本实用新型专利技术提供一种大豆黄酮高效率提纯加工装置，涉及大豆黄酮提取技术领域，包括离心机驱动组件和其上方的离心箱体，所述离心机驱动组件的顶部固定连接有基座，所述基座的上表面与离心箱体转动连接，所述离心箱体的内部固定连接有抽脂管，所述抽脂管的底部与离心机驱动组件的驱动结构连接，本实用新型专利技术的有益效果是：两个封板位于上层油相的底部的抽油孔之间，通过抽油管即可抽取离心箱体内的上层油相，拉杆通过卡位杆与提升板的卡接关系带动封堵件上升，抽脂管通过底层通孔与离心箱体的内部连通，脱脂提取物通过流动腔和导流腔直接流入物料储存箱内储存操作步骤简单，结构简单，能够提高对异黄酮的粗提物进行脱脂处理的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种大豆黄酮高效率提纯加工装置
[0001]本技术涉及大豆黄铜提取
，尤其涉及一种大豆黄酮高效率提纯加工装置。
技术介绍
[0002]采用脱脂后的大豆粕为原料提取其中的大豆异黄酮成分，适合保健食品和医药工业的需要，通过合适的提纯加工装置和加工工艺除去脂肪、蛋白、糖、盐等杂质，以提高有效成分的含量，对大豆粕提取物进行脱脂处理时，使用提纯加工装置将异黄酮的粗提物冷冻处理后进行离心分层处理，从而抽取上层油相脱脂。
[0003]但是现有技术中，现有的提纯加工装置对大豆粕提取物进行脱脂处理时，先将粗提物上层油脂吸出后将脱脂提取物排出收集，操作步骤繁琐，结构复杂，对异黄酮的粗提物进行脱脂处理的效率低，因此本技术提出一种大豆黄酮高效率提纯加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提出一种大豆黄酮高效率提纯加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大豆黄酮高效率提纯加工装置，包括离心机驱动组件和其上方的离心箱体，所述离心机驱动组件的顶部固定连接有基座，所述基座的上表面与离心箱体转动连接，所述离心箱体的内部固定连接有抽脂管，所述抽脂管的底部与离心机驱动组件的驱动结构连接，所述抽脂管的内部设置有拉杆，所述拉杆的外侧壁上设置有抽油机构，所述拉杆的底部固定连接有卡位机构，所述拉杆的上方设置有提升组件，所述提升组件的输出端通过转动组件与拉杆的顶端连接，所述抽脂管的外侧壁上开设有多个均匀分布抽油孔，所述抽脂管外侧壁的底端开设有底层通孔，所述抽脂管的底部开设有物料排出孔，所述基座的外侧壁上连通有物料储存箱，所述抽脂管通过物料排出孔和基座与物料储存箱连通，所述抽脂管的内部滑动连接有封堵件，所述封堵件的上表面固定连接有两个提升板。
[0006]优选的，所述抽油机构包括封板和抽油管，所述封板设置有两个，所述抽油管的底端延伸至两个封板之间，所述封板均转动套接在拉杆的外侧壁上，两个所述封板均与提升板滑动连接。
[0007]优选的，所述抽脂管的内侧壁上固定连接有两个滑条，两个所述提升板的外侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑条均滑动连接在滑槽的内部。
[0008]优选的，所述卡位机构包括卡活动筒、限位滑块、弹簧和卡位杆，所述抽脂管的内侧壁上和两个提升板相靠近的一侧均开设有多个均匀分布的卡接槽，所述卡活动筒固定连接在拉杆的底端，所述卡位杆和限位滑块均设置有两个，两个所述限位滑块均滑动连接在卡活动筒的内部，两个所述卡位杆相靠近的一端分别与两个限位滑块固定连接，所述弹簧固定连接在两个限位滑块之间。
[0009]优选的，所述卡接槽均呈弧型结构设置，所述卡位杆的形状与卡接槽相适配。
[0010]优选的，位于所述抽脂管上的卡接槽设置有两列，位于所述抽脂管上的卡接槽与抽油孔在竖直方向上交错分布设置，位于所述抽脂管上的单列卡接槽位于同一垂直线上。
[0011]优选的，所述基座的内部设置有流动腔，所述流动腔通过物料排出孔与抽脂管的内部相连通，所述流动腔的内侧壁上开设有两个导流腔，两个所述导流腔分别与两个物料储存箱相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，离心箱体内部对异黄酮的粗提物进行离心分层处理后，通过提升组件带动封板滑入抽脂管的内部，使得两个封板位于上层油相的底部的抽油孔之间，通过抽油管即可抽取离心箱体内的上层油相，拉杆经过转动组件的带动旋转，通过带动卡活动筒带动两个卡位杆滑入提升板上的卡接槽内部，拉杆通过卡位杆与提升板的卡接关系带动封堵件上升，将抽脂管通过底层通孔与离心箱体的内部连通，脱脂提取物通过流动腔和导流腔直接流入物料储存箱内储存，即可完成粗提取物上层油脂的吸出和脱脂提取物的收集，继续转动拉杆带动卡位杆与卡接槽分离后，封堵件受重力滑入抽脂管的底部封堵底层通孔，带动封板抽出后即可继续通过抽脂管导入需要进行脱脂分离的异黄酮粗提物继续进行离心分层处理，操作步骤简单，结构简单，能够提高对异黄酮的粗提物进行脱脂处理的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种大豆黄酮高效率提纯加工装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的一种大豆黄酮高效率提纯加工装置中抽脂管的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的一种大豆黄酮高效率提纯加工装置中卡位机构的部分结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、离心机驱动组件；
