本实用新型专利技术提供了一种熔丝检测保护装置及故障电流检测装置，涉及电路检测技术领域，包括防护壳体，由底板和若干侧板围成的壳体主体，以及盖设在所述壳体主体上的盖体，所述壳体主体内且位于所述底板上相对间隔设有两支柱，所述支柱上开设有贯穿所述底板、所述支柱的通孔，其中一所述支柱上的通孔适于电器的接地部件的导线接入，其中另一所述支柱上的通孔适于接地指定点的导线接入，所述支柱上还设有横向贯穿所述通孔的熔断丝安装孔，所述熔断丝安装孔适于熔断丝的一端穿过进入所述通孔内，与对应的所述导线电连接。解决了熔断丝缺乏保护的技术问题，达到了保护熔断丝不受外界干扰，依据熔断丝状态准确判断被试电器性能的技术效果。术效果。术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种熔丝检测保护装置及故障电流检测装置
[0001]本技术涉及电路检测
，尤其是涉及一种熔丝检测保护装置及故障电流检测装置。
技术介绍
[0002]随着电力系统的发展，人们对电力供应的稳定性和可靠性提出了越来越高的要求。开关电器可以有效保障用电安全，为电力系统提供一道道的保护闸门，在发生电网波动或短路故障时有效开断电源，确保用电设备不损坏，电力操作者不受伤。当开关开断电路时，只要电流达到几百毫安，电源电压有几十伏，在开关的触头间就会产生电弧，由于电弧是导电体，只有将电弧熄灭才能实现电路的开断，飞弧的产生会危及用电设备的使用寿命和安全性。开关设备和控制设备的检测需要专门的装置检测故障电流，为试品性能判定提供参数及现象。
[0003]为了检测故障电流，在电器的接地部件与接地指定点之间接入熔断丝，通过熔断丝的状态判断被试电器的性能，但是现在使用的故障电流检测装置对熔断丝缺乏有效的保护，熔断丝又距离被试品近，在复杂的开关电流试验现场存在空气电击穿干扰、试验碎裂物体碰撞干扰、瞬间高温释放干扰熔断丝的状态，大大影响了对试验结果现象的判定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种熔丝检测保护装置及故障电流检测装置，以解决了现有技术中存在的因外界干扰影响熔断丝状态判断的技术问题。
[0005]本技术提供的一种熔丝检测保护装置，包括：防护壳体，包括由底板和若干侧板围成的壳体主体，以及盖设在所述壳体主体上的盖体，所述壳体主体内且位于所述底板上相对间隔设有两支柱，所述支柱上开设有贯穿所述底板、所述支柱的通孔，其中一所述支柱上的通孔适于电器的接地部件的导线接入，其中另一所述支柱上的通孔适于接地指定点的导线接入，所述支柱上还设有横向贯穿所述通孔的熔断丝安装孔，所述熔断丝安装孔适于熔断丝的一端穿过进入所述通孔内，与对应的所述导线电连接。
[0006]进一步的，两个所述支柱的高度为所述侧板的高度的二分之一。
[0007]进一步的，所述底板在若干所述侧板合围之外的区域上还设有连接结构，所述连接结构用于将所述熔丝检测保护装置固定在熔丝检测保护装置的安装位置上。
[0008]进一步的，所述连接结构为开设在所述底板上的圆孔。
[0009]进一步的，所述盖体包括上板、分别设置在所述上板的四边的第一弯折面、第二弯折面、第三弯折面与第四弯折面，所述盖体与其中一所述侧板用合页连接。
[0010]进一步的，所述盖体上还设有便于开启所述盖体的绝缘手柄。
[0011]进一步的，两个所述支柱之间的距离为50mm。
[0012]进一步的，所述底板为绝缘材质。
[0013]进一步的，所述侧板及所述盖体为金属或绝缘材质。
[0014]进一步的，一种故障电流检测装置，包括：电源模块，被试电器模块，负载电路模块及熔断元件模块；所述熔断元件模块所述的熔丝检测保护装置，以及安装在所述熔丝检测保护装置内的熔断丝。
[0015]本技术提供的一种熔丝检测保护装置，通过设置防护壳体对熔断丝进行有效保护，避免熔断丝受到空气电击穿、试验碎裂物体碰撞、瞬间高温释放等干扰，让熔断丝能够更准确的检测故障电流；在底板上设置穿透底板的支柱，通过支柱进线与熔断丝连接不仅大大提高了密封绝缘性能，而且支柱具有一定的高度，能够增大爬电距离，对电磁进行隔离，使用更安全；同时，熔断丝固定在在支柱上非常容易更换，显著提高操作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的熔丝检测保护装置盖体打开状态示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