一种给矿下料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给矿下料斗，涉及选矿设备技术领域。一种给矿下料斗，包括所述出料斗由前、后、左和右四块倾斜的侧壁组成，左侧侧壁上固定有第二连接部，第二连接部一侧与活动板顶部活动连接，活动板倾斜于左侧侧壁，左侧侧壁外壁固定有多个三角板，三角板和左侧侧壁活动连接有活动杆，活动杆一端与活动板相抵。本实用新型专利技术设置有活动板、活动杆、弧形板和挤压装置，通过挤压装置对活动板进行调节，进而可以对出料斗的出口宽度进行调节控制出料量，提高了该装置的实用性，当出料斗的出料口发生堵塞时，启动第二电机，此时活动板绕着第二连接部进行小角度进行往复转动，从而实现活动板的震动和对堵塞物料的挤压。动板的震动和对堵塞物料的挤压。动板的震动和对堵塞物料的挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种给矿下料斗


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体为一种给矿下料斗。

技术介绍

[0002]起拱是料斗卸料过程中经常发生的有害现象，它会堵塞物料流动,破坏卸料转运工作的连续性和可靠性,甚至造成整个机械化装卸运输系统和生产流程的中断，在工矿企业中，物料往往具有一定水分和粘度，料斗堵塞的问题更加严重，增加了企业的生产运营成本。
[0003]现有技术中，为防止料斗起拱，最常用的方式是在料斗的侧壁上设置人工振打装置或者电动振打装置。存在的问题是：1、全部采用电动振打装置的话成本过于高昂；2、全部采用设置人工振打装置的话，位于高处的振打装置不易触及，给清理带来了不便。为此，提出了一种给矿下料斗来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种给矿下料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种给矿下料斗，包括包括连接板和出料斗，所述出料斗由前、后、左和右四块倾斜的侧壁组成，左侧侧壁上固定有第二连接部，第二连接部一侧与活动板顶部活动连接，活动板倾斜于左侧侧壁，左侧侧壁外壁固定有多个三角板，三角板和左侧侧壁活动连接有活动杆，活动杆一端与活动板相抵，活动杆另一端固定有弧形板，弧形板与三角板之间固定有第二弹簧，弧形板一侧设置有挤压装置。
[0006]优选的，所述连接板顶部固定有筛分箱，筛分箱出口与出料斗进口相连通，筛分箱顶端固定有进料斗，筛分箱箱体内通过第一连接部活动连接有筛板，筛板底部设置有筛分装置，筛分箱一侧开设有矩形槽，筛板一侧位于矩形槽内，矩形槽外侧固定有旁料仓通道。
[0007]优选的，所述活动板与左侧侧壁内壁之间固定有多个第一弹簧。
[0008]优选的，所述挤压装置包括固定在左侧侧壁上的固定板，固定板之间活动连接有第二转轴，第二转轴轴体上固定有多个凸轮，凸轮与弧形板相抵，其中一个固定板一侧固定有第二电机，第二电机输出端与第二转轴一端相固定。
[0009]优选的，所述筛分装置包括与筛分箱两侧内壁活动连接的第一转轴，第一转轴轴体上一体成型有多个曲轴，筛板底端固定有多个铰接座，曲轴与铰接板之间活动连接有铰接板，筛分箱一侧固定有第一电机，第一电机输出端与第一转轴端部相固定。
[0010]优选的，所述活动板面向右侧侧壁侧固定有橡胶层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该给矿下料斗，设置有活动板、活动杆、弧形板和挤压装置，通过挤压装置对活动板进行调节，进而可以对出料斗的出口宽度进行调节控制出料量，提高了该装置的实用性，当出料斗的出料口发生堵塞时，启动第二电机，此时活动板绕着第二连接部进行小角度进
行往复转动，从而实现活动板的震动和对堵塞物料的挤压，使堵塞物料发生松动，避免了堵塞，该装置结构简单，制造成本较低，清理方便。
[0013]另外，还设置有筛分箱、旁料仓通道、筛分装置和筛板，大的物料通过筛分装置和筛板进行筛分，然后通过旁料仓通道进入到旁料仓内进行收集，小的合格物料通过筛板落入到出料斗中，物料在筛板上进行移动，这样避免了物料的堆积，进一步的减少了出料斗的堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术的左侧轴视图；
