本实用新型专利技术提供一种分散黄生产合成用混合装置，涉及分散黄生产技术领域，该分散黄生产合成用混合装置包括搅拌箱、转动驱动装置以及搅拌机构，搅拌箱的上表面对称开设有通槽，两个通槽内均设置有储料斗，搅拌箱的侧面开设有贯通槽，贯通槽内滑动有挡料板，挡料板的中部设置有第二通槽，挡料板的一端设置有固定块，搅拌箱的侧面设置有安装架，安装架的内部转动连接有丝杆，挡料板的上表面开设有下料槽，安装架的上表面依次设置有第一定位块和第二定位块，固定块与第一定位块的外侧面平齐时两个储料斗分别通过下料槽下料，搅拌箱的下端设置有出料机构，将原料连续的通过下料槽进入到搅拌箱的底部被搅拌机构混合搅拌，能够使原料充分且均匀的混合。料充分且均匀的混合。料充分且均匀的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种分散黄生产合成用混合装置
[0001]本技术涉及分散黄生产
，具体是一种分散黄生产合成用混合装置。
技术介绍
[0002]分散黄由对氨基乙酰苯胺重氮化和对甲基酚偶合而得，主要用于涤纶及其混纺织物染色，也可用于转移印花。
[0003]现有的分散黄生产合成用混合装置在使用时不能充分的将原料混合均匀的问题，对此我们提出一种分散黄生产合成用混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种分散黄生产合成用混合装置，旨在解决现有技术中的分散黄生产合成用混合装置不能充分的将原料混合均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述分散黄生产合成用混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面中心位置设置有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端贯穿搅拌箱的上表面后与搅拌机构的一端固定连接，所述搅拌箱的上表面且位于转动驱动装置的两侧对称开设有通槽，两个所述通槽内均设置有储料斗，所述搅拌箱的侧面开设有贯通槽，所述贯通槽内滑动有挡料板，所述挡料板的中部设置有用于搅拌机构移动的第二通槽，所述挡料板的一端位于搅拌箱的外部且其下表面设置有带有螺纹孔的固定块，所述搅拌箱的侧面设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有与固定块螺纹连接的丝杆，所述挡料板的上表面且位于第二通槽的两侧分别开设有下料槽，所述安装架的上表面依次设置有第一定位块和第二定位块，所述固定块与第二定位块的外侧面平齐时两个储料斗均无法下料，所述固定块与第一定位块的外侧面平齐时两个储料斗分别通过下料槽下料，所述搅拌箱的下端设置有出料机构。
[0006]为了防止结块的原料影响分散黄的生产，本技术的进一步的技术方案为，两个所述储料斗的中部位置均设置有过滤网板。
[0007]为了方便对结块的原料进行研磨，本技术的进一步的技术方案为，两个所述储料斗的上表面均设置有固定板，两个所述固定板的上表面均开设有安装孔，两个所述安装孔内均转动连接有转杆，两个转杆的下端均设置有用于对过滤网板的上表面进行研磨的研磨辊，两个所述转杆的上端均设置有链轮，所述转动驱动装置的输出端设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条同时带动两个链轮转动。
[0008]为了方便对原料进行搅拌，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌机构包括与转动驱动装置的输出端固定连接的转动轴，所述转动轴上均匀设置有搅拌叶片。
[0009]为了提高搅拌效率，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌叶片在转动轴上倾斜设置且搅拌叶片的外表面开设有防堵孔。
[0010]为了方便控制出料，本技术的进一步的技术方案为，所述出料机构包括与搅拌箱的下料端贯通连接的下通管，所述下通管的下端设置有下料阀。
[0011]为了方便观察搅拌箱内的情况，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌箱的外表面设置有观察窗。
[0012]优选的，所述转动驱动装置为伺服电机。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置安装架、丝杆、固定块、挡料板、储料斗以及挡料板上开设的下料槽，将分散黄的生产原料分别放入到两个储料斗内，然后启动转动驱动装置，转动驱动装置带动搅拌机构转动，同时通过转动丝杆，丝杆带动固定块移动并使其一端的外表面与第一定位块中远离搅拌箱的一侧外表面相互平齐时，两个储料斗内的原料分别通过下料槽从储料斗内落下，将原料连续的通过下料槽进入到搅拌箱的底部被搅拌机构混合搅拌，能够使原料充分且均匀的混合。
[0015]2、通过设置过滤网板，在工作的过程中，将结块的原料通过过滤网板进行过滤掉，防止结块的原料影响整体的生产，并且通过设置的研磨辊，对未通过过滤网板的结块原料进行研磨粉碎，经研磨粉碎的原料通过过滤网板进入到搅拌箱的内部进行混合，提高了原料的利用率，并且研磨辊能够防止原料堵塞过滤网板。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例内部的结构示意图。
