一种分离缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术涉及缓冲罐技术领域，且公开了一种分离缓冲罐，包括罐体，所述罐体的一侧固定连接有进油管，所述罐体的另一侧固定连接有出油管，所述罐体内固定连接有多个缓冲板，所述罐体的顶端固定连接有吸收箱，所述吸收箱的底部固定连接有多个吸收管，该分离缓冲罐,通过缓冲板对磺胺进行缓冲，随后通过电机带动转轴转动转轴通过扇叶在吸收箱内形成负压，随后通过吸收管将罐体内含有液体的氨气吸收吸收箱内，随后通过冷凝板进行冷却，使氨气中的液体冷却去除，从而实现了对磺胺的氨气进行充分的分离和达到较纯的氨气，大大提高了对磺胺中的氨气与磺胺的分离率，同时也提高了分离后磺胺的纯度。胺的纯度。胺的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种分离缓冲罐


[0001]本技术涉及缓冲罐
，具体为一种分离缓冲罐。

技术介绍

[0002]磺胺，又称对氨基苯磺酰胺，分子式为C6H8N2O2S，是一种具有药用价值的有机化合物。常用于医药工业，是合成磺胺类药物的主要原料，磺胺在生产过程中会产生氨气，氨气极易与二氧化碳反应，故需要及时将生产后的磺胺中的氨气分离出来。
[0003]现有的分离缓冲罐在进行使用时，由于结构简单，对磺胺中的氨气无法进行充分的分离，同时分离出的氨气中含有磺胺液体，导致氨气氨气分离不彻底，同时也造成了磺胺中的氨气资源无法得到充分的利用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分离缓冲罐，具备充分将磺胺中的氨气与磺胺进行分离，大大提高了磺胺中氨气的利用率，降低资源浪费等优点，解决了目前分离缓冲管对磺胺中的氨气与磺胺的分离率低，同时分离不充分的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种分离缓冲罐，包括罐体，所述罐体的一侧固定连接有进油管，所述罐体的另一侧固定连接有出油管，所述罐体内固定连接有多个缓冲板，所述罐体的顶端固定连接有吸收箱，所述吸收箱的底部固定连接有多个吸收管，所述吸收箱内固定连接有多个冷凝板，所述冷凝板的下方设置有与吸收箱固定连接的接收盘，所述接收盘的底部固定连接有与吸收箱固定连接的第一排水管，所述第一排水管的一端固定连接有与罐体固定连接的蒸发机构，所述吸收箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与吸收箱转动连接的转轴，所述转轴的一端固定套接有扇叶，所述吸收箱内固定连接有过滤板，所述吸收箱的一侧固定连接有第一排气管。
[0008]优选的，所述蒸发机构包括与罐体固定连接的蒸发箱，所述蒸发箱的上侧与第一排水管的底端固定连接，所述蒸发箱内固定有安装板，所述安装板的上侧固定连接有多个加热板，所述蒸发箱的上侧固定连接有与第一排气管固定连接的第二排气管。
[0009]优选的，所述蒸发箱的一侧固定连接有第二排水管，所述第二排水管上设有电磁阀。
[0010]优选的，所述蒸发箱的一侧转动连接有安装门，所述安装门的上固定连接有玻璃观察窗。
[0011]优选的，所述罐体的一侧转动连接有检修门，所述罐体的上侧固定连接有控制面板。
[0012]优选的，所述罐体的底端固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有
支撑块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种分离缓冲罐，具备以下有益效果：
[0015]1、该分离缓冲罐，通过缓冲板对磺胺进行缓冲，随后通过电机带动转轴转动转轴通过扇叶在吸收箱内形成负压，随后通过吸收管将罐体内含有液体的氨气吸收吸收箱内，随后通过冷凝板进行冷却，使氨气中的液体冷却去除，从而实现了对磺胺的氨气进行充分的分离和达到较纯的氨气，大大提高了对磺胺中的氨气与磺胺的分离率，同时也提高了分离后磺胺的纯度。
[0016]2、该分离缓冲罐，过蒸发箱内的加热板进行加热，使液体内溶解的氨气蒸发向蒸发箱内的顶部流动，并通过第二排气管进入到第一排气管中，从而实现了对磺胺中的氨气进行充分的分离利用，大大提高磺胺中的氨气的利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构立体图。
[0018]图2为本技术的内部结构主视图。
[0019]图3为本技术的外部结构主视图。
