带有VOCs监测功能的废气吸附处理系统技术方案

一种带有VOCs监测功能的废气吸附处理系统，包括吸附箱体，所述的吸附箱体内部设有竖直的隔板，隔板将吸附箱体两侧分隔为吸附仓和再生仓，在吸附箱体内还设有树脂箱，树脂箱内填充有吸附树脂，树脂箱顶面及底面上设有网板；吸附箱体为两个，两个吸附箱体中的吸附仓底部设有同一根进废管及支管，进废管和支管分别连接两个吸附仓，进废管和支管上分别设有第一进废阀门和第二进废阀门，在吸附仓顶部设有排废管，排废管上设有VOCs浓度检测仪，VOCs浓度检测仪连接至控制器，控制器与第一进废阀门和第二进废阀门连接。本实用新型专利技术专利采用上述结构，通过并联的多台废气处理设备配合VOCs浓度检测仪可有效控制吸附率，解决现有技术中的资源浪费及设备损坏问题。资源浪费及设备损坏问题。资源浪费及设备损坏问题。

【技术实现步骤摘要】
带有VOCs监测功能的废气吸附处理系统


[0001]本技术涉及化工废气处理领域，具体的是一种带有VOCs监测功能的废气吸附处理系统。

技术介绍

[0002]吸附树脂广泛用于化工废水或废气处理、药剂分离和提纯，气体色谱分析及凝胶渗透色谱分子量分级柱的填料。其特点是容易再生，可以反复使用。如配合阴、阳离子交换树脂，可以达到极高的分离净化水平。
[0003]树脂的吸附的能力是固定且有限的，吸附率在15～30%不等。在生产车间的废气处理阶段，吸附树脂的吸附上限是由处理的峰值来确定的，而车间不同时间段产生的废气量不等，往往达不到峰值。现有树脂吸附及解析状态的切换往往是通过设定固定吸附
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解析时间来确定，精确性较低，设备利用效率相对较低。若树脂吸附并未饱和即进行解析，会造成资源浪费；若树脂吸附过饱和，部分废气未经处理直接进入焚烧装置，会产生腐蚀性气体进而腐蚀设备，造成设备损坏。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种带有VOCs监测功能的废气吸附处理系统，通过并联的多台废气处理设备配合VOCs浓度检测仪可有效控制吸附率，解决现有技术中的资源浪费及设备损坏问题，提高树脂利用率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种带有VOCs监测功能的废气吸附处理系统，包括吸附箱体，所述的吸附箱体内部设有竖直的隔板，隔板将吸附箱体两侧分隔为吸附仓和再生仓，隔板中部设有第一通孔，吸附箱体中第一通孔底沿所在高度上设有支撑框，支撑框中部设有第二通孔，在吸附箱体内还设有树脂箱，树脂箱内填充有吸附树脂，树脂箱顶面及底面上设有与第二通孔尺寸相同的网板；
[0006]所述的树脂箱顶面及底面上分别设有一道半圆凸柱，半圆凸柱上穿设有螺纹杆，螺纹杆一端设置在吸附箱体其中一端的内壁上，另一端穿设至吸附箱体另一端外，位于吸附箱体外的螺纹杆上设有从动齿轮，吸附箱体外壁上设有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮与电机驱动连接；
[0007]所述的吸附箱体为两个，两个吸附箱体中的吸附仓底部设有同一根进废管及支管，进废管和支管分别连接两个吸附仓，进废管和支管上分别设有第一进废阀门和第二进废阀门，在吸附仓顶部设有排废管，排废管上设有VOCs浓度检测仪，VOCs浓度检测仪连接至控制器，控制器与第一进废阀门和第二进废阀门连接。
[0008]优选的方案中，所述的树脂箱侧面尺寸与隔板上的第一通孔尺寸相同，树脂箱底面尺寸大于网板及支撑框中部的第二通孔尺寸。
[0009]优选的方案中，所述的隔板四周设有第一密封橡胶层，隔板与吸附箱体内壁之间接触并通过第一密封橡胶层形成密封。
[0010]优选的方案中，所述的隔板上的第一通孔四周设有第二密封橡胶层，第二密封橡胶层呈矩形框状，在第二密封橡胶层的内侧面顶部及底部设有供半圆凸柱穿过的第一半圆槽。
[0011]优选的方案中，所述的支撑框靠近吸附箱体端面的位置上设有供半圆凸柱穿过的第二半圆槽。
[0012]优选的方案中，所述的控制器还与电机连接。
[0013]本技术所提供的一种带有VOCs监测功能的废气吸附处理系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0014]（1）利用VOCs浓度检测仪检测排废管中排出废气中的VOCs浓度，可根据监测到的VOCs浓度数据确定树脂吸附是否饱和，从而解决资源浪费及设备腐蚀的问题；
[0015]（2）在其中一台设备进行废气吸附时，另一台设备可进行树脂再生操作，有效节约作业时间，避免树脂再生耗时导致的废气无法处理的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的单个吸附箱体结构示意图。
