本申请涉及一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置，涉及无缝钢管生产的技术领域，包括支撑架，支撑架上设置有用于使钢管内润滑剂涂抹均匀的涂抹机构，涂抹机构包括四个支撑轮，四个支撑轮以两个为一组分为两组，一组中的位于支撑架两端的两个支撑轮分为第一支撑轮和第二支撑轮，第一支撑轮的高度高于第二支撑轮的高度；驱动组件，驱动组件设置在支撑架上且用于驱动支撑轮转动。本申请通过将涂抹有润滑剂的钢管放置到两组支撑轮上且呈倾斜状态，驱动组件启动驱动第一支撑轮带动钢管转动，钢管转动使得润滑剂从钢管内侧壁高度较高处向下均匀涂抹在钢管内侧壁上，从而降低了润滑剂在钢管内侧壁上沉积的概率，保持了钢管的热扩效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置
[0001]本申请涉及无缝钢管生产的
，尤其是涉及一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置。
技术介绍
[0002]热扩无缝钢管就是我们常说的热扩管，热扩无缝钢管一种密度比较低但是收缩很强的钢管。
[0003]相关技术中，在生产热扩无缝钢管的过程中，常常用斜轧法或拉拔法来扩大钢管的直径。这种生产方法较生产成本高和生产设备昂贵的热轧无缝钢管而言，热扩工艺具有生产流程简单、质量稳定、经济实用等特点，且成本低生产效率高；是国际轧管领域的发展趋势。
[0004]然而上述技术中，在无缝钢管热扩前需要在钢管内表面涂抹润滑剂，而由于钢管水平放置并且钢管比较长，不方便涂抹，并且涂抹以后钢管内侧壁上的润滑剂容易在重力作用下沉积在底部，从而使得钢管内侧壁的润滑剂涂抹不均匀，降低了钢管的热扩效果。
技术实现思路
[0005]为了保证钢管的热扩效果，本申请提供了一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置。
[0006]本申请提供的一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于使钢管内润滑剂涂抹均匀的涂抹机构，所述涂抹机构包括：
[0008]四个支撑轮，四个所述支撑轮以两个为一组分为两组，一组中的两个所述支撑轮分别转动设置支撑架的两端，两组所述支撑轮配合对钢管进行支撑，一组中的两个所述支撑轮分为第一支撑轮和第二支撑轮，所述第一支撑轮的高度高于第二支撑轮的高度；
[0009]驱动组件，所述驱动组件设置在支撑架上且用于驱动第一支撑轮转动。
[0010]通过采用上述技术方案，将涂抹有润滑剂的钢管放置到两组支撑轮上，两个第一支撑轮高度高于两个第二支撑轮高度使钢管呈倾斜状态，驱动组件启动驱动第一支撑轮转动，第一支撑轮转动带动钢管转动，钢管转动使得润滑剂从钢管内侧壁高度较高处向下均匀涂抹在钢管内侧壁上，从而降低了润滑剂在钢管内侧壁上沉积的概率，保持了钢管的热扩效果。
[0011]可选的，所述驱动组件包括：
[0012]从动轮，所述从动轮转动设置在支撑架上且与第一支撑轮同轴连接；
[0013]传动带，所述传动带套设在两个从动轮上；
[0014]驱动电机，所述驱动电机设置在支撑架上且输出轴与一个第一支撑轮固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第一支撑轮转动，第一支撑轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动传动带移动，传动带移动带动另一组第一支撑轮上的从动
轮转动，两个从动轮转动带动两个第一支撑轮转动，两个第一支撑轮转动带动钢管转动，从而实现驱动电机控制钢管转动。
[0016]可选的，位于所述第一支撑轮一端的支撑架上设置有与气源连通的吹气管，吹气管用于对钢管内侧壁进行吹气。
[0017]通过采用上述技术方案，气源启动向吹气管内充气，吹气管对钢管内侧壁进行吹气，吹气管将钢管内侧壁上的杂质吹出钢管，从而降低了杂质对润滑剂涂抹产生的不利影响，且吹气管吹动润滑剂在钢管内侧壁上流动，加快了润滑剂流动的速度，提高了涂抹效率。
[0018]可选的，所述驱动电机输出轴上通过连接组件可拆卸连接有角磨盘，所述角磨盘位于钢管端部且用于对钢管端面进行打磨。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动角磨盘转动，角磨盘转动对钢管端部的缺陷进行打磨，从而提高了钢管的成品质量。
[0020]可选的，所述连接组件包括：
[0021]连接环，所述连接环设置在驱动电机输出轴上；
[0022]螺纹杆，所述螺纹杆水平设置在连接环上且穿过角磨盘；
[0023]连接螺母，所述连接螺母与螺纹杆螺纹连接且抵紧在角磨盘上。
[0024]通过采用上述技术方案，当角磨盘磨损至需要更换时，拧动连接螺母与螺纹杆脱离，取下角磨盘进行更换，将新的角磨盘套入螺纹杆中并抵紧在连接环上，拧动连接螺母与螺纹杆螺纹连接且抵紧在角磨盘上，从而实现对角磨盘的更换。
[0025]可选的，所述支撑架上沿钢管长度方向设置有滑轨，所述滑轨上水平滑移设置移动座，所述第一支撑轮转动连接在移动座上，所述滑轨上设置有对移动座在水平方向上分位置进行限位的限位组件，所述限位组件包括：
[0026]限位块，所述限位块水平滑移设置在滑轨上，所述限位块内开设有空腔；