[0020]图中：1、罐体；2、进油管；3、出油管；4、吸收箱；5、吸收管；6、冷凝板；7、接收盘；8、第一排水管；9、电机；10、转轴；11、扇叶；12、过滤板；13、第一排气管；14、蒸发箱；15、安装板；16、加热板；17、第二排气管；18、第二排水管；19、电磁阀；20、安装门；21、观察窗；22、缓冲板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种分离缓冲罐，包括罐体1，罐体1的一侧固定连接有进油管2，罐体1的另一侧固定连接有出油管3，罐体1内固定连接有多个缓冲板22，罐体1的顶端固定连接有吸收箱4，吸收箱4的底部固定连接有多个吸收管5，吸收箱4内固定连接有多个冷凝板6，冷凝板6的下方设置有与吸收箱4固定连接的接收盘7，接收盘7的底部固定连接有与吸收箱4固定连接的第一排水管8，第一排水管8的一端固定连接有与罐体1固定连接的蒸发机构，吸收箱4的一侧固定连接有电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接有与吸收箱4转动连接的转轴10，转轴10的一端固定套接有扇叶11，吸收箱4内固定连接有过滤板12，吸收箱4的一侧固定连接有第一排气管13，通过进油管2将磺胺输入到罐体1内，随后罐体1内的缓冲板22对进入的磺胺进行阻挡缓冲，同时电机9带动转轴10转动，转轴10带动扇叶11在吸收箱4内转动形成负压，将罐体1内的氨气通过吸收管5吸收到吸收箱4内，随后通过吸收箱4内的冷凝板6进行冷却，使吸入的氨气中的液体冷却滴入到接收盘7中，随后通过第一排水管8排入到蒸发机构中，随后除去水汽的氨气通过第一排气管13排出，从而实现了对磺胺的氨气进行充分的分离和达到较纯的磺胺。
[0023]蒸发机构包括与罐体1固定连接的蒸发箱14，蒸发箱14的上侧与第一排水管8的底端固定连接，蒸发箱14内固定有安装板15，安装板15的上侧固定连接有多个加热板16，蒸发箱14的上侧固定连接有与第一排气管13固定连接的第二排气管17，通过第一排水管8将含有氨气的液体流入到蒸发箱14中，随后通过蒸发箱14内的加热板16进行加热，使液体内溶解的氨气蒸发向蒸发箱14内的顶部流动，并通过第二排气管17进入到第一排气管13中，从而实现了对磺胺中的氨气进行充分的分离利用。
[0024]蒸发箱14的一侧固定连接有第二排水管18，第二排水管18上设有电磁阀19，通过电磁阀19和第二排水管18的配合，时蒸发后的液体冲第二排水管中18排出。
[0025]蒸发箱14的一侧转动连接有安装门20，安装门20的上固定连接有玻璃观察窗21，通过安装门对蒸发箱14内进行检修，通过玻璃观察21窗便于对蒸发箱14内进行观察。
[0026]罐体1的一侧转动连接有检修门，罐体1的上侧固定连接有控制面板。
[0027]罐体1的底端固定连接有多个支撑柱，支撑柱的底端固定连接有支撑块。
[0028]工作原理：首先通过进油管2将磺胺输入到罐体1内，随后罐体1内的缓冲板22对进入的磺胺进行阻挡缓冲，同时电机9带动转轴10转动，转轴10带动扇叶11在吸收箱4内转动形成负压，将罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧固定连接有进油管(2)，所述罐体(1)的另一侧固定连接有出油管(3)，所述罐体(1)内固定连接有多个缓冲板(22)，所述罐体(1)的顶端固定连接有吸收箱(4)，所述吸收箱(4)的底部固定连接有多个吸收管(5)，所述吸收箱(4)内固定连接有多个冷凝板(6)，所述冷凝板(6)的下方设置有与吸收箱(4)固定连接的接收盘(7)，所述接收盘(7)的底部固定连接有与吸收箱(4)固定连接的第一排水管(8)，所述第一排水管(8)的一端固定连接有与罐体(1)固定连接的蒸发机构，所述吸收箱(4)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有与吸收箱(4)转动连接的转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定套接有扇叶(11)，所述吸收箱(4)内固定连接有过滤板(12)，所述吸收箱(4)的一侧固定连接有第一排气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种分离缓冲罐，其特征在于：所述蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘训仁，刘训兵，
申请(专利权)人：安达裕顺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：