[0018]图3是本技术的具体实施例安装架局部的结构示意图。
[0019]图4是本技术的具体实施例储料斗的结构示意图。
[0020]图5是本技术的具体实施例挡料板的结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌箱；2、转动驱动装置；3、搅拌机构；301、转动轴；302、搅拌叶片；4、通槽；5、储料斗；6、贯通槽；7、挡料板；8、第二通槽；9、固定块；10、安装架；11、丝杆；12、下料槽；13、第一定位块；14、第二定位块；15、过滤网板；16、固定板；17、安装孔；18、转杆；19、研磨辊；20、链轮；21、主动链轮；22、防堵孔；23、出料机构；2301、下通管；2302、下料阀；24、观察窗；25、链条。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
5所示，一种分散黄生产合成用混合装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的上表面中心位置设置有转动驱动装置2，所述转动驱动装置2的输出端贯穿搅拌箱1的上表面后与搅拌机构3的一端固定连接，所述搅拌箱1的上表面且位于转动驱动装置2的两侧对称开设有通槽4，两个所述通槽4内均设置有储料斗5，所述搅拌箱1的侧面开设有贯通槽6，所述贯通槽6内滑动有挡料板7，所述挡料板7的中部设置有用于搅拌机构3移动的第二通槽8，所述挡料板7的一端位于搅拌箱1的外部且其下表面设置有带有螺纹孔的固定块9，所述搅拌箱1的侧面设置有安装架10，所述安装架10的内部转动连接有与固定块9螺纹连接的丝杆11，所述挡料板7的上表面且位于第二通槽8的两侧分别开设有下料槽12，所述安装架10的上表面依次设置有第一定位块13和第二定位块14，所述固定块9与第二定位块14的外侧面平齐时两个储料斗5均无法下料，所述固定块9与第一定位块13的外侧面平齐时两个储料斗
5分别通过下料槽12下料，所述搅拌箱1的下端设置有出料机构23。
[0024]在本具体实施例中，使用时，将不同的原料分别放入两个储料斗5内，然后启动转动驱动装置2，转动驱动装置2转动带动搅拌机构3转动，然后转动丝杆11，丝杆11转动并通过固定块9带动挡料板7在贯通槽6内移动，且挡料板7的两端均位于搅拌箱1的外部，当固定块9中远离搅拌箱1的一侧与第一定位块13中远离搅拌箱1的一侧平齐时，位于储料斗5内的原料通过下料槽12进入到搅拌箱1的内部，并且可对下料槽12的位置进行调整，用于调整原料的下料量，当所需原料混合均匀后，转动丝杆11，当当固定块9中远离搅拌箱1的一侧与第二定位块14中远离搅拌箱1的一侧平齐时，储料斗5内的原料无法通过下料槽12进入到搅拌箱1的内部参与搅拌，然后通过出料机构23将搅拌箱1内的混合均匀后的原料排出，该装置将原料连续的通过下料槽12进入到搅拌箱1的底部被搅拌机构3混合搅拌，能够使原料充分且均匀的混合。
[0025]本技术的另一具体实施例中，两个所述储料斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分散黄生产合成用混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征是，所述搅拌箱(1)的上表面中心位置设置有转动驱动装置(2)，所述转动驱动装置(2)的输出端贯穿搅拌箱(1)的上表面后与搅拌机构(3)的一端固定连接，所述搅拌箱(1)的上表面且位于转动驱动装置(2)的两侧对称开设有通槽(4)，两个所述通槽(4)内均设置有储料斗(5)，所述搅拌箱(1)的侧面开设有贯通槽(6)，所述贯通槽(6)内滑动有挡料板(7)，所述挡料板(7)的中部设置有用于搅拌机构(3)移动的第二通槽(8)，所述挡料板(7)的一端位于搅拌箱(1)的外部且其下表面设置有带有螺纹孔的固定块(9)，所述搅拌箱(1)的侧面设置有安装架(10)，所述安装架(10)的内部转动连接有与固定块(9)螺纹连接的丝杆(11)，所述挡料板(7)的上表面且位于第二通槽(8)的两侧分别开设有下料槽(12)，所述安装架(10)的上表面依次设置有第一定位块(13)和第二定位块(14)，所述固定块(9)与第二定位块(14)的外侧面平齐时两个储料斗(5)均无法下料，所述固定块(9)与第一定位块(13)的外侧面平齐时两个储料斗(5)分别通过下料槽(12)下料，所述搅拌箱(1)的下端设置有出料机构(23)。2.根据权利要求1所述的分散黄生产合成用混合装置，其特征是，两个所述储料斗(5)的中部位置均设置有过滤网板(15)。3.根据权利要求2所述的分散黄生产合成用混合装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，李保红，沈治国，蔡芳芳，李彦圣，马俊闯，
申请(专利权)人：河南德宜瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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