的熔丝检测保护装置盖体闭合状态示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1及图2，本技术提供的一种熔丝检测保护装置，包括：防护壳体，包括由底板1和若干侧板2围成的壳体主体，以及盖设在壳体主体上的盖体3，壳体主体内且位于底板1上相对间隔设有两支柱4A及4B，支柱4A上开设有贯穿底板1、支柱4A的通孔40A，支柱4B上开设有贯穿底板1、支柱4B的通孔40B，通孔40A及通孔40B其中之一接入电器接地部件的导线，其中另一通孔接入接地指定点的导线，支柱4A上还设有横向贯穿通孔40A的熔断丝安装孔41A，支柱4B上还设有横向贯穿通孔40B的熔断丝安装孔41B，熔断丝的两端分别穿过熔断丝安装孔41A、熔断丝安装孔41B进入对应的通孔内，与对应的导线电连接。导线与熔断丝之间可以通过螺钉结构进行压紧连接。
[0021]本实施例中，通过设置防护壳体对熔断丝进行有效保护，避免熔断丝受到空气电击穿、试验碎裂物体碰撞、瞬间高温释放等干扰，让熔断丝能够更准确的检测故障电流；在底板上设置穿透底板的支柱，通过支柱进线与熔断丝连接不仅大大提高了密封绝缘性能，而且支柱具有一定的高度，能够增大爬电距离，对电磁进行隔离，使用更安全；同时，熔断丝固定在在支柱上非常容易更换，显著提高操作效率。
[0022]可选地，两个支柱4A及4B的高度为侧板2高度的二分之一。两个支柱的高度为侧板高度的二分之一，既方便在支柱上进行接线动作时不受侧板的影响，降低操作难度，而且能够增加爬电距离，隔离电磁，使用更安全。
[0023]可选地，底板1在若干侧板2合围之外的区域上还设有连接结构，连接结构用于将
熔丝检测保护装置固定在熔丝检测保护装置的安装位置上。连接结构包括且不限于卡扣连接、螺栓连接、铆接等连接设计，主要起安装固定的作用。
[0024]可选地，连接结构为开设在底板1上的圆孔10，具体的，圆孔10设置有两个，分别位于壳体主体的两侧。安装时，使用螺丝穿过圆孔10将熔丝检测保护装置固定在安装位置上，结构简单，拆卸方便。
[0025]可选地，盖体3包括上板30、分别设置在上板的四边的第一弯折面31、第二弯折面32、第三弯折面33与第四弯折面34，盖体3上的第一弯折面31、第二弯折面32、第三弯折面33与第四弯折面34中任意一面弯折面与其中一侧板用合页5连接。优选的，盖体3包覆侧板的上边沿，加强保护作用。通过合页的连接，盖体3的开合角度为0度到90度，方便开启盖体 3更换熔断丝。
[0026]可选地，盖体3上还设有便于开启盖体的绝缘手柄6，便于操作盖体3 时，防止触电，使用安全。
[0027]可选地，两个支柱之间的距离为50mm。在试验中将熔断丝接在两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔丝检测保护装置，其特征在于，包括：防护壳体，包括由底板和若干侧板围成的壳体主体，以及盖设在所述壳体主体上的盖体，所述壳体主体内且位于所述底板上相对间隔设有两支柱，所述支柱上开设有贯穿所述底板、所述支柱的通孔，其中一所述支柱上的通孔适于电器的接地部件的导线接入，其中另一所述支柱上的通孔适于接地指定点的导线接入，所述支柱上还设有横向贯穿所述通孔的熔断丝安装孔，所述熔断丝安装孔适于熔断丝的一端穿过进入所述通孔内，与对应的所述导线电连接。2.根据权利要求1所述的熔丝检测保护装置，其特征在于，两个所述支柱的高度为所述侧板的高度的二分之一。3.根据权利要求1所述的熔丝检测保护装置，其特征在于，所述底板在若干所述侧板合围之外的区域上还设有连接结构，所述连接结构用于将所述熔丝检测保护装置固定在熔丝检测保护装置的安装位置上。4.根据权利要求3所述的熔丝检测保护装置，其特征在于，所述连接结构为开设在所述底板上的圆孔。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的熔丝检测保护装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文强，康志林，罗园，陈慧欣，高原彬，缑剑，漆昀晟，吴永洋，
申请(专利权)人：甘肃电器科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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