一种多杆位螺杆立式混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多杆位螺杆立式混料机，包括混料机和防堵机构，防堵机构包括安装管和活动机构，活动机构设置于安装管的内腔中，活动机构包括活动杆，活动杆底部的正面固定连接有连接轴，活动杆底部的正面设置有转动杆，转动杆的一端开设有滑槽，安装管底端的一侧设置有连接座，连接座的内壁之间固定连接有转动轴，连接座上设置有转动机构，转动机构设置于安装管的底部。本实用新型专利技术通过绕着转动轴向下转动转动杆的一端，转动杆的另一端向上转动，带动活动杆竖直向上移动，活动杆底部的连接轴在滑槽的内腔中滑动，使得活动杆带动固定块和固定板向上移动到出料口位置，对出料口位置的物料进行疏通。置的物料进行疏通。置的物料进行疏通。

【技术实现步骤摘要】
一种多杆位螺杆立式混料机


[0001]本技术涉及混料机领域，特别涉及一种多杆位螺杆立式混料机。

技术介绍

[0002]混料机是由一个容器和旋转的搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，叶片旋转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
[0003]艾条在进行加工时，需要对多种原材料进行混合，通常将原料加入圆锥形的混料机中进行搅拌混合，物料从混料机的顶部加入，在其内腔中进行搅拌混合，当充分混合后，打开混料机底部的出料口，使得物料从出料口进行排出，而由于混料机中储存有大量的物料，物料在通过圆锥底部时容易造成物料的堵塞，降低物料的出料效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多杆位螺杆立式混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多杆位螺杆立式混料机，包括混料机和防堵机构，所述防堵机构设置于混料机的底部；
[0006]所述防堵机构包括安装管和活动机构，所述安装管的顶端与混料机的底端固定连接，所述活动机构设置于安装管的内腔中；
[0007]所述活动机构包括活动杆，所述活动杆底部的正面固定连接有连接轴，所述活动杆底部的正面设置有转动杆，所述转动杆的一端开设有滑槽，所述安装管底端的一侧设置有连接座，所述连接座的内壁之间固定连接有转动轴；
[0008]所述连接座上设置有转动机构，所述转动机构设置于安装管的底部。
[0009]优选的，所述转动机构包括两个连接块、螺栓和凹槽，所述连接块底部外壁的一侧与连接座顶部的一侧固定连接，两个所述螺栓分别与连接块螺纹穿插连接。
[0010]优选的，两个所述凹槽分别设置于安装管底部的内壁与外壁上，所述螺栓的一端与凹槽的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述活动杆的顶端固定连接有固定块，所述活动杆的顶部呈环形阵列等距固定连接有多个固定板。
[0012]优选的，所述活动杆的底部滑动穿插连接有安装环，所述安装环的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个固定杆。
[0013]优选的，所述连接轴的一端固定穿插连接有限位环，所述限位环的背面与转动杆的外壁相贴合。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用安装管、活动杆、转动杆和转动轴相配合的设置方式，通过绕着转动轴向下转动转动杆的一端，转动杆的另一端向上转动，带动活动杆竖直向上移动，活
动杆底部的连接轴在滑槽的内腔中滑动，使得活动杆带动固定块和固定板向上移动到出料口位置，对出料口位置的物料进行疏通；
[0016](2)本技术利用连接块、连接座、螺栓和凹槽相配合的设置方式，通过拧紧螺栓，使其一端穿插在对应凹槽的内腔，将两个连接块与安装管的底部连接，在水平方向转动转动杆，使得螺栓的一端沿着凹槽的内腔进行滑动，连接块和连接座沿着安装管的底部进行转动，带动固定板对物料进行搅拌，便于物料的排出。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术安装管处正面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、混料机；2、防堵机构；21、安装管；22、活动机构；221、活动杆；222、连接轴；223、转动杆；224、滑槽；225、连接座；226、转动轴；3、转动机构；31、连接块；32、螺栓；33、凹槽；4、固定块；5、固定板；6、安装环；7、固定杆；8、限位环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种多杆位螺杆立式混料机，包括混料机1和防堵机构2，混料机1呈圆锥状，内部安装有两个螺旋杆，用于对加入其内腔中的物料进行搅拌混合，防堵机构2设置于混料机1的底部，防堵机构2设置在混料机1的出料口位置，防止出料口发生堵塞；
