一种LED前开门防水箱体制造技术

技术编号:34417516 阅读:34 留言:0更新日期:2022-08-03 22:17
本实用新型专利技术涉及一种LED前开门防水箱体,由前开门和后箱体组合而成,前开门和后箱体相互靠近的一侧相接触,前开门一端向箱体内部延伸并弯折成U型的第一连接板,后箱体一端向箱体内部延伸并弯折成与第一连接板匹配形成导水槽的第二连接板;导水槽为四周包围的中空结构;后箱体的上箱盖与前开门连接处设有第一防水胶条;背板上设有散热口和防护组件,防护组件包括倒水槽和帽檐状的挡水板;背板上还固定安装有若干个滑槽。本实用新型专利技术的防水箱体,在提高箱体本身的防水防尘性能、散热性能和固定安全性的基础上,成本并没有增加,而且提高了产品的质量,设备耐久性增加,降低了使用故障率,从而大幅降低了后期人工售后维护成本。从而大幅降低了后期人工售后维护成本。从而大幅降低了后期人工售后维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED前开门防水箱体


[0001]本技术属于户外LED显示装置
,具体涉及一种LED前开门防水箱体。

技术介绍

[0002]目前现有的前开门箱体防水结构主要是在箱体背面设计导水槽,导水槽尺寸较小,箱体与前开门之间通过防水胶条压紧,防止雨水进入,其散热结构主要是通过箱体背面的百叶孔散热,个别产生热量较大的箱体会增加散热风扇。
[0003]上述结构的前开门箱体存在一定的缺陷。当在室外复杂环境下,防水胶条易老化破裂,或因箱体热胀冷缩原因变形导致局部不能压实,从而导致了防水效果变差,容易产生大面积渗水;当遇到暴雨或者南方长时间雨季天气,降雨量较大时,因为结构原因,导水槽尺寸所限,无法及时将雨水排掉,从而流进箱体;雨水一旦进入箱体,将直接迸溅到单元模组和电源上,导致设备短路。箱体上的散热百叶窗也存在因大风大雨情况导致的进水和防尘隐患。另外,现有箱体背面焊接防水螺母,通过螺栓固定的连接方式,局部受力大,易引起箱体变形,或者内部增加加强筋,用料多,箱体重量增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提出了一种LED前开门防水箱体,通过结构上的改进和优化,设计了新型的防水结构,以及新型的箱体自身散热结构和安装方式,解决了前开门箱体存在的防水效果差、散热效果差以及固定安装不方便的问题。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种LED前开门防水箱体,所述防水箱体由前开门和后箱体组合而成,所述前开门和后箱体相互靠近的一侧相接触,所述前开门与后箱体接触的一端向箱体内部延伸并弯折成U型的第一连接板,所述后箱体与前开门接触的一端向箱体内部延伸并弯折成与第一连接板匹配形成导水槽的第二连接板;所述导水槽为四周包围的中空结构;
[0007]所述后箱体包括依次固结的上箱盖、背板和下箱盖,所述上箱盖与前开门转动连接,所述前开门与上箱盖连接的位置处设置有第一防水胶条;
[0008]所述背板上设有散热口,所述散热口位置处安装有防护组件,所述防护组件包括设于背板内侧的倒水槽和设于背板外侧的呈帽檐状的挡水板;所述挡水板一端横向固定于散热口上方,另一端向下弯折并遮挡散热口;所述倒水槽一端倾斜固定于散热口下方,另一端向上弯折并遮挡散热口;所述背板上还固定安装有若干个滑槽。
[0009]进一步的,所述第一连接板为一侧较长的U型结构,包括依次连接的第一段板、第二段板和第三段板,所述第二连接板呈类S型,包括第四段板、第五段板和第六段板,所述第四段板平行设置于第一段板内侧且与第一段板相接触,所述第五段板与第二段板平行且覆盖U型结构的开口处,第六段板与第三段板平行且与第三段板外侧相接触。
[0010]进一步的,所述第三段板与第六段板相接触的位置处设置有第二防水胶条。
[0011]进一步的,所述上箱盖与前开门通过铰接的方式进行连接。
[0012]进一步的,所述挡水板为三段式折板,包括依次连接的折板一、折板二和折板三;所述折板一的一端横向固定于散热口上端的背板上并与背板垂直,另一端固定连接折板二,所述折板二的一端连接折板一,另一端向远离背板的方向倾斜10
°
~60
°
的角度并固定连接折板三,所述折板三与背板平行;
[0013]所述倒水槽由固定连接的两段折板组成,包括折板四和折板五;所述折板四的一端安装于散热口下端的背板内侧并向箱体内倾斜10
°
~60
°
的角度,另一端固定连接折板五,所述折板五与背板平行。
[0014]进一步的,所述折板二的倾斜角度为45
°
,所述折板四的倾斜角度为45
°

