一种采矿机机架加工用抛光去毛刺机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采矿机机架加工用抛光去毛刺机床，涉及材料加工技术领域，包括保护箱和固定单元；保护箱左侧表面安装开合单元；固定单元包含液压杆、齿条一、齿轮一、齿轮二和固定组件，所述保护箱的内侧底部固定连接安装板，所述安装板的上表面中部前侧通过加固板纵向固定连接液压杆，所述液压杆的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，液压杆的后端通过连接板固定连接齿条一，安装板的上侧表面中部通过转动轴与齿轮一转动连接，齿轮一的上侧表面中部通过连接杆固定连接齿轮二，齿轮一与齿条一啮合连接，齿轮二连接固定组件，可根据不同抛光对象的尺寸进行调整从而进行固定工作，对抛光产生的杂质进行阻挡。阻挡。阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿机机架加工用抛光去毛刺机床


[0001]本技术涉及材料加工
，具体为一种采矿机机架加工用抛光去毛刺机床。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，铸造、机加工的运用越来越广泛，轮框、轮毂、轴承框座、平板体、壳体等铸造、机加工切削的工件，通常由优质钢铁或铝合金等材料制成，表面会有铸造纹路、机加工刀纹及夹角毛刺，在使用前需要对这些工件的表面进行抛光、打磨及去毛刺作业，常规的工序是采用刮刀、毛刷、布轮、砂带等设备进行抛光去毛刺作业。
[0003]现有的装置并不能根据抛光对象的大小对固定零件的尺寸进行调整，为此，我们提出一种采矿机机架加工用抛光去毛刺机床。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种采矿机机架加工用抛光去毛刺机床，可根据不同抛光对象的尺寸进行调整从而进行固定工作，对抛光产生的杂质进行阻挡，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿机机架加工用抛光去毛刺机床，包括保护箱和固定单元；
[0006]保护箱：左侧表面安装开合单元；
[0007]固定单元：包含液压杆、齿条一、齿轮一、齿轮二和固定组件，所述保护箱的内侧底部固定连接安装板，所述安装板的上表面中部前侧通过加固板纵向固定连接液压杆，所述液压杆的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，液压杆的后端通过连接板固定连接齿条一，安装板的上侧表面中部通过转动轴与齿轮一转动连接，齿轮一的上侧表面中部通过连接杆固定连接齿轮二，齿轮一与齿条一啮合连接，齿轮二连接固定组件。
[0008]设计加固板，从而通过加固板对液压杆的安装进行固定，从而避免液压杆脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，设计齿轮一和齿轮二，从而通过齿轮机构进行传动工作，从而保证传动工作更加稳定，当控制装置进行工作时，先将机架放到固定组件上，再通过外部控制开关控制液压杆工作，从而带动齿条一移动，从而带动齿轮一转动，从而带动齿轮二转动，从而进行固定工作，再通过抛光机本体进行抛光工作。
[0009]进一步的，所述固定组件包含齿条二和夹板，所述齿轮二的前后侧表面分别设置齿条二，两个齿条二分别与齿轮二的前后侧啮合连接，两个齿条二的下端分别与安装板的上侧表面左右部对应位置开设的滑槽滑动连接，两个齿条二的向外一端分别固定连接夹板。
[0010]当控制固定组件进行固定工作时，通过齿轮二带动两个齿条二移动，从而带动夹板夹紧机架，从而完成固定。
[0011]进一步的，所述固定单元还包含缓冲杆和缓冲板，两个夹板的相对一侧表面前后
部分别横向固定连接缓冲杆，前后对应的缓冲杆的另一端分别固定连接缓冲板的侧表面对应位置。
[0012]设计缓冲杆和缓冲板，从而通过缓冲杆和缓冲板对固定时产生的力进行缓冲，从而避免对机架造成损坏，从而更加稳定。
[0013]进一步的，还包括限位块，所述连接板的下侧表面固定连接限位块，所述限位块与安装板的上侧表面对应位置纵向开设的限位槽滑动连接。
[0014]设计限位块，从而通过限位块对液压杆的运动进行限制，从而避免液压杆发生偏移，从而保证传动工作正常进行。
[0015]进一步的，所述开合单元包含支架和开合板，所述保护箱的左侧表面上下部分别和固定连接支架，两个支架分别通过转轴与开合板的前侧表面上下部活动连接。
[0016]设计开合板，从而通过开合板控制保护箱的开合工作，从而使抛光时产生的杂质不会飞溅到保护箱外部，从而更加安全，当进行开合工作时，用手拨动开合板，从而进行开合工作。
