一种磷矿灰吸附回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷矿灰吸附回收装置，包括沿气流移动路径依次连接的吸尘罩、第一风机和旋风分离器；旋风分离器包括由上往下依次连通的圆筒和倒锥筒；圆筒一侧设有与其内壁相切的进风口，进风口与第一风机输出端连通，圆筒的顶部设有第一出风口；倒锥筒的底部设有磷矿灰排出口，磷矿灰排出口连接有磷矿灰回收箱，旋风分离器外壁上连接有振动器。本实用新型专利技术提供的磷矿灰吸附回收装置，其结构简单，维护难度小，频次低，而且磷矿灰不容易附着在旋风分离器内壁，磷矿灰回收较为彻底。磷矿灰回收较为彻底。磷矿灰回收较为彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种磷矿灰吸附回收装置


[0001]本技术涉及磷矿灰回收领域，尤其涉及一种磷矿灰吸附回收装置。

技术介绍

[0002]在化工生产尤其是在生产磷酸、过磷酸氢钙、重过磷酸钙或富过磷酸钙的过程中，磷矿石需要先破碎，将破碎后的磷矿粉堆积，等待上料至球磨机中磨细粉。在破碎和上料过程中，磷矿石产生的粉尘四处飞扬，不仅造成生产场地的污染，而且会对生产人员的健康造成极大的危害。目前对化工生产过程中产生的磷矿石灰虽然可通过一些吸收系统进行吸收，但这些磷矿灰吸收系统采用滤网或喷淋结构，不仅结构复杂，而且维护难度大，频次高，不利于设备的连续使用；部分磷矿灰容易附着在设备内壁无法及时排出，影响吸收系统的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种磷矿灰吸附回收装置，其结构简单，维护难度小，频次低，而且磷矿灰不容易附着在旋风分离器内壁，磷矿灰回收较为彻底。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种磷矿灰吸附回收装置，包括沿气流移动路径依次连接的吸尘罩、第一风机和旋风分离器；旋风分离器包括由上往下依次连通的圆筒和倒锥筒；圆筒一侧设有与其内壁相切的进风口，进风口与第一风机输出端连通，圆筒的顶部设有第一出风口；倒锥筒的底部设有磷矿灰排出口，磷矿灰排出口连接有磷矿灰回收箱，旋风分离器外壁上连接有振动器。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述圆筒内还设有导风内筒；导风内筒与圆筒两者中心线重合且两者之间构成环形的导风通道；导风内筒上端与圆筒连接，圆筒的第一出风口位于导风内筒内侧，导风内筒下端悬空。
>[0006]作为本技术的更进一步改进，还包括支架，支架通过弹簧与旋风分离器连接。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述第一风机的输出端通过第一软质管与旋风分离器的进风口连通。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述倒锥筒的磷矿灰排出口通过第二软质管与磷矿灰回收箱连通。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述圆筒的第一出风口通过第三软质管连通有静电除尘器。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述静电除尘器包括除尘器外壳，除尘器外壳的进风口与圆筒的第一出风口连通，除尘器外壳还设有出风口；除尘器外壳内还设有相对平行且间隔布置的正电极板和负电极板；正电极板和负电极板竖直布置；除尘器外壳底部可拆卸连接有集尘盒。
[0011]作为本技术的更进一步改进，所述除尘器外壳的出风口还依次连接有活性炭除臭器和第二风机。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的磷矿灰吸附回收装置的优点为：
[0014]1、通过旋风分离器产生旋流，将具有较大惯性离心力的磷矿灰从空气中分离，被分离的磷矿灰被甩向圆筒和倒锥筒的内壁上，并在重力作用下掉落至磷矿灰回收箱内。部分附着在圆筒和倒锥筒的内壁上的磷矿灰被振动器产生的震动震落，使磷矿灰的回收较为彻底。该装置结构简单，不使用滤网，不容易出现堵塞的问题，维护难度低，维护频次低，有利于设备的连续工作。
[0015]2、导风内筒可防止刚进入圆筒的磷矿灰直接从第一出风口排出，提高旋风分离效率。
[0016]3、支架通过弹簧与旋风分离器连接，当振动器作用于旋风分离器时，支架不会出现明显震动，降低噪音。第一软质管、第二软质管和第三软质管均用于减少装置中受振动器影响的部件数量，进一步降低噪音。