[0027]转动丝杆，所述转动丝杆转动设置在限位块上且位于空腔内；
[0028]滑块，所述滑块螺纹连接在转动丝杆上；
[0029]抵压杆，所述抵压杆一端固定连接在滑块上，所述抵压杆另一端穿出限位块外抵紧在滑轨内侧壁上对移动座在滑轨上的滑移方向进行阻挡限位。
[0030]转动件，所述转动件设置在限位块上且用于驱动转动丝杆转动。
[0031]通过采用上述技术方案，当钢管长度变化时，转动转动件带动转动丝杆转动，转动丝杆转动带动滑块移动，滑块移动带动抵压杆与滑轨脱离，取下限位块，移动移动座对第一支撑轮和第二支撑轮之间的间距根据钢管长度进行调节，调节完成后，转动转动件带动抵压杆抵紧在滑轨内侧壁上对移动座在滑移方向上的限位，从而完成了移动座在滑轨上水平位置的调节工作，扩大了第一支撑轮和第二支撑轮对不同类型钢管的适应范围。
[0032]可选的，所述转动件包括：
[0033]转杆，所述转杆转动连接在限位块上且底端伸至空腔内，所述转杆位于限位块的一端上固定连接有转动盘；
[0034]第一锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴设置在转杆位于空腔内的一端上；
[0035]第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴设置在转动丝杆上且与第一锥齿轮啮合；
[0036]锁定螺杆，所述锁定螺杆与转动盘螺纹连接且穿过转动盘抵紧在限位块侧壁上。
[0037]通过采用上述技术方案，拧动锁定螺杆远离限位块，转杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动丝杆转动，转动丝杆转动带动抵压杆移动，抵压杆移动至目标位置后，拧动锁定螺杆抵紧在限位块外侧壁上，从而实现转动转杆带动抵压杆移动，便于人工对限位块进行在滑轨上的位置进行固定。
[0038]可选的，所述第一支撑轮和第二支撑轮上均设置有防滑垫。
[0039]通过采用上述技术方案，在支撑轮上固定有由橡胶材质制成的防滑垫，从而增大了支撑轮与钢管之间的摩擦，降低了钢管在支撑轮上打滑的概率，保证了钢管内润滑剂均匀涂抹的效果。
[0040]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0041]1.通过将涂抹有润滑剂的钢管放置到两组支撑轮上，两个第一支撑轮高度高于两个第二支撑轮高度使钢管呈倾斜状态，驱动组件启动驱动第一支撑轮转动，第一支撑轮转动带动钢管转动，钢管转动使得润滑剂从钢管内侧壁高度较高处向下均匀涂抹在钢管内侧壁上，从而降低了润滑剂在钢管内侧壁上沉积的概率，保持了钢管的热扩效果；
[0042]2.通过第一支撑轮的高度高于第二支撑轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有用于使钢管内润滑剂涂抹均匀的涂抹机构（2），所述涂抹机构（2）包括：四个支撑轮（21），四个所述支撑轮（21）以两个为一组分为两组，一组中的两个所述支撑轮（21）分别转动设置支撑架（1）的两端，两组所述支撑轮（21）配合对钢管进行支撑，一组中的两个所述支撑轮（21）分为第一支撑轮（23）和第二支撑轮（24），所述第一支撑轮（23）的高度高于第二支撑轮（24）的高度；驱动组件（22），所述驱动组件（22）设置在支撑架（1）上且用于驱动第一支撑轮（23）转动。2.根据权利要求1所述的一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置，其特征在于：所述驱动组件（22）包括：从动轮（26），所述从动轮（26）转动设置在支撑架（1）上且与第一支撑轮（23）同轴连接；传动带（27），所述传动带（27）套设在两个从动轮（26）上；驱动电机（28），所述驱动电机（28）设置在支撑架（1）上且输出轴与一个第一支撑轮（23）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置，其特征在于：位于所述第一支撑轮（23）一端的支撑架（1）上设置有与气源（15）连通的吹气管（14），吹气管（14）用于对钢管内侧壁进行吹气。4.根据权利要求2所述的一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置，其特征在于：所述驱动电机（28）输出轴上通过连接组件（3）可拆卸连接有角磨盘（16），所述角磨盘（16）位于钢管端部且用于对钢管端面进行打磨。5.根据权利要求4所述的一种热扩无缝钢管润滑剂快速涂抹装置，其特征在于：所述连接组件（3）包括：连接环（31），所述连接环（31）设置在驱动电机（28）输出轴上；螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）水平设置在连接环（31）上且穿过角磨盘（16）；连接螺母（33），所述连接螺母（33）与螺纹杆（32）螺纹连接且抵紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐路军，黄大兵，孙兴，刘雅林，郑世建，
申请(专利权)人：浙江泰富无缝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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