一种用于辅助管桩结构翻转的装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于辅助管桩结构翻转的装置，涉及管桩施工技术领域。本装置包括第一翻转支座、翻转套筒和限位组件，翻转套筒设于所述第一翻转支座上，并可以绕所述第一翻转支座旋转，所述翻转套筒包括一收容腔，所述收容腔依次包括引导区和固定区，所述引导区的直径尺寸大于所述固定区的直径尺寸，并用于引导所述管桩结构的对应端进入所述固定区，所述固定区用于固定所述管桩结构，限位组件的一端与所述翻转套筒相连，另一端用于与对应的平台相连，所述限位组件用于在所述管桩结构处于竖直状态时限制所述翻转套筒相对所述第一翻转支座转动。本申请提供的装置解决了相关技术中管桩结构在翻转时施工效率低、施工成本高以及安全隐患较大的问题。全隐患较大的问题。全隐患较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助管桩结构翻转的装置


[0001]本申请涉及管桩施工
，特别涉及一种用于辅助管桩结构翻转的装置。

技术介绍

[0002]随着经济和社会的快速发展，风电技术不断取得突破和创新，海上风电施工也迎来了建设新高潮，深海风电桩基基础施工主要受水深的影响，其中，基础均采用大直径超长钢管桩的形式，海上风电场风机基础大直径钢管桩总长一般在为60米～100米之间，桩重一般在500吨～1000吨之间，由于长度较长，质量很大，因此，大型钢管桩的吊运、翻身成为海上施工的重大危险源。
[0003]相关技术中，管桩结构翻身的常规做法是利用双机抬吊法进行管桩的翻身竖转和回收，具体为根据基础钢桩的吊点设置，上吊耳双侧各设一副无接头绳圈，下吊耳钢丝绳通过卸扣与吊耳连接，由主吊船主吊钩配合辅助船配合抬吊完成翻桩工作，主吊船主钩升起，辅助吊船主钩同步下放，保持相对距离，直至翻桩竖立。
[0004]但是，该方法存在较多的缺点，首先，海上气候恶劣，涌浪大，海上吊装施工受海洋气象的影响很大，尤其是受海浪的影响最大，装载基础钢桩的运输船受海浪的影响会产生晃动，一般的基础钢桩运输船和浮吊船会出现晃动导致吊钩摆动而无法施工的情况，因此作业施工难度大、风险性高；其次，需要多名工人配合登高爬梯后在高处作业施工，安全隐患大，施工周期长；最后，需要两台吊机进行配合，施工成本高。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种用于辅助管桩结构翻转的装置，以解决相关技术中管桩结构在翻转时施工效率低、施工成本高以及安全隐患较大的问题。<br/>[0006]本申请提供了一种用于辅助管桩结构翻转的装置，其包括：
[0007]第一翻转支座；
[0008]翻转套筒，其设于所述第一翻转支座上，并可以绕所述第一翻转支座旋转，所述翻转套筒包括一收容腔，所述收容腔依次包括引导区和固定区，所述引导区的直径尺寸大于所述固定区的直径尺寸，并用于引导所述管桩结构的对应端进入所述固定区，所述固定区用于固定所述管桩结构；
[0009]限位组件，其一端与所述翻转套筒相连，另一端用于与对应的平台相连，所述限位组件用于在所述管桩结构处于竖直状态时限制所述翻转套筒相对所述第一翻转支座转动。
[0010]一些实施例中，所述引导区呈圆台形，且尺寸沿靠近所述固定区的方向逐渐变小，所述固定区呈圆柱形，且所述固定区的厚度尺寸不小于110～120cm。
[0011]一些实施例中，所述固定区的内壁设有多块间隔设置的第一防护垫，所述第一防护垫粘贴于所述固定区的内壁。
[0012]一些实施例中，所述限位组件包括至少两根沿所述翻转套筒对称设置的倒链。
[0013]一些实施例中，所述第一翻转支座包括两个对称设置的支撑组件，每一所述支撑
组件均包括第一支撑座和至少两根支撑腿，所述第一支撑座上设有一转轴，所述转轴的一端与所述翻转套筒的对应侧相连，每一所述支撑腿均倾斜设置，且一端与所述第一支撑座相连，另一端用于与对应的所述平台相连。
[0014]一些实施例中，每一所述支撑腿的底部均设有固定板，所述固定板的底部设有防滑垫，且所述固定板上设有至少一紧固限位件，所述紧固限位件用于固定所述固定板和对应的所述平台。
[0015]一些实施例中，还包括第二翻转支座，所述第二翻转支座间隔设于所述第一翻转支座的一侧，并用于与所述第一翻转支座和翻转套筒共同支撑所述管桩结构。
[0016]一些实施例中，所述第二翻转支座包括第二支撑座，所述第二支撑座包括呈U形的支撑底板和设于所述支撑底板内的支撑竖板，所述支撑竖板至少部分伸出所述支撑底板，且所述支撑竖板的两侧均设有多根间隔设置的加强筋。
[0017]一些实施例中，所述支撑竖板远离所述支撑底板的一端水平设有朝靠近所述支撑底板方向凹陷的支撑台，所述支撑台上设有第二防护垫。
[0018]一些实施例中，所述支撑台沿其长度方向的两侧边均朝上方延伸形成竖直翻边，所述竖直翻边的高度小于所述第二防护垫的厚度。
[0019]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0020]本申请实施例提供了一种用于辅助管桩结构翻转的装置，由于在第一翻转支座上设置可以绕第一翻转支座翻转的翻转套筒，在翻转套筒的收容腔依次设置引导区和固定区，使得引导区的直径尺寸大于固定区的直径尺寸，并可以引导管桩结构的对应端进入固定区，并使固定区则可以用于固定管桩结构，还设置两端分别与翻转套筒和对应的平台相连的限位组件，并使得限位组件用于在管桩结构处于竖直状态时限制翻转套筒相对第一翻转支座转动，因此，可以在特殊的环境中保证管桩结构在翻转和起吊时的稳定性，保证施工效率的同时也保证了施工的安全，整体结构简单，实用性强。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的用于辅助管桩结构翻转的装置的固定管桩结构时的整体示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的用于辅助管桩结构翻转的装置的第二翻转支座的结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例提供的用于辅助管桩结构翻转的装置的截面示意图；