[0017]4、空气和部分颗粒极小的灰尘从圆筒顶部设有的第一出风口排出并经过静电除尘器。正电极板和负电极板之间形成静电场，含尘空气经过静电场时被电分离，灰尘与负离子结合带上负电后，趋向正电极板放电而沉积。通过静电除尘器可进一步将灰尘从空气中分离，提高从除尘器外壳出风口输出的空气质量。
[0018]5、活性炭除臭器可去除空气中的异味。
[0019]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为磷矿灰吸附回收装置的局部剖视图；
[0022]图2为图1的A
‑
A向视图。
具体实施方式
[0023]现在参考附图描述本技术的实施例。
[0024]实施例
[0025]本技术的具体实施方式如图1至图2所示，一种磷矿灰吸附回收装置，包括沿气流移动路径依次连接的吸尘罩1、第一风机2和旋风分离器4。旋风分离器4包括由上往下依次连通的圆筒41和倒锥筒42。圆筒41一侧设有与其内壁相切的进风口43，进风口43与第一风机2输出端连通，圆筒41的顶部设有第一出风口。倒锥筒42的底部设有磷矿灰排出口，磷矿灰排出口连接有磷矿灰回收箱9，旋风分离器4外壁上连接有振动器10。本实施例中，振动器10为多个且均设置在旋风分离器4的倒锥筒42上。各振动器10绕倒锥筒42的圆锥面分布且沿倒锥筒42由上往下排列，确保倒锥筒42各处所受震动较为均匀。
[0026]圆筒41内还设有导风内筒44。导风内筒44与圆筒41两者中心线重合且两者之间构
成环形的导风通道。导风内筒44上端与圆筒41连接，圆筒41的第一出风口位于导风内筒44内侧，导风内筒44下端悬空。导风内筒44与圆筒41两者的高度基本相同。
[0027]磷矿灰吸附回收装置还包括支架11，支架11通过弹簧12与旋风分离器4的圆筒41底部连接。第一风机2的输出端通过第一软质管3与旋风分离器4的进风口43连通。倒锥筒42的磷矿灰排出口通过第二软质管13与磷矿灰回收箱9连通。
[0028]圆筒41的第一出风口通过第三软质管14连通有静电除尘器6。静电除尘器6包括除尘器外壳61，除尘器外壳61的进风口与圆筒41的第一出风口连通，除尘器外壳61还设有出风口。除尘器外壳61内还设有若干组相对平行且间隔布置的正电极板62和负电极板63，正电极板62和负电极板63与电源连接。正电极板62和负电极板63竖直布置，两者的板面与气体流向平行。除尘器外壳61底部通过卡接结构可拆卸连接有集尘盒64。空气和部分颗粒极小的灰尘从圆筒41顶部设有的第一出风口排出并经过静电除尘器6。正电极板62和负电极板63之间形成静电场，含尘空气经过静电场时被电分离，灰尘与负离子结合带上负电后，趋向正电极板62放电而沉积，沉积的灰尘掉落到集尘盒64内，集中处理。通过静电除尘器6可进一步将灰尘从空气中分离，提高从除尘器外壳出风口输出的空气质量。
[0029]除尘器外壳61的出风口还依次连接有活性炭除臭器7和第二风机8。活性炭除臭器7用于去除空气中的异味。第二风机8用于驱使静电除尘器6与活性炭除臭器7内的空气从第二风机8的第二排风口排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷矿灰吸附回收装置，其特征在于，包括沿气流移动路径依次连接的吸尘罩(1)、第一风机(2)和旋风分离器(4)；旋风分离器(4)包括由上往下依次连通的圆筒(41)和倒锥筒(42)；圆筒(41)一侧设有与其内壁相切的进风口(43)，进风口(43)与第一风机(2)输出端连通，圆筒(41)的顶部设有第一出风口；倒锥筒(42)的底部设有磷矿灰排出口，磷矿灰排出口连接有磷矿灰回收箱(9)，旋风分离器(4)外壁上连接有振动器(10)。2.根据权利要求1所述的一种磷矿灰吸附回收装置，其特征在于，所述圆筒(41)内还设有导风内筒(44)；导风内筒(44)与圆筒(41)两者中心线重合且两者之间构成环形的导风通道；导风内筒(44)上端与圆筒(41)连接，圆筒(41)的第一出风口位于导风内筒(44)内侧，导风内筒(44)下端悬空。3.根据权利要求1或2所述的一种磷矿灰吸附回收装置，其特征在于，还包括支架(11)，支架(11)通过弹簧(12)与旋风分离器(4)连接。4.根据权利要求3所述的一种磷矿灰吸附回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯丽萍，罗雨，王博，
申请(专利权)人：湖北尧治河化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：