小车叉取酒花移动罐进行搬运，便于将酒花移动罐快速搬运至下料工位和投料工位。
附图说明
[0023]图1是技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的局部结构示意图。
[0025]附图标记，1
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酒花存储罐，2
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酒花移动罐，3
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翼缘板，4
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支腿，5
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导向定位件，6
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平台秤，7
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振动器，8
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下料管，9
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气动调节蝶阀，10
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气动下料蝶阀，11
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密封压板，12
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伸缩进料管，13
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进料蝶阀，14
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立柱、15
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升降气缸，16
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摆动气缸安装板，17
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摆动气缸，18
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上对接块，19
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下对接块，20
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定位板，21
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定位支撑杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]见图1和图2，一种酒花自动下料称量装置，包括有连接于酒花存储罐1底端出料口处的气动调节蝶阀9和气动下料蝶阀10、连接于酒花移动罐2顶端进料口处的伸缩进料管12、连接于伸缩进料管12上的进料蝶阀13、连接于酒花存储罐1底部的下料控制机构、以及
平台秤6和控制器；
[0028]酒花存储罐1的底部为锥形结构，酒花存储罐1底部的外壁上固定有振动器7，酒花存储罐1底端出料口处连接有下料管8，下料管8的顶端设置有气动调节蝶阀9，下料管8的底端设置有气动下料蝶阀10，气动下料蝶阀10的底端粘接有环形的密封压板11；
[0029]下料控制机构包括有竖直设置的两个立柱14、固定于每个立柱14上的升降气缸15、摆动气缸安装板16、摆动气缸17和上对接块18，两个立柱14的顶端均固定于酒花存储罐1的底部，升降气缸15的活塞杆竖直向下延伸，摆动气缸安装板16连接于两个升降气缸15的活塞杆之间，摆动气缸17固定于摆动气缸安装板16上，上对接块18固定连接于摆动气缸17的水平旋转轴上，上对接块18上设置有U型卡槽，进料蝶阀13的阀板上固定连接有下对接块19，下对接块19为卡块结构，上对接块18移动至与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒花自动下料称量装置，其特征在于：包括有连接于酒花存储罐底端出料口处的下料蝶阀、连接于酒花移动罐顶端进料口处的伸缩进料管、连接于伸缩进料管上的进料蝶阀、连接于酒花存储罐底部的下料控制机构、用于对酒花存储罐进行称量的称量装置、以及控制器；所述的下料控制机构包括有竖直设置的直线驱动机构、摆动气缸和上对接块，直线驱动机构的顶端固定连接于酒花存储罐的底部，摆动气缸固定连接于直线驱动机构的升降端上，上对接块固定连接于摆动气缸的水平旋转轴上，所述的进料蝶阀的阀板上固定连接有下对接块，所述的上对接块移动至与下对接块同一水平高度时，上对接块和下对接块相互卡合连接；所述的下料蝶阀、进料蝶阀、下料控制机构的直线驱动机构和摆动气缸、以及称量装置均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种酒花自动下料称量装置，其特征在于：所述的酒花存储罐的底部为锥形结构，酒花存储罐底部的外壁上固定有振动器，振动器与控制器连接实现启停控制。3.根据权利要求1所述的一种酒花自动下料称量装置，其特征在于：所述的酒花存储罐底端的出料口处连接有下料管，所述的下料管的顶端设置有与控制器连接的气动调节蝶阀，所述的下料蝶阀为气动下料蝶阀，所述的气动下料蝶阀设置于下料管的底端。4.根据权利要求1所述的一种酒花自动下料称量装置，其特征在于：所述的下料蝶阀的底端连接有环形的密封压板。5.根据权利要求1所述的一种酒花自动下料称量装置，其特征在于：所述的直线驱动机构包括有顶端固定于酒花存储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：马开峰，
申请(专利权)人：合肥欧力杰智能装备系统有限公司，
类型：新型
国别省市：