[0019]2、基座；21、流动腔；22、导流腔；23、物料储存箱；
[0020]3、离心箱体；
[0021]4、抽脂管；41、抽油孔；42、底层通孔；43、物料排出孔；44、封堵件；45、提升板；46、滑槽；47、滑条；
[0022]5、提升组件；51、转动组件；52、拉杆；
[0023]6、抽油机构；61、封板；62、抽油管；
[0024]7、卡位机构；71、卡接槽；72、活动筒；73、限位滑块；74、弹簧；75、卡位杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种大豆黄酮高效率提纯加工装置，包括离心机驱动组件1和其上方的离心箱体3，离心机驱动组件1的顶部固定连接有基座2，基座2的上表面与离心箱体3转动连接，离心箱体3的内部固定连接有抽脂管4，抽脂管4的底部与离心机驱动组件1的驱动结构连接，抽脂管4的内部设置有拉杆52，拉杆52的外侧壁上设置有抽油机构6，拉杆52的底部固定连接有卡位机构7，拉杆52的上方设置有提升组件5，提升组件5的输出端通过转动组件51与拉杆52的顶端连接，抽脂管4的外侧壁上开设有多个均匀分布抽油孔41，抽脂管4外侧壁的底端开设有底层通孔42，抽脂管4的底部开设有物料排出孔43，基座2的外侧壁上连通有物料储存箱23，抽脂管4通过物料排出孔43和基座2与物料储存箱23连通，抽脂管4的内部滑动连接有封堵件44，封堵件44的上表面固定连接有两个提升板45。
[0028]抽油机构6包括封板61和抽油管62，封板61设置有两个，抽油管62的底端延伸至两个封板61之间，封板61均转动套接在拉杆52的外侧壁上，两个封板61均与提升板45滑动连接，提升组件5控制其输出端带动拉杆52下移时，能够带动两个封板61插入抽脂管4的内部，使得位于上层油相底部的抽油孔41位于两个封板61之间，抽油管62即可吸取通过抽油孔41流入抽脂管4中的上层油相；抽脂管4的内侧壁上固定连接有两个滑条47，两个提升板45的外侧壁上均开设有滑槽46本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大豆黄酮高效率提纯加工装置，包括离心机驱动组件(1)和其上方的离心箱体(3)，其特征在于：所述离心机驱动组件(1)的顶部固定连接有基座(2)，所述基座(2)的上表面与离心箱体(3)转动连接，所述离心箱体(3)的内部固定连接有抽脂管(4)，所述抽脂管(4)的底部与离心机驱动组件(1)的驱动结构连接，所述抽脂管(4)的内部设置有拉杆(52)，所述拉杆(52)的外侧壁上设置有抽油机构(6)，所述拉杆(52)的底部固定连接有卡位机构(7)，所述拉杆(52)的上方设置有提升组件(5)，所述提升组件(5)的输出端通过转动组件(51)与拉杆(52)的顶端连接，所述抽脂管(4)的外侧壁上开设有多个均匀分布抽油孔(41)，所述抽脂管(4)外侧壁的底端开设有底层通孔(42)，所述抽脂管(4)的底部开设有物料排出孔(43)，所述基座(2)的外侧壁上连通有物料储存箱(23)，所述抽脂管(4)通过物料排出孔(43)和基座(2)与物料储存箱(23)连通，所述抽脂管(4)的内部滑动连接有封堵件(44)，所述封堵件(44)的上表面固定连接有两个提升板(45)。2.根据权利要求1所述的一种大豆黄酮高效率提纯加工装置，其特征在于：所述抽油机构(6)包括封板(61)和抽油管(62)，所述封板(61)设置有两个，所述抽油管(62)的底端延伸至两个封板(61)之间，所述封板(61)均转动套接在拉杆(52)的外侧壁上，两个所述封板(61)均与提升板(45)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种大豆黄酮高效率提纯加工装置，其特征在于：所述抽脂管(4)的内侧壁上固定连接有两个滑条...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯引军，
申请(专利权)人：陕西昂煦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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