[0015]进一步的,所述折板二和折板四均与散热口处于同一水平位置。
[0016]进一步的,所述背板与挡水板通过固定块进行固定连接。
[0017]进一步的,所述背板上竖向设置有两个或两个以上滑槽,竖向滑槽等间距固定在背板上。
[0018]进一步的,所述防水箱体的底部设置有若干个均匀分布的漏水孔,前开门的底部端面与下箱盖相互靠近并接触,共同构成防水箱体的底部,因此也就是多个所述漏水孔均匀布设在前开门底端和下箱盖上。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]本技术所提供的LED前开门防水箱体,对箱体结构进行改进和优化,设计了新型的箱体折弯防水结构,通过导水槽配合两道防水胶条,提高了箱体本身的防水防尘性能;通过设计新的散热口及挡水板和倒水槽结构,解决了前开门箱体存在的防水效果差和散热效果差的问题;本技术还设计了新的安装固定结构,安装简单方便,且固定牢固。
[0021]本技术所设计的LED前开门防水箱体,在提高箱体本身的防水防尘性能、散热性能和固定安全性的基础上,成本并没有增加,而且提高了产品的质量,设备耐久性增加,降低了使用故障率,从而大幅降低了后期人工售后维护成本。
附图说明
[0022]图1为LED前开门防水箱体的立体结构示意图一;
[0023]图2为LED前开门防水箱体的立体结构示意图二;
[0024]图3为LED前开门防水箱体的上部结构示意图;
[0025]图4为LED前开门防水箱体的上部结构的侧面剖视图;
[0026]图5为LED前开门防水箱体的下部结构的侧面剖视图;
[0027]以上各图中,1、前开门;2、上箱盖;3、背板;4、下箱盖;5、导水槽;6、第一连接板;61、第一段板;62、第二段板;63、第三段板;7、第二连接板;71、第四段板;72、第五段板;73、第六段板;8、挡水板;81、折板一;82、折板二;83、折板三;9、倒水槽;91、折板四;92、折板五;10、漏水孔;11、散热口;12、滑槽;13、固定块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]为了进一步理解本技术,将结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0030]如图1至5所示,本技术涉及一种LED前开门防水箱体,防水箱体由前开门1和后箱体组合而成,前开门1和后箱体相互靠近的一侧相接触,前开门1与后箱体接触的一端向箱体内部延伸并弯折成U型的第一连接板6,后箱体与前开门1接触的一端向箱体内部延伸并弯折成与第一连接板6匹配形成导水槽5的第二连接板7;导水槽5为四周包围的中空结构;此处导水槽5的作用在于,将从前开门1与后箱体连接处渗入的雨水引导流向箱体底部,然后从底部流出防水箱体。后箱体与前开门1组合形成框型防水箱体,因此导水槽5是沿防水箱体内部环绕一周设置的,从箱体上方渗入或流入导水槽5内的水,可沿导水槽5向下流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED前开门防水箱体,其特征在于,所述防水箱体由前开门和后箱体组合而成,所述前开门和后箱体相互靠近的一侧相接触,所述前开门与后箱体接触的一端向箱体内部延伸并弯折成U型的第一连接板,所述后箱体与前开门接触的一端向箱体内部延伸并弯折成与第一连接板匹配形成导水槽的第二连接板;所述导水槽为四周包围的中空结构;所述后箱体包括依次固结的上箱盖、背板和下箱盖,所述上箱盖与前开门转动连接,所述前开门与上箱盖连接的位置处设置有第一防水胶条;所述背板上设有散热口,所述散热口位置处安装有防护组件,所述防护组件包括设于背板内侧的倒水槽和设于背板外侧的呈帽檐状的挡水板;所述挡水板一端横向固定于散热口上方,另一端向下弯折并遮挡散热口;所述倒水槽一端倾斜固定于散热口下方,另一端向上弯折并遮挡散热口;所述背板上还固定安装有若干个滑槽。2.根据权利要求1所述的LED前开门防水箱体,其特征在于,所述第一连接板为一侧较长的U型结构,包括依次连接的第一段板、第二段板和第三段板,所述第二连接板呈类S型,包括第四段板、第五段板和第六段板,所述第四段板平行设置于第一段板内侧且与第一段板相接触,所述第五段板与第二段板平行且覆盖U型结构的开口处,第六段板与第三段板平行且与第三段板外侧相接触。3.根据权利要求2所述的LED前开门防水箱体,其特征在于,所述第三段板与第六段板相接触的位置处设置有第二防水胶条。4.根据权利要求1所述的LED前开门防水箱体,其特征在于,所述上箱盖与前开门通过铰接的方式进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:程顺七卞晓燕
申请(专利权)人:山东依鲁光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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