[0025]图4为本申请实施例提供的用于辅助管桩结构翻转的装置的第一翻转支座固定管桩结构且管桩结构处于竖直状态时的结构示意图。
[0026]图中：1
‑
第一翻转支座，10
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支撑组件，100
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第一支撑座，101
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支撑腿，102
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转轴，103
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固定板，2
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翻转套筒，20
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收容腔，3
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限位组件，30
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倒链，4
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第二翻转支座，40
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第二支撑座，400
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支撑底板，401
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支撑竖板，402
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加强筋，403
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支撑台，404
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第二防护垫，5
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第一防护
垫，6
‑
管桩结构。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]本申请实施例提供了一种用于辅助管桩结构翻转的装置，其能解决相关技术中管桩结构在翻转时施工效率低、施工成本高以及安全隐患较大的问题。
[0029]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辅助管桩结构翻转的装置，其特征在于，其包括：第一翻转支座(1)；翻转套筒(2)，其设于所述第一翻转支座(1)上，并可以绕所述第一翻转支座(1)旋转，所述翻转套筒(2)包括一收容腔(20)，所述收容腔(20)依次包括引导区和固定区，所述引导区的直径尺寸大于所述固定区的直径尺寸，并用于引导所述管桩结构(6)的对应端进入所述固定区，所述固定区用于固定所述管桩结构(6)；限位组件(3)，其一端与所述翻转套筒(2)相连，另一端用于与对应的平台相连，所述限位组件(3)用于在所述管桩结构(6)处于竖直状态时限制所述翻转套筒(2)相对所述第一翻转支座(1)转动。2.如权利要求1所述的一种用于辅助管桩结构翻转的装置，其特征在于：所述引导区呈圆台形，且尺寸沿靠近所述固定区的方向逐渐变小，所述固定区呈圆柱形，且所述固定区的厚度尺寸不小于110～120cm。3.如权利要求1所述的一种用于辅助管桩结构翻转的装置，其特征在于：所述固定区的内壁设有多块间隔设置的第一防护垫(5)，所述第一防护垫(5)粘贴于所述固定区的内壁。4.如权利要求1所述的一种用于辅助管桩结构翻转的装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括至少两根沿所述翻转套筒(2)对称设置的倒链(30)。5.如权利要求1所述的一种用于辅助管桩结构翻转的装置，其特征在于：所述第一翻转支座(1)包括两个对称设置的支撑组件(10)，每一所述支撑组件(10)均包括第一支撑座(100)和至少两根支撑腿(101)，所述第一支撑座(100)上设有一转轴(102)，所述转轴(102)的一端与所述翻转套筒(2)的对应侧相连，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超峰，陈文盛，肖圣和，陈登华，孙国光，程细平，胡绍飞，张少革，曾宪仁，徐文启，马强，金大治，李宁，石林，徐毓敏，石凯，黄义红，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：