[0023]防堵机构2包括安装管21和活动机构22，安装管21的顶端与混料机1的底端固定连接，安装管21的内腔与出料口位置相对应，出料口排出的物料由安装管21排出，活动机构22设置于安装管21的内腔中，活动机构22用于对混料机1出料口位置进行疏通，防止发生堵塞；
[0024]活动机构22包括活动杆221，活动杆221用于安装固定块4和固定板5，设置在安装管21内腔的中部位置，带动固定块4和固定板5进行运动，活动杆221底部的正面固定连接有连接轴222，连接轴222用于连接活动杆221的底部和转动杆223，活动杆221底部的正面设置有转动杆223，转动杆223设置在安装管21的下方，用于带动活动杆221运动，转动杆223的一端开设有滑槽224，连接轴222的一端滑动穿插设置在滑槽224的内腔中，随着活动杆221的移动，在滑槽224的内腔中滑动，安装管21底端的一侧设置有连接座225，连接座225呈C字型，用于安装转动杆223，连接座225的内壁之间固定连接有转动轴226，转动轴226与转动杆223转动穿插连接，转动杆223绕着转动轴226进行转动；
[0025]连接座225上设置有转动机构3，转动机构3设置于安装管21的底部，转动机构3用于带动转动杆223在安装管21的下方进行转动，进而使得活动杆221带动其顶部的固定板5转动，对出料口处的物料进行搅拌，便于物料的排出；
[0026]转动机构3包括两个连接块31、螺栓32和凹槽33，连接块31底部外壁的一侧与连接座225顶部的一侧固定连接，两个连接块31分别设置在连接座225的两侧，两个连接块31一侧的外壁与安装管21的外壁和内壁相贴合，两个螺栓32分别与连接块31螺纹穿插连接，螺栓32用于连接安装管21和连接块31，螺栓32随着连接块31一起移动；
[0027]两个凹槽33分别设置于安装管21底部的内壁与外壁上，两个凹槽33呈环形槽设置，用于安装螺栓32，螺栓32的一端与凹槽33的内腔滑动穿插连接，通过拧紧螺栓32，使其一端穿插在对应凹槽33的内腔，将两个连接块31与安装管21的底部连接，在水平方向转动转动杆223，使得螺栓32的一端沿着凹槽33的内腔进行滑动，连接块31和连接座225沿着安装管21的底部进行转动；
[0028]活动杆221的顶端固定连接有固定块4，固定块4的顶部呈圆锥状，随着活动杆221进入出料口位置，对出料口位置的物料进行疏通，活动杆221的顶部呈环形阵列等距固定连接有多个固定板5，固定板5用于对物料进行搅拌，防止出料口发生堵塞；
[0029]活动杆221的底部滑动穿插连接有安装环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多杆位螺杆立式混料机，包括混料机(1)和防堵机构(2)，其特征在于，所述防堵机构(2)设置于混料机(1)的底部；所述防堵机构(2)包括安装管(21)和活动机构(22)，所述安装管(21)的顶端与混料机(1)的底端固定连接，所述活动机构(22)设置于安装管(21)的内腔中；所述活动机构(22)包括活动杆(221)，所述活动杆(221)底部的正面固定连接有连接轴(222)，所述活动杆(221)底部的正面设置有转动杆(223)，所述转动杆(223)的一端开设有滑槽(224)，所述安装管(21)底端的一侧设置有连接座(225)，所述连接座(225)的内壁之间固定连接有转动轴(226)；所述连接座(225)上设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)设置于安装管(21)的底部。2.根据权利要求1所述的一种多杆位螺杆立式混料机，其特征在于，所述转动机构(3)包括两个连接块(31)、螺栓(32)和凹槽(33)，所述连接块(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永，
申请(专利权)人：江苏康美制药有限公司，
类型：新型
国别省市：