[0019]图3为本技术的吸附箱体内部立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的吸附箱体内部立体结构示意图。（安装有树脂箱）
[0021]图中：吸附箱体1，吸附仓101，再生仓102，隔板2，第一通孔201，进废管3，第一进废阀门4，第二进废阀门5，第一密封橡胶层6，树脂箱7，网板701，支撑框8，第二通孔801，半圆凸柱9，螺纹杆10，从动齿轮11，主动齿轮12，电机13，排废管14，VOCs浓度检测仪15，控制器16，第二密封橡胶层17，第一半圆槽18，第二半圆槽19。
具体实施方式
[0022]如图1
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4中，一种带有VOCs监测功能的废气吸附处理系统，包括吸附箱体1，所述的吸附箱体1内部设有竖直的隔板2，隔板2将吸附箱体1两侧分隔为吸附仓101和再生仓102，隔板2中部设有第一通孔201，吸附箱体1中第一通孔201底沿所在高度上设有支撑框8，支撑框8中部设有第二通孔801，在吸附箱体1内还设有树脂箱7，树脂箱7内填充有吸附树脂，树脂箱7顶面及底面上设有与第二通孔801尺寸相同的网板701；
[0023]所述的树脂箱7顶面及底面上分别设有一道半圆凸柱9，半圆凸柱9上穿设有螺纹杆10，螺纹杆10一端设置在吸附箱体1其中一端的内壁上，另一端穿设至吸附箱体1另一端外，位于吸附箱体1外的螺纹杆10上设有从动齿轮11，吸附箱体1外壁上设有与两个从动齿轮11啮合的主动齿轮12，主动齿轮12与电机13驱动连接；
[0024]所述的吸附箱体1为两个，两个吸附箱体1中的吸附仓101底部设有同一根进废管3及支管，进废管3和支管分别连接两个吸附仓101，进废管3和支管上分别设有第一进废阀门4和第二进废阀门5，在吸附仓101顶部设有排废管14，排废管14上设有VOCs浓度检测仪15，VOCs浓度检测仪15连接至控制器16，控制器16与第一进废阀门4和第二进废阀门5连接。
[0025]优选的方案中，所述的树脂箱7侧面尺寸与隔板2上的第一通孔201尺寸相同，树脂
箱7底面尺寸大于网板701及支撑框8中部的第二通孔801尺寸。
[0026]优选的方案中，所述的隔板2四周设有第一密封橡胶层6，隔板2与吸附箱体1内壁之间接触并通过第一密封橡胶层6形成密封。
[0027]优选的方案中，所述的隔板2上的第一通孔201四周设有第二密封橡胶层17，第二密封橡胶层17呈矩形框状，在第二密封橡胶层17的内侧面顶部及底部设有供半圆凸柱9穿过的第一半圆槽18。
[0028]优选的方案中，所述的支撑框8靠近吸附箱体1端面的位置上设有供半圆凸柱9穿过的第二半圆槽19。
[0029]优选的方案中，所述的控制器16还与电机13连接。
[0030]本新型所公开的一种带有VOCs监测功能的废气吸附处理系统，在进行废气吸附处理时：
[0031]第一进废阀门4和第二进废阀门5其中一个开启，由进废管3进入的废气通过开启的进废阀门进入吸附箱体1内，穿过装填有吸附树脂的树脂箱7后完成吸附处理，然后由排废管14排出，排废管14上的VOCs浓度检测仪15对废气中的V本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有VOCs监测功能的废气吸附处理系统，其特征在于：包括吸附箱体（1），所述的吸附箱体（1）内部设有竖直的隔板（2），隔板（2）将吸附箱体（1）两侧分隔为吸附仓（101）和再生仓（102），隔板（2）中部设有第一通孔（201），吸附箱体（1）中第一通孔（201）底沿所在高度上设有支撑框（8），支撑框（8）中部设有第二通孔（801），在吸附箱体（1）内还设有树脂箱（7），树脂箱（7）内填充有吸附树脂，树脂箱（7）顶面及底面上设有与第二通孔（801）尺寸相同的网板（701）；所述的树脂箱（7）顶面及底面上分别设有一道半圆凸柱（9），半圆凸柱（9）上穿设有螺纹杆（10），螺纹杆（10）一端设置在吸附箱体（1）其中一端的内壁上，另一端穿设至吸附箱体（1）另一端外，位于吸附箱体（1）外的螺纹杆（10）上设有从动齿轮（11），吸附箱体（1）外壁上设有与两个从动齿轮（11）啮合的主动齿轮（12），主动齿轮（12）与电机（13）驱动连接；所述的吸附箱体（1）为两个，两个吸附箱体（1）中的吸附仓（101）底部设有同一根进废管（3）及支管，进废管（3）和支管分别连接两个吸附仓（101），进废管（3）和支管上分别设有第一进废阀门（4）和第二进废阀门（5），在吸附仓（101）顶部设有排废管（14），排废管（14）上设有VOCs浓度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：包如胜，谢华，林仁华，
申请(专利权)人：顺毅宜昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：