[0015]图2为本技术的半剖图；
[0016]图3为本技术的筛分装置的细节图；
[0017]图4为图2中A部分的放大图。
[0018]图中：1、筛分箱；2、连接板；3、出料斗；4、进料斗；5、旁料仓通道；601、筛板；602、第一连接部；7、筛分装置；701、第一转轴；702、曲轴；703、铰接座；704、铰接板；705、第一电机；8、活动板；801、第一弹簧；802、第二连接部；9、挤压装置；901、固定板；902、第二转轴；903、凸轮；904、三角板；905、活动杆；906、第二弹簧；907、弧形板；908、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种给矿下料斗，包括包括连接板2和出料斗3，出料斗3与连接板2内壁相固定，需要知道的是，出料斗3由前、后、左和右四块倾斜的侧壁组成，即出料斗3顶部的进料口宽度大于出料斗3底部出料口的宽度，在左侧侧壁上固定有第二连接部802，第二连接部802一侧与活动板8顶部活动连接，这样活动板8可以绕着第二连接部802做小范围的转动，在活动板8面向右侧侧壁侧固定有橡胶层，橡胶层的橡胶材料为丁晴类(NBR)高强度耐磨橡胶，要求磨损率G小于0.32g/cm2，这样的设置可以避免物料对活动板8进行撞击，从而提高了活动板8的使用寿命，另外，橡胶层的设置还能较好
的减少物料对活动板8进行撞击而产生噪声，进一步的提高了该装置的实用性，活动板8与左侧侧壁内壁之间固定有多个第一弹簧801，在本实施例中，第一弹簧801的数量设置为4个，并且呈横向的直线分布，活动板8倾斜于左侧侧壁，在左侧侧壁外壁固定有多个三角板904，在本实施例中，三角板904的数量设置为3个，并且均布在左侧侧壁的外侧，三角板904和左侧侧壁活动连接有活动杆905，活动杆905一端与活动板8相抵，活动杆905另一端固定有弧形板907，弧形板907与三角板904之间固定有第二弹簧906，在弧形板907一侧设置有挤压装置9。
[0024]为了保证该方案的顺利实施，需要说明的是，挤压装置9包括固定在左侧侧壁上的固定板901，固定板901的数量设置为2个，在固定板901之间活动连接有第二转轴902，并且第二转轴902轴体上固定有多个凸轮903，需要知道的是，凸轮903的数量也为3个，并且凸轮903与弧形板907相抵，值得注意的是，弧形板907的半径大于凸轮903大圆的半径，在其中一个固定板901一侧固定有第二电机90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给矿下料斗，包括连接板(2)和出料斗(3)，其特征在于：所述出料斗(3)由前、后、左和右四块倾斜的侧壁组成，左侧侧壁上固定有第二连接部(802)，第二连接部(802)一侧与活动板(8)顶部活动连接，活动板(8)倾斜于左侧侧壁，左侧侧壁外壁固定有多个三角板(904)，三角板(904)和左侧侧壁活动连接有活动杆(905)，活动杆(905)一端与活动板(8)相抵，活动杆(905)另一端固定有弧形板(907)，弧形板(907)与三角板(904)之间固定有第二弹簧(906)，弧形板(907)一侧设置有挤压装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种给矿下料斗，其特征在于：所述连接板(2)顶部固定有筛分箱(1)，筛分箱(1)出口与出料斗(3)进口相连通，筛分箱(1)顶端固定有进料斗(4)，筛分箱(1)箱体内通过第一连接部(602)活动连接有筛板(601)，筛板(601)底部设置有筛分装置(7)，筛分箱(1)一侧开设有矩形槽，筛板(601)一侧位于矩形槽内，矩形槽外侧固定有旁料仓通道(5)。3.根据权利要求1所述的一种给矿下料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作金，周振华，吴天来，张占峰，杨帅峰，
申请(专利权)人：承德宝通矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：