[0017]进一步的，所述开合单元还包含玻璃板，所述开合板的侧表面中部开设安装槽，所述安装槽内固定连接玻璃板。
[0018]设计玻璃板，从而通过玻璃板便于对内部的情况进行观测，从而更加方便。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本采矿机机架加工用抛光去毛刺机床，具有以下好处：
[0020]1、设计缓冲杆和缓冲板，从而通过缓冲杆和缓冲板对固定时产生的力进行缓冲，从而避免对机架造成损坏，从而更加稳定;
[0021]2、设计限位块，从而通过限位块对液压杆的运动进行限制，从而避免液压杆发生偏移，从而保证传动工作正常进行；
[0022]3、设计开合板，从而通过开合板控制保护箱的开合工作，从而使抛光时产生的杂质不会飞溅到保护箱外部，从而更加安全。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术侧视结构示意图。
[0025]图中：1保护箱、2限位块、3固定单元、31液压杆、32齿条一、33齿轮一、34齿轮二、35齿条二、36夹板、37缓冲杆、38缓冲板、4开合单元、41支架、42开合板、43玻璃板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种采矿机机架加工用抛光去毛刺机床，包括保护箱1和固定单元3；
[0028]保护箱1：左侧表面安装开合单元4；
[0029]固定单元3：包含液压杆31、齿条一32、齿轮一33、齿轮二34和固定组件，保护箱1的内侧底部固定连接安装板，安装板的上表面中部前侧通过加固板纵向固定连接液压杆31，液压杆31的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，液压杆31的后端通过连接板固定连接齿条一32，安装板的上侧表面中部通过转动轴与齿轮一33转动连接，齿轮一33的上侧表面中部通过连接杆固定连接齿轮二34，齿轮一33与齿条一32啮合连接，齿轮二34连接固定组件。
[0030]设计加固板，从而通过加固板对液压杆31的安装进行固定，从而避免液压杆31脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，设计齿轮一33和齿轮二34，从而通过齿轮机构进行传动工作，从而保证传动工作更加稳定，当控制装置进行工作时，先将机架放到固定组件上，再通过外部控制开关控制液压杆31工作，从而带动齿条一32移动，从而带动齿轮一33转动，从而带动齿轮二34转动，从而进行固定工作，再通过抛光机本体进行抛光工作。
[0031]固定组件包含齿条二35和夹板36，齿轮二34的前后侧表面分别设置齿条二35，两个齿条二35分别与齿轮二34的前后侧啮合连接，两个齿条二35的下端分别与安装板的上侧表面左右部对应位置开设的滑槽滑动连接，两个齿条二35的向外一端分别固定连接夹板36。
[0032]当控制固定组件进行固定工作时，通过齿轮二34带动两个齿条二35移动，从而带动夹板36夹紧机架，从而完成固定。
[0033]固定单元3还包含缓冲杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿机机架加工用抛光去毛刺机床，其特征在于：包括保护箱（1）和固定单元（3）；保护箱（1）：左侧表面安装开合单元（4）；固定单元（3）：包含液压杆（31）、齿条一（32）、齿轮一（33）、齿轮二（34）和固定组件，所述保护箱（1）的内侧底部固定连接安装板，所述安装板的上表面中部前侧通过加固板纵向固定连接液压杆（31），所述液压杆（31）的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，液压杆（31）的后端通过连接板固定连接齿条一（32），安装板的上侧表面中部通过转动轴与齿轮一（33）转动连接，齿轮一（33）的上侧表面中部通过连接杆固定连接齿轮二（34），齿轮一（33）与齿条一（32）啮合连接，齿轮二（34）连接固定组件。2.根据权利要求1所述的一种采矿机机架加工用抛光去毛刺机床，其特征在于：所述固定组件包含齿条二（35）和夹板（36），所述齿轮二（34）的前后侧表面分别设置齿条二（35），两个齿条二（35）分别与齿轮二（34）的前后侧啮合连接，两个齿条二（35）的下端分别与安装板的上侧表面左右部对应位置开设的滑槽滑动连接，两个齿条二（35）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，赵兵亮，
申请(专利权)人：苏州常威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：